一种坑道除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及坑道除尘装置技术领域，且公开了一种坑道除尘装置，包括主体机构、灰尘收集机构和调节机构，所述灰尘收集机构位于主体机构的上端，所述调节机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括装置本体、固定支撑板、万向轮、脚刹和手柄，所述固定支撑板固定安装在装置本体的下端，所述万向轮固定安装在固定支撑板的下端，所述万向轮均匀分布在固定支撑板的下端，所述脚刹活动安装在万向轮的后端。该坑道除尘装置，通过安装灰尘收集机构，实现了该装置本体能够将空气中的粉尘吸收，同时雾化喷头对收集后的粉尘进行喷洒，使得装置本体内部粉尘受重力进入到收集抽屉内部，便于工作人员对粉尘进行收集，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种坑道除尘装置


[0001]本技术涉及坑道除尘装置
，具体为一种坑道除尘装置。

技术介绍

[0002]人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
[0003]由于煤矿的开采处于井下进行的，井下的矿道安全尤为重要，在煤矿开采的过程中，会产生较多的粉尘，需要进行除尘处理，以避免因为粉尘较多而造成的粉尘爆炸现象。
[0004]现有的坑道除尘装置在使用时，通常采用水雾法进行除尘，现有用于水雾除尘的水管多数是铺设在坑道的顶部，容易因为机械的碰撞而造成损伤，影响正常的除尘，并且在水分蒸发之后，粉尘又将会漂浮在空中，这种处理方法只起到了暂时抑制粉尘的效果，并不能将粉尘进行根除，除尘效果较差。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种坑道除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的坑道除尘装置在使用时，通常采用水雾法进行除尘，除尘效果较差的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坑道除尘装置，包括主体机构、灰尘收集机构和调节机构，所述灰尘收集机构位于主体机构的上端，所述调节机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括装置本体、固定支撑板、万向轮、脚刹和手柄，所述固定支撑板固定安装在装置本体的下端，所述万向轮固定安装在固定支撑板的下端，所述万向轮均匀分布在固定支撑板的下端，所述脚刹活动安装在万向轮的后端，所述手柄固定安装在装置本体后端的上端，所述灰尘收集机构包括吸尘机、流通软管、输送管、蓄水箱、导水管、电动阀门、雾化喷头、收集抽屉、固定槽、驱动电机、丝杆、活动盘和活动螺母，所述吸尘机固定安装在装置本体上端左右两端的中部。
[0009]优选的，所述流通软管固定安装在吸尘机的外端，所述输送管固定安装在吸尘机的下端，所述输送管位于装置本体的内部，所述蓄水箱固定安装在装置本体上端的中部，所述导水管固定安装在蓄水箱下端的中部，吸尘机工作便于将空气中的粉尘吸入到装置本体内部。
[0010]优选的，所述导水管位于装置本体的内部，所述导水管的进水端固定连接蓄水箱的出水端，所述电动阀门固定安装在导水管的内部，所述雾化喷头固定安装在导水管的下端，所述雾化喷头均匀分布在导水管的下端，所述收集抽屉活动安装在装置本体的内部，所述收集抽屉的前端位于装置本体的前端，雾化喷头便于对吸收的粉尘进行喷洒，使其受重
力进入到收集抽屉内部。
[0011]优选的，所述固定槽固定设置在装置本体内部左右两端的下端，所述驱动电机固定安装在固定槽的后端，所述丝杆固定安装在驱动电机前端的传动端，驱动电机工作便于带动丝杆转动。
[0012]优选的，所述活动盘固定安装在固定槽的前端，所述活动盘活动连接丝杆，所述活动螺母活动安装在丝杆的上端，所述活动螺母的内端固定连接收集抽屉，所述活动螺母与丝杆螺纹连接，丝杆转动使得活动螺母做直线运动。
[0013]优选的，所述调节机构包括放置槽、传动电机、限位板、螺纹杆、活动座、定位螺母、连接板、吸尘头和粗滤网，所述放置槽固定设置在装置本体前后两端的中部，所述传动电机固定安装在放置槽的上端，所述限位板固定安装在传动电机下端的传动端，传动电机工作便于带动螺纹杆转动。
[0014]优选的，所述螺纹杆固定安装在限位板的下端，所述活动座固定安装在放置槽的下端，所述活动座与螺纹杆活动连接，所述定位螺母活动安装在螺纹杆的上端，所述定位螺母与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动使得定位螺母做直线运动。
[0015]优选的，所述连接板固定安装在定位螺母的外端，所述吸尘头固定安装在连接板的下端，所述流通软管的进风端固定连接吸尘头的出风端，所述粗滤网固定安装在吸尘头的内部，粗滤网对流通软管与吸尘机起到了防护的作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该坑道除尘装置，通过安装灰尘收集机构，实现了该装置本体能够将空气中的粉尘吸收，同时雾化喷头对收集后的粉尘进行喷洒，使得装置本体内部粉尘受重力进入到收集抽屉内部，便于工作人员对粉尘进行收集，提高装置的实用性；
[0018]2、该坑道除尘装置，通过安装调节机构，实现了该装置本体能够使用需求，对吸尘头的位置进行调节，使得吸尘机能够快速的将区域粉尘进行吸收，避免传统的粉尘漂浮带来的不便，提高装置除尘效率；
[0019]3、该坑道除尘装置，通过安装万向轮和脚刹，实现了该装置本体能够格局使用需求带动万向轮将其移动到需要除尘的地方进行工作，提高装置的灵活性，当装置需要稳固放置时，踩下脚刹使其保持稳定，提高装置的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术灰尘收集机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术装置本体剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术调节机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术导水管局部细节放大结构示意图；
[0025]图6为本技术丝杆局部细节放大结构示意图。
[0026]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、固定支撑板；103、万向轮；104、脚刹；105、手柄；2、灰尘收集机构；201、吸尘机；202、流通软管；203、输送管；204、蓄水箱；205、导水管；206、电动阀门；207、雾化喷头；208、收集抽屉；209、固定槽；210、驱动电机；211、丝杆；212、活动盘；213、活动螺母；3、调节机构；301、放置槽；302、传动电机；303、限位板；304、螺纹杆；
305、活动座；306、定位螺母；307、连接板；308、吸尘头；309、粗滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种坑道除尘装置，包括主体机构1、灰尘收集机构2和调节机构3，灰尘收集机构2位于主体机构1的上端，调节机构3位于主体机构1的右端，主体机构1包括装置本体101、固定支撑板102、万向轮103、脚刹104和手柄105，固定支撑板102固定安装在装置本体101的下端，万向轮103固定安装在固定支撑板102的下端，万向轮103均匀分布在固定支撑板102的下端，脚刹104活动安装在万向轮103的后端，手柄105固定安装在装置本体101后端的上端，灰尘收集机构2包括吸尘机201、流通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坑道除尘装置，包括主体机构（1）、灰尘收集机构（2）和调节机构（3），其特征在于：所述灰尘收集机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述调节机构（3）位于主体机构（1）的右端，所述主体机构（1）包括装置本体（101）、固定支撑板（102）、万向轮（103）、脚刹（104）和手柄（105），所述固定支撑板（102）固定安装在装置本体（101）的下端，所述万向轮（103）固定安装在固定支撑板（102）的下端，所述万向轮（103）均匀分布在固定支撑板（102）的下端，所述脚刹（104）活动安装在万向轮（103）的后端，所述手柄（105）固定安装在装置本体（101）后端的上端，所述灰尘收集机构（2）包括吸尘机（201）、流通软管（202）、输送管（203）、蓄水箱（204）、导水管（205）、电动阀门（206）、雾化喷头（207）、收集抽屉（208）、固定槽（209）、驱动电机（210）、丝杆（211）、活动盘（212）和活动螺母（213），所述吸尘机（201）固定安装在装置本体（101）上端左右两端的中部。2.根据权利要求1所述的一种坑道除尘装置，其特征在于：所述流通软管（202）固定安装在吸尘机（201）的外端，所述输送管（203）固定安装在吸尘机（201）的下端，所述输送管（203）位于装置本体（101）的内部，所述蓄水箱（204）固定安装在装置本体（101）上端的中部，所述导水管（205）固定安装在蓄水箱（204）下端的中部。3.根据权利要求2所述的一种坑道除尘装置，其特征在于：所述导水管（205）位于装置本体（101）的内部，所述导水管（205）的进水端固定连接蓄水箱（204）的出水端，所述电动阀门（206）固定安装在导水管（205）的内部，所述雾化喷头（207）固定安装在导水管（205）的下端，所述雾化喷头（207）均匀分布在导水管（205）的下端，所述收集抽屉（208）活动安装在装置本体（101）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德禄，赵石恒，岳喜亮，庞瑞，
申请(专利权)人：王德禄，
类型：新型
国别省市：