本实用新型专利技术公开了一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有外壳体，所述外壳体顶部的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有刀片，所述工作台的下方设置有安装桌，所述安装桌的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该种面料毛边平整度修剪装置，采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整，可以减少毛边修剪时的误差，提高了修剪效率。提高了修剪效率。提高了修剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面料毛边平整度修剪装置
[0001]本技术涉及面料毛边平整度修剪
，具体为一种面料毛边平整度修剪装置。
技术介绍
[0002]随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，纺织布料产品在纺织加工收卷过程中往往会产生毛边，如果不去除毛边，在下一步的工序中带来很多的不便，造成夹带收卷不平整，且容易出现刮带、撕扯的现象，大大影响纺织品的质量，在布料的两边的毛边，利用手工剪除毛边的话，操作极其复杂繁琐，效率极低，利用火焰去毛边的话，火焰难以控制，且与布料接触存在安全隐患。
[0003]面料在织造完成时，通常是一整条面料，在使用时，需要将其裁剪成多段使用，然后在裁剪时在面料的裁剪切时，如果剪刀不够锋利，通常在面料的切口处会出现零零散散的线头，形成毛边，这些毛边需要将其修剪掉，在传统的纺织制造业内没有专门来修剪面料毛边的装置，不能满足布料去毛边要求的需纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等，其中利用棉花纺织形成的棉织品对其进行纺织生产时，由于其纤维长度长，需要进行布料毛边修剪，人们通常是利用剪刀直接将带有毛边的一端的一段面料直接剪掉，这样就造成很大的浪费。
[0004]面料毛边平整度修剪装置进行毛边修剪时可能出现面料不平整导致修剪歪曲的现象，造成面料浪费，对于该种面料毛边平整度修剪装置，迫切需要一种能很好的用于碾压面料的压平结构，本技术采用碾压轮高度可调节的设置，可以减少毛边修剪的误差，提高了修剪效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种面料毛边平整度修剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的面料不平整导致修剪歪曲的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有外壳体，所述外壳体顶部的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有刀片；
[0007]所述工作台的下方设置有安装桌，所述安装桌的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有碾压轮。
[0008]通过上述技术方案，在工作台的上方采用碾压轮的设置，能够很好的对面料进行压平，通过采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆、安装板、刀片构成修剪结构，所述修剪结构的出料口设置有收卷室，所述收卷室内设置有电动机，所述电动机的动力输入端固定连接有收卷辊的动力输出端。
[0010]通过上述技术方案，能够很好的对布料进行收卷。
[0011]优选的，所述固定板一侧的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板一侧的侧壁上固定连接有刮板，所述刮板的下方设置有储料盒。
[0012]通过上述技术方案，能够很好的对碾压轮外侧壁吸附的毛絮进行刮除。
[0013]优选的，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部开设有圆槽，所述圆槽的内侧壁可拆卸连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有切割板。
[0014]通过上述技术方案，刀片对毛边进行切割时能够进行缓冲，减少刀片对工作台和切割槽的损坏，同时切割板由于长时间受到刀片的切割，需要进行更换，采用弹簧和安装盒可拆卸连接，能够使得更换的过程更加方便快捷。
[0015]优选的，所述工作台的下方设置有废料槽，所述废料槽的内部设置有废料盒，所述废料盒的下表面固定连接有轮子。
[0016]通过上述技术方案，能够对废料进行收集，避免影响修剪工作。
[0017]优选的，所述废料槽一侧的侧壁上设置有门，所述门的外表面固定连接有拉手。
[0018]通过上述技术方案，方便对废料盒进行拉出清理。
[0019]优选的，所述废料盒的一侧贯穿连接有出尘管，所述出尘管的一端固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘口。
[0020]通过上述技术方案，能够很好的对废料毛絮进行吸除。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种面料毛边平整度修剪装置，采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整，可以减少毛边修剪时的误差，提高了修剪效率，碾压轮在长期对面料进行碾压时，由于静电吸附作用，面料上的毛絮会吸附在碾压轮的外侧壁，通过采用刮板和储料盒的设置，能够将吸附的毛絮进行刮除，采用弹簧和安装盒可拆卸连接，能够使得更换的过程更加方便快捷。
[0022]1.通过在工作台的上方采用碾压轮的设置，能够很好的对面料进行压平，通过采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整，可以减少毛边修剪时的误差，提高了修剪效率。
[0023]2.碾压轮在长期对面料进行碾压时，由于静电吸附作用，面料上的毛絮会吸附在碾压轮的外侧壁，通过采用刮板和储料盒的设置，能够将吸附的毛絮进行刮除，使得碾压轮能够更好的对面料进行碾压。
[0024]3.通过在工作台的顶部采用切割板和弹簧的设置，刀片对毛边进行切割时能够进行缓冲，减少刀片对工作台和切割槽的损坏，同时切割板由于长时间受到刀片的切割，需要进行更换，采用弹簧和安装盒可拆卸连接，能够使得更换的过程更加方便快捷。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术碾压轮结构示意图；
[0028]图4为本技术可拆卸弹簧结构示意图；
[0029]图5为本技术刮板结构示意图。
[0030]图中：1、外壳体；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、刀片；5、收卷辊；6、电动机；7、废料槽；8、安装桌；9、工作台；10、碾压轮；11、切割槽；12、切割板；13、门；14、废料盒；15、轮子；16、安装盒；17、圆槽；18、弹簧；19、固定板；20、螺纹杆；21、手柄；22、转轴；23、旋转电机；24、连接板；25、刮板；26、储料盒；27、连接块；28、吸尘口；29、吸尘管；30、抽吸泵；31、出尘管。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1、图2和图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）的上表面固定连接有外壳体（1），所述外壳体（1）顶部的下表面设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的一端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的内部固定连接有刀片（4）；所述工作台（9）的下方设置有安装桌（8），所述安装桌（8）的内部固定连接有连接块（27），所述连接块（27）的内部螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端固定连接有手柄（21），所述螺纹杆（20）的顶部固定连接有固定板（19），所述固定板（19）一侧的侧壁上设置有旋转电机（23），所述旋转电机（23）的输出端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的外侧壁固定连接有碾压轮（10）。2.根据权利要求1所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（2）、安装板（3）、刀片（4）构成修剪结构，所述修剪结构的出料口设置有收卷室，所述收卷室内设置有电动机（6），所述电动机（6）的动力输入端固定连接有收卷辊（5）的动力输出端。3.根据权利要求2所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述固定板（19）一侧的侧壁上固定连接有连接板（24），...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈清，
申请(专利权)人：南通沧月纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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