本实用新型专利技术涉及收尘装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置。其技术方案所述料斗本体的下端两侧均开设有对接口，所述收尘套套接固定在料斗本体的下端，所述收尘套的内部两侧均贯穿安装有对接管，且对接管外端插接在对应的对接口内，所述对接管的外端固定有防护网，所述收尘套的两侧下端均开设有装配槽，且装配槽的内部设有滤筒，所述收尘套的两侧上端均开设有排气口，且排气口的开口处均固定有隔离网，所述装配槽的内部顶端贯穿安装有风机，且风机上端连接排气口内部，所述装配槽的开口处通过螺丝固定有压盖。本实用新型专利技术具备装配便捷，有效除尘和拆卸维护简单，便于检修的优点。便于检修的优点。便于检修的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置
[0001]本技术涉及收尘装置
，具体为一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置。
技术介绍
[0002]目前，在生产的过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺是非常常见的。喷粉工艺一般都是在喷粉房内进行的，给产品的表面喷涂粉末涂料。目前市面上都是采用粉末涂料喷涂设备来对产品表面进行喷粉，操作步骤大体为：人工将产品由进料斗投入至粉末涂料喷涂设备内，再由喷涂枪喷涂。产品在喷涂前一般会对产品的表面进行清洗，之后在喷涂，但是对于一些追求原生态的产品，例如绿化用的路基鹅卵石，人们往往会直接在带有灰尘的鹅卵石上喷涂一些带有颜色的粉末涂料，然而这些带有灰尘的鹅卵石在导入进料斗的过程中，灰尘会逸散，无法有效的灰尘进行吸收，影响工作环境的整洁，同时大量的灰尘还会影响到工作人员的身体健康。目前，市面上也有一些收尘装置来除尘，但是这些收尘装置大多通过外置式的连接，拆卸维护不便，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置，具备装配便捷，有效除尘和拆卸维护简单，便于检修的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置，包括收尘套和料斗本体，所述料斗本体的下端两侧均开设有对接口，所述收尘套套接固定在料斗本体的下端，所述收尘套的内部两侧均贯穿安装有对接管，且对接管外端插接在对应的对接口内，所述对接管的外端固定有防护网，所述收尘套的两侧下端均开设有装配槽，且装配槽的内部设有滤筒，所述收尘套的两侧上端均开设有排气口，且排气口的开口处均固定有隔离网，所述装配槽的内部顶端贯穿安装有风机，且风机上端连接排气口内部，所述装配槽的开口处通过螺丝固定有压盖。
[0005]使用本技术方案中一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置时，安装时，操作者将收尘套套接固定在料斗本体的外侧下端，使收尘套内部的对接管与料斗本体的对接口对接，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，入料通过料斗本体的上端开口导入，物料在料斗本体内部碰撞，造成物料表面灰尘逸散，启动风机，使料斗本体内部空气通过对接管进入滤筒内，通过对接管的防护网避免物料进入，确保除尘安全性，灰尘通过滤筒进行过滤后，空气通过风机导入排气口内向外排出，此时灰尘留存在滤筒内，定期对本装置进行维护，将压盖连接的螺丝取下，将压盖与收尘套的装配槽开口处分离，将滤筒取出后即可实现内部灰尘的清洁，将组成收尘套的两个弧形壳连接处锁扣分离，即可实现本装置的拆卸，便于后期的检修维护。
[0006]优选的，所述收尘套的内侧上端开设有弧形的限位槽，且限位槽与料斗本体的倾斜面相贴合。通过限位槽对料斗本体的倾斜面进行支撑限位，提高收尘套与料斗本体的贴
合度。
[0007]优选的，所述收尘套由两个弧形套组成，且两个对接管分别位于对应的弧形套内侧，两个弧形套的连接处通过锁扣相连接。通过组合式的收尘套便于后期拆卸，锁扣的连接方式降低拆卸难度。
[0008]优选的，所述滤筒的两端均固定有连接管，且两个连接管分别插接固定在压盖内侧和对接管的开口内。通过连接管的连接实现滤筒的定位，滤筒过滤空气存储灰尘。
[0009]优选的，所述压盖的内侧均固定有卡套，所述滤筒背离对接管一侧的连接管与压盖内侧的卡套相连接。通过压盖内侧卡套对滤筒一端的连接管进行限位。
[0010]优选的，所述收尘套呈圆柱形设计，且收尘套与料斗本体的大小相适配。通过收尘套对料斗本体进行定位，便于装配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，操作者将收尘套套接固定在料斗本体的外侧下端，使收尘套内部的对接管与料斗本体的对接口对接，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，入料通过料斗本体的上端开口导入，物料在料斗本体内部碰撞，造成物料表面灰尘逸散，启动风机，使料斗本体内部空气通过对接管进入滤筒内，通过对接管的防护网避免物料进入，确保除尘安全性，灰尘通过滤筒进行过滤后，空气通过风机导入排气口内向外排出，此时灰尘留存在滤筒内，定期对本装置进行维护，将压盖连接的螺丝取下，将压盖与收尘套的装配槽开口处分离，将滤筒取出后即可实现内部灰尘的清洁，将组成收尘套的两个弧形壳连接处锁扣分离，即可实现本装置的拆卸，便于后期的检修维护，本装置通过组合式的设计，便于进行装配，方便适配不同大小的料斗本体，同时确保除尘的质量，内置式的存储过滤结构，便于对灰尘进行收集，方便后期检修维护。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术收尘套结构示意图；
[0015]图4为本技术对接管结构示意图。
[0016]图中：1、收尘套；2、排气口；3、滤筒；4、卡套；5、装配槽；6、对接口；7、料斗本体；8、风机；9、隔离网；10、压盖；11、锁扣；12、对接管；13、限位槽；14、连接管；15、防护网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置，包括收尘套1和料斗本体7，料斗本体7的下端两侧均开设有对接口6，收尘套1套接固定在料斗本体7的下端，收尘套1的内部两侧均贯穿安装有对接管12，且对接管12外端插接在对应的对接口6内，对接管12的外端固定有防护网15，收尘套1的两侧下端均开设有
装配槽5，且装配槽5的内部设有滤筒3，收尘套1的内侧上端开设有弧形的限位槽13，且限位槽13与料斗本体7的倾斜面相贴合，通过限位槽13对料斗本体7的倾斜面进行支撑限位，提高收尘套1与料斗本体7的贴合度，收尘套1由两个弧形套组成，且两个对接管12分别位于对应的弧形套内侧，两个弧形套的连接处通过锁扣11相连接，通过组合式的收尘套1便于后期拆卸，锁扣11的连接方式降低拆卸难度。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置，包括收尘套1，收尘套1的两侧上端均开设有排气口2，且排气口2的开口处均固定有隔离网9，装配槽5的内部顶端贯穿安装有风机8，且风机8上端连接排气口2内部，装配槽5的开口处通过螺丝固定有压盖10，滤筒3的两端均固定有连接管14，且两个连接管14分别插接固定在压盖10内侧和对接管12的开口内，通过连接管14的连接实现滤筒3的定位，滤筒3过滤空气存储灰尘，压盖10的内侧均固定有卡套4，滤筒3背离对接管12一侧的连接管14与压盖10内侧的卡套4相连接，通过压盖10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置，包括收尘套(1)和料斗本体(7)，其特征在于：所述料斗本体(7)的下端两侧均开设有对接口(6)，所述收尘套(1)套接固定在料斗本体(7)的下端，所述收尘套(1)的内部两侧均贯穿安装有对接管(12)，且对接管(12)外端插接在对应的对接口(6)内，所述对接管(12)的外端固定有防护网(15)，所述收尘套(1)的两侧下端均开设有装配槽(5)，且装配槽(5)的内部设有滤筒(3)，所述收尘套(1)的两侧上端均开设有排气口(2)，且排气口(2)的开口处均固定有隔离网(9)，所述装配槽(5)的内部顶端贯穿安装有风机(8)，且风机(8)上端连接排气口(2)内部，所述装配槽(5)的开口处通过螺丝固定有压盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂设备的进料斗收尘装置，其特征在于：所述收尘套(1)的内侧上端开设有弧形的限位槽(13)，且限位槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：范和鸣，邹冰荣，龚博，
申请(专利权)人：广东一邦智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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