本实用新型专利技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置，包括收碎屑盒，反吸风机固定安装于收碎屑盒的背面，收碎屑盒的内部底面左侧滑动安装有内嵌推拉板，收碎屑盒的前侧活动安装有外翻框，卡槽格的内部插入安装有内嵌挡灰网罩，内嵌挡灰网罩的侧面底部安装有第一螺栓口。本实用新型专利技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置，通过收碎屑盒侧面第二螺栓口与外翻框内部插入安装的内嵌挡灰网罩的第一螺栓口的收紧作用，可以同时固定内嵌挡灰网罩与外翻框，后续维护时可以快速打开，并且其收碎屑盒可以完全展开内部，有效的解决了现有的其装置在使用过后其毛絮收集端不方便清理维护，后续清理内部需要拆卸，工作量较大的问题。工作量较大的问题。工作量较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱用毛絮清理除尘装置
[0001]本技术涉及纺纱毛絮清理
，尤其涉及一种纺纱用毛絮清理除尘装置。
技术介绍
[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
[0003]纺纱在生产过程中会产生大量的毛絮，危害工作人员的身体健康，需要通过毛絮清理除尘装置进行清理，现有技术中有如申请公开号为CN212611084U的一种色纺纱生产用毛絮处理装置，其包括底支撑板、轴流风机、矩形框、侧挡板，能够对毛絮进行有效快速的收集，且能够对吸附在滤清网上的毛絮进行快速的清理，从而有效的降低了毛絮的清理成本。
[0004]但是其装置在使用过后其毛絮收集端不方便清理维护，后续清理内部需要拆卸，工作量较大，因此，有必要提供一种纺纱用毛絮清理除尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种纺纱用毛絮清理除尘装置，解决了现有的其装置在使用过后其毛絮收集端不方便清理维护，后续清理内部需要拆卸，工作量较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置，包括：收碎屑盒；
[0007]反吸风机，所述反吸风机固定安装于所述收碎屑盒的背面，所述收碎屑盒的内部底面左侧滑动安装有内嵌推拉板，所述收碎屑盒的前侧活动安装有外翻框，所述外翻框的内壁安装有卡槽格，所述卡槽格的内部插入安装有内嵌挡灰网罩，所述内嵌挡灰网罩的侧面底部安装有第一螺栓口，所述收碎屑盒的底部侧面对应所述第一螺栓口安装有第二螺栓口；
[0008]其中，所述收碎屑盒的前侧设置有外斜刮板。
[0009]所述反吸风机为现有的反吸装置，其所述收碎屑盒的背面对应所述反吸风机设置有开口用于通风，所述内嵌推拉板为滑动安装，其所述收碎屑盒的底部设置有对应所述内嵌推拉板的开口仓，所述斜刮板用于刮去毛絮，
[0010]优选的，所述收碎屑盒的底部安装有套盘架，所述套盘架的侧面安装有伺服电机，所述套盘架的内壁通过所述伺服电机的输出端安装有卷杆。
[0011]所述卷杆用于输送纺纱。
[0012]优选的，所述收碎屑盒的上部两侧均安装有外伸斜板，所述外伸斜板的内壁活动安装有转筒，所述收碎屑盒的外侧表面通过所述转筒、卷杆缠绕安装有纺纱布。
[0013]优选的，所述收碎屑盒的前侧底部安装有底座开槽框，所述外斜刮板插入安装于所述底座开槽框的上侧。
[0014]优选的，所述收碎屑盒的内壁底面安装有磁吸板，所述外翻框的底部安装有与所述磁吸板对应的金属底板。
[0015]优选的，所述外翻框的侧面安装有方便拿取所述内嵌挡灰网罩的拿取口。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种纺纱用毛絮清理除尘装置，通过收碎屑盒侧面第二螺栓口与外翻框内部插入安装的内嵌挡灰网罩的第一螺栓口的收紧作用，可以同时固定内嵌挡灰网罩与外翻框，后续维护时可以快速打开，并且其收碎屑盒可以完全展开内部，有效的解决了现有的其装置在使用过后其毛絮收集端不方便清理维护，后续清理内部需要拆卸，工作量较大的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的侧视图；
[0020]图3为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的收碎屑盒拆分效果的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、收碎屑盒，2、反吸风机，3、内嵌推拉板，4、外翻框，5、金属底板，6、卡槽格，7、内嵌挡灰网罩，8、第一螺栓口，9、第二螺栓口，10、拿取口，11、外伸斜板，12、转筒，13、底座开槽框，14、外斜刮板，15、套盘架，16、伺服电机，17、卷杆，18、纺纱布，19、磁吸板，20、托布槽框，21、液压泵杆，22、螺栓底板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的侧视图；图3为本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的收碎屑盒拆分效果的结构示意图。一种纺纱用毛絮清理除尘装置包括：收碎屑盒1；
[0026]反吸风机2，反吸风机2固定安装于收碎屑盒1的背面，收碎屑盒1的内部底面左侧滑动安装有内嵌推拉板3，收碎屑盒1的前侧活动安装有外翻框4，外翻框4的内壁安装有卡槽格6，卡槽格6的内部插入安装有内嵌挡灰网罩7，内嵌挡灰网罩7的侧面底部安装有第一螺栓口8，收碎屑盒1的底部侧面对应第一螺栓口8安装有第二螺栓口9；
[0027]其中，收碎屑盒1的前侧设置有外斜刮板14。
[0028]反吸风机2为现有的反吸装置，其收碎屑盒1的背面对应反吸风机2设置有开口用
于通风，内嵌推拉板3为滑动安装，其收碎屑盒1的底部设置有对应内嵌推拉板3的开口仓，斜刮板14用于刮去毛絮，
[0029]收碎屑盒1的底部安装有套盘架15，套盘架15的侧面安装有伺服电机16，套盘架15的内壁通过伺服电机16的输出端安装有卷杆17。
[0030]卷杆17用于输送纺纱。
[0031]收碎屑盒1的上部两侧均安装有外伸斜板11，外伸斜板11的内壁活动安装有转筒12，收碎屑盒1的外侧表面通过转筒12、卷杆17缠绕安装有纺纱布18。
[0032]收碎屑盒1的前侧底部安装有底座开槽框13，外斜刮板14插入安装于底座开槽框13的上侧。
[0033]收碎屑盒1的内壁底面安装有磁吸板19，外翻框4的底部安装有与磁吸板19对应的金属底板5。
[0034]外翻框4的侧面安装有方便拿取内嵌挡灰网罩7的拿取口10。
[0035]本技术提供的一种纺纱用毛絮清理除尘装置的工作原理如下：在使用时，通过将纺纱布18围绕转筒12的外表面，并且套于卷杆17的外侧，通过伺服电机16的驱动作用进行输送，通过在底座开槽框13的上侧安装外斜刮板14进行工作，通过反吸风机2与收碎屑盒1进行收集，其碎屑通过表面的开口进入收碎屑盒1的内部，后续通过滑动内嵌推拉板3转移，通过收碎屑盒1侧面第二螺栓口9与外翻框4内部插入安装的内嵌挡灰网罩7的第一螺栓口8的收紧作用，可以同时固定内嵌挡灰网罩7与外翻框4，后续维护时可以快速打开。
[0036]与相关技术相比较，本技术提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱用毛絮清理除尘装置，其特征在于，包括：收碎屑盒；反吸风机，所述反吸风机固定安装于所述收碎屑盒的背面，所述收碎屑盒的内部底面左侧滑动安装有内嵌推拉板，所述收碎屑盒的前侧活动安装有外翻框，所述外翻框的内壁安装有卡槽格，所述卡槽格的内部插入安装有内嵌挡灰网罩，所述内嵌挡灰网罩的侧面底部安装有第一螺栓口，所述收碎屑盒的底部侧面对应所述第一螺栓口安装有第二螺栓口；其中，所述收碎屑盒的前侧设置有外斜刮板。2.根据权利要求1所述的一种纺纱用毛絮清理除尘装置，其特征在于，所述收碎屑盒的底部安装有套盘架，所述套盘架的侧面安装有伺服电机，所述套盘架的内壁通过所述伺服电机的输出端安装有卷杆。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲操，李广，黄能，庄永波，
申请(专利权)人：福建荣耀纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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