一种塔式起重机吊钩制造技术

本实用新型专利技术涉及塔式起重机技术领域，且公开了一种塔式起重机吊钩，包括连接块本体和吊钩本体，所述连接块本体的侧面固定有横板，所述横板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆固定连接有限位机构，所述限位机构设置于吊钩本体的下方，所述限位机构的内壁固定连接有夹持机构，所述吊钩本体的表面铰接有伸缩机构，所述伸缩机构的数量为两组；本实用新型专利技术可对吊绳的末端进行夹持，减少物料在高空中摆动的幅度，同时工作人员可将吊绳套设于吊钩本体上后，转动活动板，使用卡板将吊钩本体的开口处密封，解决了目前的吊钩本体将物料抬升至高空后，吊绳的末端易带动物料出现摆动，安全隐患较大的问题。隐患较大的问题。隐患较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机吊钩


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种塔式起重机吊钩。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。
[0003]目前工作人员在操作塔式起重机时，可能会因操作不当，而使吊钩在高空中产生顿挫感，在物料重力的影响下，连接物料的吊绳末端会带动物料出现大幅度的摇晃，在大风天气时，重量相对较轻的物料在高空中，也会因为风力的影响而出现大幅度的摆动，塔式起重器将物料运至高处，此时物料若在高空中出现大幅度的摆动，则会存在安全隐患，物料掉落不仅会对地面的工作人员造成严重伤害，且物料本身也会受到损伤，而塔式起重机在将物料下落至指定地点时，工作人员若不能十分熟练地操作起重机，则物料会在接近地面的半空中出现晃动，这不利于工作人员快速将物料下放至指定地点，且此时如果地面的工作人员直接去接取物料，容易被晃动的物料砸伤，并且目前的起重机吊钩，工作人员在使用其用于限位吊绳的活动栓时，需要将活动栓向吊钩的内侧按动，如果吊绳的直径过大，工作人员将吊绳套设于吊钩上后，活动栓因为吊绳的阻挡无法回弹，则活动栓无法对吊绳进行限位，此时使用吊钩将物料吊起会存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塔式起重机吊钩，本技术可对吊绳的末端进行夹持，减少物料在高空中摆动的幅度，同时工作人员可将吊绳套设于吊钩本体上后，转动活动板，使用卡板将吊钩本体的开口处密封，解决了目前的吊钩本体将物料抬升至高空后，吊绳的末端易带动物料出现摆动，安全隐患较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机吊钩，包括连接块本体和吊钩本体，所述连接块本体的侧面固定有横板，所述横板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆固定连接有限位机构，所述限位机构设置于吊钩本体的下方，所述限位机构的内壁固定连接有夹持机构，所述吊钩本体的表面铰接有伸缩机构，所述伸缩机构的数量为两组，两组所述伸缩机构之间固定连接有卡板，所述卡板与吊钩本体远离连接块本体的一端活动连接。
[0006]优选的，所述限位机构包括折形板和限位板，所述折形板与液压杆的活塞杆固定连接，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别与折形板的正面与背面铰接，两个所述限位板远离折形板的一端活动连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括夹持板、第一压缩弹簧和伸缩杆，所述夹持机构的数量为四组，且两两对应设置，所述伸缩杆固定连接于限位板内壁的表面，所述夹持板与伸缩杆远离限位板的一端固定连接，所述第一压缩弹簧套设于伸缩杆的表面，所述第一压缩弹簧的两端分别与限位板和夹持板的表面固定连接。
[0008]优选的，所述限位板为弧形板，所述夹持板的表面为弧形设计。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括活动板、滑动框和第二压缩弹簧，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板的一端分别与连接块本体的正面和背面铰接，所述活动板的另一端延伸至滑动框的内部并与其内壁滑动连接，所述活动板延伸至滑动框内部的一端固定连接有卡板，所述卡板的表面与滑动框的内壁滑动连接，所述第二压缩弹簧套设于活动板的表面，所述第二压缩弹簧的两端分别与滑动框的内壁和卡板的表面固定连接。
[0010]优选的，两个所述限位板连接处的顶部贯穿设置有销子，所述销子的底部延伸至限位板的底部，所述销子的表面与其贯穿处滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过限位机构和夹持机构的设置，当吊绳在高空中因工作人员操作不当，或者风力较大而出现大幅度晃动时，工作人员可启动液压杆，使用夹持板对吊绳的末端进行固定，从而减少物料在高空中摆动的幅度，同时本吊钩通过可转动的活动板和卡板配合使用，工作人员可将吊绳套设于吊钩本体上后，转动活动板，使用卡板将吊钩本体的开口处密封，以此对吊绳进行限位，防止吊绳脱离与吊钩本体之间的连接，解决了目前的吊钩本体将物料抬升至高空后，吊绳的末端易带动物料出现摆动，安全隐患较大的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术中伸缩机构的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、吊钩本体；2、连接块本体；3、横板；4、液压杆；5、限位机构；51、折形板；52、限位板；6、夹持机构；61、夹持板；62、第一压缩弹簧；63、伸缩杆；7、伸缩机构；71、活动板；72、滑动框；73、第二压缩弹簧；8、销子；9、卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种塔式起重机吊钩，包括连接块本体2和吊钩本体1，连接块本体2的侧面固定有横板3，横板3的底部固定连接有液压杆4，液压杆4的活塞杆固定连接有限位机构5，限位机构5设置于吊钩本体1的下方，限位机构5的内壁固定连接有夹持机构6，吊钩本体1的表面铰接有伸缩机构7，伸缩机构7的数量为两组，两组伸缩机构7之间固定连接有卡板9，卡板9与吊钩本体1远离连接块本体2的一端活动连接，本技术通过限位机构5和夹持机构6的设置，当吊绳在高空中因工作人员操作不当，或者风力较大而出现大幅度晃动时，工作人员可启动液压杆4，使用夹持板61对吊绳的末端进行固定，从而减少物料在高空中摆动的幅度，同时本吊钩通过可转动的活动板71和卡板9配合使用，工作人员可将
吊绳套设于吊钩本体1上后，转动活动板71，使用卡板9将吊钩本体1的开口处密封，以此对吊绳进行限位，防止吊绳脱离与吊钩本体1之间的连接，解决了目前的吊钩本体1将物料抬升至高空后，吊绳的末端易带动物料出现摆动，安全隐患较大的问题。
[0021]限位机构5包括折形板51和限位板52，折形板51与液压杆4的活塞杆固定连接，限位板52的数量为两个，两个限位板52分别与折形板51的正面与背面铰接，两个限位板52远离折形板51的一端活动连接，本实施例中，物料顶部的吊绳穿过吊钩本体1，随后工作人员可转动两个限位板52，使其远离折形板51的一端相连接，此时，限位机构5内部的夹持机构6可对吊绳进行固定。
[0022]夹持机构6包括夹持板61、第一压缩弹簧62和伸缩杆63，夹持机构6的数量为四组，且两两对应设置，伸缩杆63固定连接于限位板52内壁的表面，夹持板61与伸缩杆63远离限位板52的一端固定连接，第一压缩弹簧62套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机吊钩，包括连接块本体(2)和吊钩本体(1)，其特征在于：所述连接块本体(2)的侧面固定有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的活塞杆固定连接有限位机构(5)，所述限位机构(5)设置于吊钩本体(1)的下方，所述限位机构(5)的内壁固定连接有夹持机构(6)，所述吊钩本体(1)的表面铰接有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)的数量为两组，两组所述伸缩机构(7)之间固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)与吊钩本体(1)远离连接块本体(2)的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机吊钩，其特征在于：所述限位机构(5)包括折形板(51)和限位板(52)，所述折形板(51)与液压杆(4)的活塞杆固定连接，所述限位板(52)的数量为两个，两个所述限位板(52)分别与折形板(51)的正面与背面铰接，两个所述限位板(52)远离折形板(51)的一端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机吊钩，其特征在于：所述夹持机构(6)包括夹持板(61)、第一压缩弹簧(62)和伸缩杆(63)，所述夹持机构(6)的数量为四组，且两两对应设置，所述伸缩杆(63)固定连接于限位板(52)内壁的表面，所述夹持板(61)与伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慰庭，杨建，徐晓明，缪晓兵，苏宁，
申请(专利权)人：南通腾革建筑机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：