一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置制造方法及图纸

技术编号:37337337 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术涉及滚筒压缩空气清理领域,具体是涉及一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置,包括机壳、电机、输送机构、原煤称重机构、压缩气体联动机构、清扫机构和吸尘机构,机壳的前后侧均开设有多个通孔,电机固定安装在机壳的底部右侧,输送机构位于机壳的内部,原煤称重机构设置在机壳的后侧,压缩气体联动机构位于原煤称重机构的同一侧,清扫机构设置于机壳的内部,吸尘机构与机壳的前侧固定连接,有效避免给煤机皮带内侧存留原煤粉,进而防止其随皮带运行到与滚筒接触面上,避免造成皮带不运行或断裂后果,保证装置连续运行,不影响正常生产和降低成本,保持皮带秤的称量准确度和称量传感器的完好。传感器的完好。传感器的完好。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置


[0001]本技术涉及滚筒压缩空气清理领域,具体是涉及一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置。

技术介绍

[0002]喷煤制粉设备中,原煤仓中的混合煤落到给煤机中,通过给煤机来调节进入磨机原煤量。在给煤机中,通过皮带来输送原煤,其中皮带秤来称量原煤重量。在原煤从原煤仓落到给煤机皮带上,通过滚筒来带动皮带运行过程中,因风机向磨机内抽风,一方面经常出现原煤粉落地皮带内侧,造成皮带运行跑偏,严重时造成给煤机皮带停止运行或皮带扯断,另一方面影响皮带张力,进而影响称量准确度。
[0003]本改进在给料机一侧设置氮气吹扫装置,可以在给煤机运行时,定时对皮带进行吹扫,将落到皮带上和称量传感器上的原煤粉吹掉,防止皮带跑偏和保证称量准确。
[0004]在皮带跑偏严重时,会将皮带卡住,如若发现不及时造成皮带扯断的后果;且因给煤机长期运行,落到皮带秤的压力、速度传感器上的原煤粉不能及时清理,时间长后积粉过多造成称量不准确,因此需要一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置。

技术实现思路

[0005]针对现技术所存在的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置,其特征在于,包括机壳(1)、电机(2)、输送机构(3)、原煤称重机构(4)、压缩气体联动机构(5)、清扫机构(6)、吸尘机构(7)和机盖(11);机壳(1)的左侧开设有进料口,右侧开设有出料口,且机壳(1)的前后侧均开设有多个通孔,电机(2)固定安装在机壳(1)的底部右侧,机盖(11)设于机壳(1)的上侧和左侧;输送机构(3)位于机壳(1)的内部,且位于电机(2)的上方;原煤称重机构(4)设置在机壳(1)的后侧,通过机壳(1)上的通孔与输送机构(3)接触;压缩气体联动机构(5)位于原煤称重机构(4)的同一侧,通过通孔延伸进机壳(1)内部;清扫机构(6)设置于机壳(1)的内部,且与输送机构(3)接触;吸尘机构(7)与机壳(1)的前侧固定连接,吸口与机壳(1)前侧的通孔一一对应。2.根据权利要求1所述的一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置,其特征在于,输送机构(3)包括减速器(21)、皮带(31)、托锟(32)、滚筒(33)和传送带(34);减速器(21)设置在电机(2)的后侧,电机(2)的前侧通过输出轴与皮带(31)连接;托锟(32)位于机壳(1)的内部,机壳(1)的左侧和右侧均有一个托锟(32);滚筒(33)套设在托锟(32)上,且皮带(31)与位于电机(2)同一侧的滚筒(33)连接;传送带(34)套设在两个滚筒(33)上。3.根据权利要求1所述的一种滚筒压缩空气清理滚筒卷料装置,其特征在于,原煤称重机构(4)包括压力传感器(41)、速度传感器(42)和显示器(43);压力传感器(41)通过通孔延伸进机壳(1)内部,且感应端与上侧传送带(34)的底部接触;速度传感器(42)通过通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽闫鹏凯耿立涛
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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