可折叠导向装置制造方法及图纸

技术编号:37338542 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-22 14:37
本实用新型专利技术提供一种可折叠导向装置,包括:固定块、轴套连接件、基板和导向板;固定块的一端用于与快换机构连接,固定块的另一端通过转轴与轴套连接件连接;轴套连接件固定在基板的一端,基板上开有用于定位的通孔;导向板垂直固定在基板上,导向板的中部位置通过圆弧进行过渡连接。本实用新型专利技术可实现导向和折叠的自由切换,使作业者在作业过程中不用反复绕过可折叠导向装置,提高了生产节拍,降低了劳动强度,也避免了作业者被可折叠导向装置绊倒,提高了作业的安全性。提高了作业的安全性。提高了作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
可折叠导向装置


[0001]本技术涉及自动焊接
,具体提供一种可折叠导向装置。

技术介绍

[0002]为了提高焊接机器人的利用效率,同一工位需要设置多个焊接夹具进行切换,目前用于夹具切换的快换机构中的导向装置均为固定的,由于导向装置有一部分是伸出快换机构外侧的,这就造成了作业人员在移动过程中要反复躲避伸出部分,造成劳动强度的增加,也影响生产节拍和作业安全性,所以如何解决这些问题成为本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供了一种可折叠导向装置,主要通过可折叠功能,保障作业者在有快换机构的工位作业时的生产节拍和安全性。
[0004]本技术提供的可折叠导向装置,包括:固定块、轴套连接件、基板和导向板;
[0005]固定块的一端用于与快换机构连接,固定块的另一端通过转轴与轴套连接件连接;
[0006]轴套连接件固定在基板的一端,基板上开有用于定位的通孔;
[0007]导向板垂直固定在基板上,导向板的中部位置通过圆弧进行过渡连接。
[0008]优选的,转轴为两个,转轴的顶部为轴帽,转轴的下半段带有螺纹。
[0009]优选的,轴帽的两侧已进行切边处理,便于转轴的拆卸。
[0010]优选的,圆弧的所在圆的半径为80mm。
[0011]优选的,轴套连接件和基板通过螺栓与快换机构连接。
[0012]与现有技术相比,本技术能够取得如下有益效果:
[0013]本技术可实现导向和折叠的自由切换,使作业者在作业过程中不用反复绕过可折叠导向装置,提高了生产节拍,降低了劳动强度,也避免了作业者被可折叠导向装置绊倒,提高了作业的安全性。
附图说明
[0014]图1是根据本技术实施例提供的可折叠导向装置的结构图;
[0015]图2是根据本技术实施例提供的转轴的结构图;
[0016]图3是根据本技术实施例提供的可折叠导向装置的导向功能图;
[0017]图4是根据本技术实施例提供的可折叠导向装置的折叠功能图。
[0018]其中的附图标记包括:
[0019]固定块1、轴套连接件2、转轴3、基板4、导向板5、螺纹孔2

1、螺纹段3

1、光滑段3

2、轴帽3

3、定位通孔4

1。
具体实施方式
[0020]在下文中,将参考附图描述本技术的实施例。在下面的描述中,相同的模块使用相同的附图标记表示。在相同的附图标记的情况下,它们的名称和功能也相同。因此,将不重复其详细描述。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,而不构成对本技术的限制。
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的可折叠导向装置的结构。
[0023]如图1所示,本技术实施例提供的可折叠导向装置,包括固定块1、轴套连接件2、转轴3、基板4和导向板5,其中:
[0024]固定块1的表面设置有螺纹孔,通过螺栓可将固定块1与快换机构连接,快换机构用于多个焊接夹具进行切换,固定块1上有两个凸出脚,并通过两个转轴3将凸出脚与两个轴套连接件2连接。
[0025]图2示出了根据本技术实施例提供的转轴的结构。
[0026]如图2所示,转轴3的顶部为轴帽3

3,上半段为光滑段3

2,光滑段3

2的表面加工精度小于0.6μm,下半段为螺纹段3

1。为了便于拆卸,轴帽3

3的两边已进行对称的切边。
[0027]轴套连接件2的另一端与基板4连接,并在轴套连接件2和基板4的对应位置开有4个螺纹孔2

1,通过4个M8螺栓可将基板4固定在快换机构上。
[0028]基板4的中部开有一个圆形定位通孔4

1,用于基板4的定位。
[0029]导向板5呈槽状,两侧边有凸起的挡板,可通过焊接或弯折制成,导向板5包括垂直段和导向段,并通过圆弧进行过渡连接,圆弧的所在圆的半径为80mm。导向板5的垂直段垂直焊接在基板4的边缘。
[0030]图3示出了根据本技术实施例提供的可折叠导向装置的导向功能。
[0031]如图3所示,进行焊接加工时,可折叠导向装置固定在快换机构上,需要进行导向则通过M8螺栓将基板4固定在快换机构上,导向板5伸出快换机构,起导向作用。
[0032]图4示出了根据本技术实施例提供的可折叠导向装置的折叠功能。
[0033]如图4所示,当同一工位多个焊接夹具进行切换时,可折叠导向装置固定在快换机构上,不需要进行导向则将M8螺栓松开,将基板4与快换机构分离,可折叠导向装置可进行180
°
转动,导向板5则折叠到快换机构内侧,使作业者在作业过程中不用反复绕过导向结构,提高了生产节拍,降低了劳动强度,也避免了作业者被导向结构绊倒,提高了作业的安全性。
[0034]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制。本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
[0035]以上本技术的具体实施方式,并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠导向装置,其特征在于,包括:固定块、轴套连接件、基板和导向板;所述固定块的一端用于与快换机构连接,所述固定块的另一端通过转轴与所述轴套连接件连接;所述轴套连接件固定在所述基板的一端,所述基板上开有用于定位的通孔;所述导向板垂直固定在所述基板上,所述导向板的中部位置通过圆弧进行过渡连接。2.如权利要求1所述的可折叠导向装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余海燕
申请(专利权)人:长春三友汽车部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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