一种新型数控机床的高强度横梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床的高强度横梁结构，涉及到数控机床领域，包括机床底板，机床底板上表面的左右两侧均固定连接有机床框架，两个机床框架的上表面均固定连接有钢板，两个钢板的相对一侧均开设有防脱卡槽，两个防脱卡槽的内壁均滑动连接有卡块，两个卡块的相对一侧共同固定连接有移动板，左侧的钢板的上表面固定连接有齿条板，移动板上表面的左侧固定连接有防尘框，防尘框的上表面固定连接有电机箱。本实用新型专利技术能够避免电机牵引力作用点不在其重心处，造成的运动偏移和产生附加摩擦问题的发生，进而避免影响到机床稳定性、加工精度和加工效率和移动时不够方便，从而确保整体的工作效率和工作质量。保整体的工作效率和工作质量。保整体的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床的高强度横梁结构


[0001]本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种新型数控机床的高强度横梁结构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]目前数控机床的横梁在机床上方进行移动时由于电机牵引力作用点不在其重心处，长此以往，会形成运动偏移，产生附加摩擦，进而使得激光切割机床在生产制造过程中，极易产生偏差，从而影响到机床稳定性、加工精度和加工效率，且机床在移动时不够方便，导致操作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型数控机床的高强度横梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前数控机床的横梁在机床上方进行移动时由于电机牵引力作用点不在其重心处，长此以往，会形成运动偏移，产生附加摩擦，进而使得激光切割机床在生产制造过程中，极易产生偏差，从而影响到机床稳定性、加工精度和加工效率，且机床在移动时不够方便，导致操作效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床的高强度横梁结构，包括机床底板，所述机床底板上表面的左右两侧均固定连接有机床框架，两个所述机床框架的上表面均固定连接有钢板，两个所述钢板的相对一侧均开设有防脱卡槽，两个所述防脱卡槽的内壁均滑动连接有卡块，两个所述卡块的相对一侧共同固定连接有移动板，左侧的所述钢板的上表面固定连接有齿条板，所述移动板上表面的左侧固定连接有防尘框，所述防尘框的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿防尘框上表面并至其内部，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧与齿条板的右侧啮合连接，所述移动板上表面的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧设置有滑动装置。
[0006]优选的，所述滑动装置包括固定块，右侧的所述钢板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑轮，两个所述滑轮均通过轴承与固定块的右侧转动连接。
[0007]优选的，两个所述钢板上表面的前后两侧均固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述移动板上表面的中心处固定连接有固定框，所述固定框内壁的上侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿移动板上表面的中心处并至其下方。
[0009]优选的，所述液压杆的输出端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连
接有电动滑块。
[0010]优选的，所述电动滑块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有激光切割头。
[0011]优选的，所述机床底板下表面的四角均固定连接有底座，多个所述底座的下表面均固定连接有地垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置机床底板、机床框架、钢板、防脱卡槽、卡块、移动板、齿条板、防尘框、电机箱、伺服电机、齿轮、滑轨、滑轮、固定块、滑动装置，从而能够避免电机牵引力作用点不在其重心处，造成的运动偏移和产生附加摩擦问题的发生，进而避免影响到机床稳定性、加工精度和加工效率和移动时不够方便，从而确保整体的工作效率和工作质量。
[0014]2、通过设置橡胶垫，从而能够防止移动板在移动时脱离机床框架的范围，同时也对移动板进行保护，避免碰撞发生磨损，通过设置液压杆，从而能够推动激光切割头向下移动，便于进行切割操作，通过设置电动滑轨和电动滑块，从而能够便于带动激光切割头进行左右移动，便于调控激光切割头的位置进行作业。
[0015]3、通过设置底座，从而能够对机床底板进行支撑固定，通过设置地垫，从而能够对底座进行保护，避免底座与地面发生摩擦造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视结构示意图。
[0018]图3为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的电机箱正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、机床底板；2、机床框架；3、钢板；4、防脱卡槽；5、卡块；6、移动板；7、齿条板；8、防尘框；9、电机箱；10、伺服电机；11、齿轮；12、滑轨；13、滑轮；14、固定块；15、橡胶垫；16、固定框；17、液压杆；18、电动滑轨；19、电动滑块；20、连接板；21、激光切割头；22、底座；23、地垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型数控机床的高强度横梁结构，包括机床底板1，机床底板1上表面的左右两侧均固定连接有机床框架2，两个机床框架2的上表面均固定连接有钢板3，两个钢板3的相对一侧均开设有防脱卡槽4，两个防脱卡槽4的内壁均滑动连接有卡块5，两个卡块5的相对一侧共同固定连接有移动板6，左侧的钢板3的上表面固定连接有齿条板7，移动板6上表面的左侧固定连接有防尘框8，防尘框8的上表面固定连接有电机箱9，电机箱9内壁的上侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端贯穿防尘框8上表面并至其内部，伺服电机10的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11的左侧与齿条板7
的右侧啮合连接，移动板6上表面的右侧固定连接有固定块14，固定块14的右侧设置有滑动装置，能够避免电机牵引力作用点不在其重心处，造成的运动偏移和产生附加摩擦问题的发生，进而避免影响到机床稳定性、加工精度和加工效率和移动时不够方便，从而确保整体的工作效率和工作质量。
[0023]如图1所示，两个钢板3上表面的前后两侧均固定连接有橡胶垫15，能够防止移动板6在移动时脱离机床框架2的范围，同时也对移动板6进行保护，避免碰撞发生磨损。
[0024]如图2所示，移动板6上表面的中心处固定连接有固定框16，固定框16内壁的上侧固定连接有液压杆17，液压杆17的输出端贯穿移动板6上表面的中心处并至其下方，能够推动激光切割头21向下移动，便于进行切割操作，液压杆17的输出端固定连接有电动滑轨18，电动滑轨18的内壁滑动连接有电动滑块19，能够便于带动激光切割头21进行左右移动，便于调控激光切割头21的位置进行作业，电动滑块19的下表面固定连接有连接板20，连接板20的下表面固定连接有激光切割头21；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床的高强度横梁结构，包括机床底板（1），其特征在于：所述机床底板（1）上表面的左右两侧均固定连接有机床框架（2），两个所述机床框架（2）的上表面均固定连接有钢板（3），两个所述钢板（3）的相对一侧均开设有防脱卡槽（4），两个所述防脱卡槽（4）的内壁均滑动连接有卡块（5），两个所述卡块（5）的相对一侧共同固定连接有移动板（6），左侧的所述钢板（3）的上表面固定连接有齿条板（7），所述移动板（6）上表面的左侧固定连接有防尘框（8），所述防尘框（8）的上表面固定连接有电机箱（9），所述电机箱（9）内壁的上侧固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端贯穿防尘框（8）上表面并至其内部，所述伺服电机（10）的输出端固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）的左侧与齿条板（7）的右侧啮合连接，所述移动板（6）上表面的右侧固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的右侧设置有滑动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的高强度横梁结构，其特征在于：所述滑动装置包括固定块（14），右侧的所述钢板（3）的上表面固定连接有滑轨（12），所述滑轨（12）的内壁滑动连接有两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美，胡家德，
申请(专利权)人：太仓德艺瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：