一种开关弹片裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种开关弹片裁切装置，涉及开关弹片加工技术领域，包括基座收料组件和裁切机构，所述基座收料组件的边侧上方设置有螺栓装配的进料机构，所述基座收料组件的一端上方设置有螺栓装配的裁切机构；本实用新型专利技术主要是利用在背板的内边侧设置下夹座与上夹块，能够将需要裁切的原料进行固定夹持，当需要进行上料时通过滑动基座内边侧启动旋转电机，让旋转电机带动螺纹棒在螺纹架的内边侧进行旋转调节，使得背板和滑块在滑轨的滑动运行下，缓速进入裁切的区域，由于原料的板材具备整体性的夹持固定，因此在进料后通过裁切机构将原料裁切成型，由于进料机构和裁切机构是一次固定多次成型，从而提升了加工的效率，减少了工作人员的负担。了工作人员的负担。了工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种开关弹片裁切装置


[0001]本技术涉及开关弹片加工
，尤其涉及一种开关弹片裁切装置。

技术介绍

[0002]金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板，医疗器械等产品中，弹片常用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中，目前在对开关弹片的裁切，一般情况下都是采用手工直接在模腔内装取零件进行裁切,在这种情况下，开关弹片裁切装置是一种对开关弹片进行裁切的常用装置。
[0003]现有的弹片裁切装置在使用时，一般采用液压冲压力或者驱动电机驱动力，使用冲击或者旋转的锯盘，对于弹片原料件裁切成型，如申请号CN202022132232.6公开了一种开关弹片裁切装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近外侧位置固定安装有固定架，所述固定架的顶部靠近中间位置固定安装有气缸；然而上述技术中，主要是通过将原料固定在支撑座与放置台之间进行裁切，由于固定方式是手动调节，这样在裁切后任然需要多次操作进行上下原料，加工效率不高效产量不大，因此，本技术提出一种开关弹片裁切装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种开关弹片裁切装置，该开关弹片裁切装置主要是利用在背板的内边侧设置下夹座与上夹块，能够将需要裁切的原料进行固定夹持，当需要进行上料时通过滑动基座内边侧启动旋转电机，让旋转电机带动螺纹棒在螺纹架的内边侧进行旋转调节，使得背板和滑块在滑轨的滑动运行下，缓速进入裁切的区域，由于原料的板材具备整体性的夹持固定，因此在进料后通过裁切机构将原料裁切成型，由于进料机构和裁切机构是一次固定多次成型，从而提升了加工的效率，减少了工作人员的负担。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种开关弹片裁切装置，包括基座收料组件和裁切机构，所述基座收料组件的边侧上方设置有螺栓装配的进料机构，所述基座收料组件的一端上方设置有螺栓装配的裁切机构；
[0006]所述裁切机构包含有下围壳、端围板、支撑盒、滑条、升降块、顶基座、气缸、伸缩杆、吊装座、升降板、刀盘和裁切刀条，所述下围壳设置在所述基座收料组件的一端上方，所述下围壳的内边侧设置有端围板，所述下围壳的上方设置有安装滑条的支撑盒，且所述滑条滑动连接有升降块，所述支撑盒的顶端设置有安装气缸的顶基座，且所述气缸的输出端贯穿所述顶基座连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有吊装座，且所述吊装座的下方设置有与升降块螺栓装配的升降板，所述升降板的下方设置有刀盘，且所述刀盘的下方设置有裁切刀条。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述支撑盒与滑条以顶基座的中轴线对称分布，所述滑条与升降块与升降板的中轴线对称分布。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述刀盘与裁切刀条以升降板的中轴线对称分布，
所述裁切刀条呈刀片状构造。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述基座收料组件包含有底基座、收料盒、螺栓托块和上基板，所述底基座的一端上方设置有收料盒，所述底基座的边侧上方通过螺栓托块螺栓连接有上基板，所述上基板呈开口状构造。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述进料机构包含有螺栓基座、滑轨、滑块、背板、螺纹棒、螺纹架、夹持套、旋转电机、滑动基座、下夹座、上夹块、固定托座、下托片和限位夹片，所述螺栓基座设置在所述上基板的边侧上方，所述螺栓基座的顶侧设置有滑轨，且所述滑轨上通过滑块滑动连接有背板，所述背板的外边侧设置有螺纹棒，且所述螺纹棒与螺纹架螺纹贯穿连接，所述螺纹棒的一端通过夹持套连接有旋转电机的输出端，所述旋转电机的外侧设置有滑动基座。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述背板的内边侧设置有下夹座，且所述下夹座的上方设置有上夹块，所述螺栓基座的一端设置有固定托座，所述固定托座的上方设置有下托片，且所述下托片的上方设置有限位夹片。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在背板的内边侧设置下夹座与上夹块，能够将需要裁切的原料进行固定夹持，当需要进行上料时通过滑动基座内边侧启动旋转电机，让旋转电机带动螺纹棒在螺纹架的内边侧进行旋转调节，使得背板和滑块在滑轨的滑动运行下，缓速进入裁切的区域，由于原料的板材具备整体性的夹持固定，因此在进料后通过裁切机构将原料裁切成型，由于进料机构和裁切机构是一次固定多次成型，从而提升了加工的效率，减少了工作人员的负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的进料机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的裁切机构立体结构示意图。
[0018]其中：1、基座收料组件；101、底基座；102、收料盒；103、螺栓托块；104、上基板；2、进料机构；201、螺栓基座；202、滑轨；203、滑块；204、背板；205、螺纹棒；206、螺纹架；207、夹持套；208、旋转电机；209、滑动基座；2010、下夹座；2011、上夹块；2012、固定托座；2013、下托片；2014、限位夹片；3、裁切机构；301、下围壳；302、端围板；303、支撑盒；304、滑条；305、升降块；306、顶基座；307、气缸；308、伸缩杆；309、吊装座；3010、升降板；3011、刀盘；3012、裁切刀条。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种开关弹片裁切装置，包括基座收料组件1和裁切机构3，基座收料组件1的边侧上方设置有螺栓装配的进料机构2，基座收料组件1的一端上方设置有螺栓装配的裁切机构3；
[0021]裁切机构3包含有下围壳301、端围板302、支撑盒303、滑条304、升降块305、顶基座306、气缸307、伸缩杆308、吊装座309、升降板3010、刀盘3011和裁切刀条3012，下围壳301设置在基座收料组件1的一端上方，下围壳301的内边侧设置有端围板302，下围壳301的上方设置有安装滑条304的支撑盒303，且滑条304滑动连接有升降块305，支撑盒303的顶端设置有安装气缸307的顶基座306，且气缸307的输出端贯穿顶基座306连接有伸缩杆308，伸缩杆308的下方设置有吊装座309，且吊装座309的下方设置有与升降块305螺栓装配的升降板3010，升降板3010的下方设置有刀盘3011，且刀盘3011的下方设置有裁切刀条3012。
[0022]支撑盒303与滑条304以顶基座306的中轴线对称分布，滑条304与升降块305与升降板3010的中轴线对称分布。
[0023]本实施例中，当原料通过进料机构2进行进料输出时，由于下托片2013和限位夹片2014是不固定的，因此能够让原料在下托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关弹片裁切装置，包括基座收料组件（1）和裁切机构（3），其特征在于：所述基座收料组件（1）的边侧上方设置有螺栓装配的进料机构（2），所述基座收料组件（1）的一端上方设置有螺栓装配的裁切机构（3）；所述裁切机构（3）包含有下围壳（301）、端围板（302）、支撑盒（303）、滑条（304）、升降块（305）、顶基座（306）、气缸（307）、伸缩杆（308）、吊装座（309）、升降板（3010）、刀盘（3011）和裁切刀条（3012），所述下围壳（301）设置在所述基座收料组件（1）的一端上方，所述下围壳（301）的内边侧设置有端围板（302），所述下围壳（301）的上方设置有安装滑条（304）的支撑盒（303），且所述滑条（304）滑动连接有升降块（305），所述支撑盒（303）的顶端设置有安装气缸（307）的顶基座（306），且所述气缸（307）的输出端贯穿所述顶基座（306）连接有伸缩杆（308），所述伸缩杆（308）的下方设置有吊装座（309），且所述吊装座（309）的下方设置有与升降块（305）螺栓装配的升降板（3010），所述升降板（3010）的下方设置有刀盘（3011），且所述刀盘（3011）的下方设置有裁切刀条（3012）。2.根据权利要求1所述的一种开关弹片裁切装置，其特征在于：所述支撑盒（303）与滑条（304）以顶基座（306）的中轴线对称分布，所述滑条（304）与升降块（305）与升降板（3010）的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种开关弹片裁切装置，其特征在于：所述刀盘（3011）与裁切刀条（3012）以升降板（3010）的中轴线对称分布，所述裁切刀条（3012）呈刀片状构造...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祚波，钱永意，李浩，
申请(专利权)人：深圳市隆吉维斯五金有限公司，
类型：新型
国别省市：