一种试验舱自由落体试验装置制造方法及图纸

技术编号:37338642 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-22 14:37
本实用新型专利技术公开了一种试验舱自由落体试验装置,包括:舱体,试验平台,所述试验平台安装在舱体内壁的底部,驱动试验机构,所述驱动试验机构设置在舱体的内部,所述驱动试验机构包括伺服电机,所述伺服电机的数量为两个且分别安装在舱体内壁顶部的左右两侧,所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、凹板、旋转电机、收卷筒、钢丝绳、冲击头、固定块、电磁铁、铁块、刻度尺、竖块和指针的相互配合,从而实现了自由落体试验的效果,而且可以根据需要调节冲击头的位置,从而可以根据需要灵活改变冲击力的大小,保证了试验的精准性和可靠性。了试验的精准性和可靠性。了试验的精准性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种试验舱自由落体试验装置


[0001]本技术涉及自由落体试验
,具体为一种试验舱自由落体试验装置。

技术介绍

[0002]物体的抗冲击性能一般是通过自由落体冲击试验来验证的,试验时通常需要在试验舱内进行。
[0003]根据申请号:CN201220427716.6,本技术提供了一种多冲试验机,包括冲击加载装置,所述冲击加载装置包括:底端设置有冲头的冲杆,其上设置有凸轮顶销;设置在所述冲杆顶端的质量块。本技术提供的多冲试验机在进行冲击试验时,利用冲杆以及质量块垂直下行自由落体加速对试件进行冲击,其通过冲杆以及质量块的重力来产生冲击力,使冲杆的冲头对试件实现冲击行为。与现有技术中通过易变形的弹簧的压缩能量产生冲击力相比,本技术提供的多冲试验机的冲击作用力单纯由重力引起,能够保证比较稳定的冲击力,减小了试验结果的误差;上述案列通过电机带动凸轮转动,再通过凸轮带动连杆机构上、下运动实现多冲;连杆机构向下运动过程中受凸轮的连带影响,冲击过程不是完全的自由落体运动,从而影响试验结果;同时,这种方式下的冲击力只能预设某几个挡位,无法根据实际需求灵活调节冲击载荷,从而降低了适用性,为此,我们提供出一种试验舱自由落体试验装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种试验舱自由落体试验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种试验舱自由落体试验装置,包括:
[0006]舱体;
[0007]试验平台,所述试验平台安装在舱体内壁的底部;
[0008]驱动试验机构,所述驱动试验机构设置在舱体的内部,所述驱动试验机构包括伺服电机,所述伺服电机的数量为两个且分别安装在舱体内壁顶部的左右两侧,所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块之间通过凹板固定连接,所述凹板内壁的左侧安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴的表面安装有收卷筒,所述收卷筒的表面缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的底端设置有冲击头;
[0009]限位机构,所述限位机构设置在驱动试验机构上。
[0010]优选的,所述钢丝绳的底端安装有固定块,所述固定块的底部设置有电磁铁,所述冲击头的顶部安装有与电磁铁相互吸合的铁块。
[0011]优选的,所述固定块底部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴,所述固定轴的底端与电磁铁的顶部固定连接,所述电磁铁顶部的左右两侧均安装有旋转块。
[0012]优选的,所述固定块的形状为圆柱形,所述旋转块靠近固定块的一侧与固定块转
动接触。
[0013]优选的,所述舱体内壁的右侧安装有刻度尺,位于右侧螺纹块的底部安装有竖块,所述竖块的右侧且对应冲击头的位置安装有与刻度尺配合使用的指针。
[0014]优选的,所述限位机构包括连接块,所述连接块的数量为两个且分别安装在凹板底部的左右两侧,所述连接块的底部安装有安装块,所述连接块的表面滑动连接有移动块,所述移动块的底部安装有拉块,所述拉块靠近冲击头的一侧安装有插块,所述冲击头的左右两侧均开设有与插块相适配的插槽。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、凹板、旋转电机、收卷筒、钢丝绳、冲击头、固定块、电磁铁、铁块、刻度尺、竖块和指针的相互配合,从而实现了自由落体试验的效果,而且可以根据需要调节冲击头的位置,从而可以根据需要灵活改变冲击力的大小,保证了试验的精准性和可靠性。
[0017]2、本技术通过连接块、安装块、移动块、拉块、插块、插槽、固定轴和旋转块的相互配合,从而起到了对冲击头进行限位的效果,避免当冲击头不使用仅靠钢丝绳对其进行支撑,从而避免长时间对旋转电机造成影响,同时保证了冲击头不使用时的稳定性和安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术正视图的结构剖面图;
[0020]图3为本技术图2中A的局部放大图;
[0021]图4为本技术冲击头和插槽的立体结构示意图。
[0022]图中:1舱体、11试验平台、2驱动试验机构、21伺服电机、22螺纹杆、23螺纹块、24凹板、25旋转电机、26收卷筒、27钢丝绳、28冲击头、29固定块、210电磁铁、211铁块、3限位机构、31连接块、32安装块、33移动块、34拉块、35插块、36插槽、4固定轴、5旋转块、6刻度尺、7竖块、8指针。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种试验舱自由落体试验装置,包括:舱体1和试验平台11,试验平台11安装在舱体1内壁的底部,舱体1的右侧安装有控制器。
[0025]驱动试验机构2,驱动试验机构2设置在舱体1的内部,驱动试验机构2包括伺服电机21,伺服电机21是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机21的数量为两个且分别安装在舱体1内壁顶部的左右两侧,伺服电机21输出轴的底端固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹块23,两个螺纹块23之间通过凹板24固定连接,凹板24内壁的左侧固定连接有旋转电机25,旋转电机25是一种带有自锁功能的正反转电机,旋转电机25输出
轴的表面固定连接有收卷筒26,收卷筒26的表面缠绕有钢丝绳27,钢丝绳27的底端设置有冲击头28,钢丝绳27的底端固定连接有固定块29,固定块29的底部设置有电磁铁210,冲击头28的顶部固定连接有与电磁铁210相互吸合的铁块211,电磁铁210和铁块211均为圆柱形,固定块29底部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴4,固定轴4的底端与电磁铁210的顶部固定连接,电磁铁210顶部的左右两侧均固定连接有旋转块5,固定块29的形状为圆柱形,旋转块5靠近固定块29的一侧与固定块29转动接触,舱体1内壁的右侧固定连接有刻度尺6,位于右侧螺纹块23的底部固定连接有竖块7,竖块7的右侧且对应冲击头28的位置固定连接有与刻度尺6配合使用的指针8,通过设置刻度尺6、竖块7和指针8,从而使得冲击头28可以根据指针8对应刻度尺6的位置进行调节纵向的位置,凹板24内壁右侧的底部固定连接有挡块,挡块的底部与电磁铁210的顶部相互接触,通过设置挡块,从而起到了限位钢丝绳27带动冲击头28向上运动到极限距离的效果,控制器分别与伺服电机21、旋转电机25和电磁铁210电性连接。
[0026]具体的,需要调节冲击头28的位置改变冲击头28的冲击力时,启动伺服电机21,伺服电机21通过输出轴带动螺纹杆22旋转运动,螺纹杆22通过螺纹块23带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验舱自由落体试验装置,其特征在于,包括:舱体(1);试验平台(11),所述试验平台(11)安装在舱体(1)内壁的底部;驱动试验机构(2),所述驱动试验机构(2)设置在舱体(1)的内部,所述驱动试验机构(2)包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)的数量为两个且分别安装在舱体(1)内壁顶部的左右两侧,所述伺服电机(21)输出轴的底端安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹块(23),两个螺纹块(23)之间通过凹板(24)固定连接,所述凹板(24)内壁的左侧安装有旋转电机(25),所述旋转电机(25)输出轴的表面安装有收卷筒(26),所述收卷筒(26)的表面缠绕有钢丝绳(27),所述钢丝绳(27)的底端设置有冲击头(28);限位机构(3),所述限位机构(3)设置在驱动试验机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种试验舱自由落体试验装置,其特征在于:所述钢丝绳(27)的底端安装有固定块(29),所述固定块(29)的底部设置有电磁铁(210),所述冲击头(28)的顶部安装有与电磁铁(210)相互吸合的铁块(211)。3.根据权利要求2所述的一种试验舱自由落体试验装置,其特征在于:所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:方永清马培宏
申请(专利权)人:上海南风海洋工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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