本实用新型专利技术公开了一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车，所述推车的顶部固定有箱体，所述箱体的顶部设置有吸尘装置，所述箱体的内部的两端分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的相对面均均匀设置有雾化喷头，所述箱体的侧壁固定给第一安装板和第二安装板提供水源的循环水泵，所述第一安装板和第二安装板均为空腔结构，所述循环水泵固定在推车的顶部，所述循环水泵的出水端连接有水管，两个所述第一安装板和第二安装板连接同一个U形管的两端，且所述水管与U形管固定连通。本实用新型专利技术将外部浮沉吸入箱体，再通过循环雾化，通过第一安装板和第二安装板增加与浮尘的有效接触面积，提高吸尘效果。尘效果。尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置。
技术介绍
[0002]在煤矿开采过程中会产生大量的粉尘，随着煤矿生产机械化程度的不断提高，煤矿巷道内的粉尘含量也越来越高，充满整个作业现场，还飞扬在整个巷道中，不仅污染环境，而且严重影响了煤矿工人的健康，煤炭作业人员已成为易感染尘肺病的高危人群，因此，煤矿巷道内降尘工作是非常必要的。
[0003]而现有的除尘装置的除尘手段大多是将水流雾化，喷洒到空气中，将空气中的灰尘沉降下来，但是采用该手段会使得空气中的湿度增加，使得空气变的潮湿，不利于工人工作时使用，同时水流处于一直被消耗的状态，对水源的需求较大，成本在无形中提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车，所述推车的顶部固定有箱体，所述箱体的顶部设置有吸尘装置，所述箱体的内部的两端分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的相对面均均匀设置有雾化喷头，所述箱体的侧壁固定给第一安装板和第二安装板提供水源的循环水泵。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述第一安装板和第二安装板均为空腔结构，且形状为S形结构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述循环水泵固定在推车的顶部，所述循环水泵的出水端连接有水管，两个所述第一安装板和第二安装板连接同一个U形管的两端，且所述水管与U形管固定连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述U形管的两端分别转动连接在第一安装板和第二安装板的空腔内，所述第一安装板和第二安装板的另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆固定在箱体内壁。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述箱体靠近循环水泵的内壁底部固定有固定板，所述固定板的和箱体底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层和第二过滤层。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体的两端均螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的内端分别与第一安装板和第二安装板外壁通过连接块活动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述吸尘装置包括贯穿箱体顶部的导管，所述导管的顶部外壁等距离连接有吸尘头，所述箱体的顶部固定有与导管通过气管连通的气泵，
所述气管与导管的连接处设置过滤网。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术：启动吸尘装置中的气泵，使得导管产生较强的负压，煤矿外部的浮尘被有效吸附在箱体内，通过启动的循环水泵，使得第一安装板和第二安装板上的雾化喷头相互喷洒，使得浮尘与雾化水汽接触，浮尘产生重量而下落在箱体内部的水面上，循环水泵将箱体内部的水再进行循环抽取用于雾化，实现循环雾化效果，第一安装板和第二安装板呈S形结构且对称设计，能够增加与浮尘的有效接触面积，提高吸尘效果；
[0015]本技术：转动箱体两端的螺杆，由于两个螺杆一端分别与第一安装板和第二安装板活动连接，能够调节第一安装板和第二安装板的倾斜角度，改变第一安装板和第二安装板之间的角度，合理调节雾化喷洒的角度。
[0016]本技术：箱体靠近循环水泵的内壁底部固定有固定板，固定板的和箱体底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层和第二过滤层，利用加设的第一过滤层和第二过滤层能够过滤水中的杂质，使得循环水泵吸入的水体较为干净，提高循环雾化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的内部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的局部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的图2中国A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、推车；2、箱体；4、气泵；5、导管；6、吸尘头；7、第一安装板；8、第二安装板；9、循环水泵；10、连接杆；11、雾化喷头；12、U形管；13、水管；15、螺杆；17、固定板；18、第一过滤层；19、第二过滤层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1
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4，一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车1，推车1的顶部固定有箱体2，箱体2的顶部设置有吸尘装置，箱体2的内部的两端分别设置有第一安装板7和第二安装板8，第一安装板7和第二安装板8的相对面均均匀设置有雾化喷头11，箱体2的侧壁固定给第一安装板7和第二安装板8提供水源的循环水泵9。
[0025]本实施例中，第一安装板7和第二安装板8均为空腔结构，且形状为S形结构，循环水泵9固定在推车1的顶部，循环水泵9的出水端连接有水管13，两个第一安装板7和第二安
装板8连接同一个U形管12的两端，且水管13与U形管12固定连通，U形管12的两端分别转动连接在第一安装板7和第二安装板8的空腔内，第一安装板7和第二安装板8的另一侧转动连接有连接杆10，连接杆10固定在箱体2内壁。
[0026]本实施例中，箱体2靠近循环水泵9的内壁底部固定有固定板17，固定板17的和箱体2底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层18和第二过滤层19，利用加设的第一过滤层18和第二过滤层19能够过滤水中的杂质，使得循环水泵9吸入的水体较为干净，提高循环雾化效果。
[0027]本实施例中，箱体2的两端均螺纹贯穿有螺杆15，螺杆15的内端分别与第一安装板7和第二安装板8外壁通过连接块活动连接。
[0028]本实施例中，吸尘装置包括贯穿箱体2顶部的导管5，导管5的顶部外壁等距离连接有吸尘头6，箱体2的顶部固定有与导管5通过气管连通的气泵4，气管与导管5的连接处设置过滤网。
[0029]工作原理：使用时，启动吸尘装置中的气泵4，使得导管5产生较强的负压，煤矿外部的浮尘被有效吸附在箱体2内，通过启动的循环水泵9，使得第一安装板7和第二安装板8上的雾化喷头11相互喷洒，使得浮尘与雾化水汽接触，浮尘产生重量而下落在箱体2内部的水面上，循环水泵9将箱体2内部的水再进行循环抽取用于雾化，实现循环雾化效果，第一安装板7和第二安装板8呈S形结构且对称设计，能够增加与浮尘的有效接触面积，提高吸尘效果；
[0030]进一步的转动箱体2两端的螺杆15，由于两个螺杆15一端分别与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车(1)，所述推车(1)的顶部固定有箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的顶部设置有吸尘装置，所述箱体(2)的内部的两端分别设置有第一安装板(7)和第二安装板(8)，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)的相对面均均匀设置有雾化喷头(11)，所述箱体(2)的侧壁固定给第一安装板(7)和第二安装板(8)提供水源的循环水泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)均为空腔结构，且形状为S形结构。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述循环水泵(9)固定在推车(1)的顶部，所述循环水泵(9)的出水端连接有水管(13)，两个所述第一安装板(7)和第二安装板(8)连接同一个U形管(12)的两端，且所述水管(13)与U形管(12)固定连通。4.根据权利要求3所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述U形管(12)的两端分别转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯家良，支永东，严瑾，南建龙，李玉红，何双虎，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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