一种砂布生产用压痕设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及砂布生产技术领域，具体涉及一种砂布生产用压痕设备，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上固定连接有切割刀，所述工作台上通过电机转动设置有送料辊轴，所述工作台上设置有下料板，所述下料板上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有下料斗。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，不同宽度的砂布通过送料辊轴送入切割刀的下方，随后电动推杆启动后带动切割刀对砂布进行切块处理，不同宽度的砂布块从下料板流出时，不同宽度的砂布块会从不同的下料斗中流出，从而避免不同宽度的纱布块混合在一起。起。起。

【技术实现步骤摘要】
一种砂布生产用压痕设备


[0001]本技术涉及砂布生产
，具体涉及一种砂布生产用压痕设备。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机；
[0003]压痕机在对砂布进行切块时，通过送料辊将砂布送入切割刀处，切割刀在气缸的带动下对砂布进行切割，从而实现对砂布的切块处理；
[0004]但在实际使用时，现有装置在对不同宽度的砂布切块时，由于现有装置通常只有一个出料口，这使得不同大小的纱布块从同一出料口流出，不同大小的纱布块易掺混在一起，即现有装置在对不同宽度的砂布切块时较为不便。
[0005]因此，需要一种砂布生产用压痕设备，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种砂布生产用压痕设备，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0007]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种砂布生产用压痕设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上固定连接有切割刀，所述工作台上通过电机转动设置有送料辊轴，所述工作台上设置有下料板，所述下料板上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有下料斗。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述下料斗的底部固定连接有磁吸块，所述下料板为磁性金属材质。
[0010]所述工作台上设置有限位组件；
[0011]所述限位组件包括开设在工作台内部的滑槽、滑动设置在滑槽内部的滑块、固定连接在滑块顶部的限位板；所述滑块通过螺栓固定连接在滑槽的内部。
[0012]所述切割刀包括固定连接在电动推杆活塞杆端部的刀架、滑动设置在刀架内部的刀体；所述刀体通过螺栓固定连接在刀架的内部；
[0013]所述固定架的一侧开设有贯穿槽。
[0014]所述切割刀上设置有压料组件；
[0015]所述压料组件包括固定连接在切割刀两侧的基架、滑动设置在基架外部的连接块、设置在连接块内部的弹簧、固定连接在连接块一端的压板。
[0016]本技术实施例的有益效果为：
[0017]在实际使用时，不同宽度的砂布通过送料辊轴送入切割刀的下方，随后电动推杆启动后带动切割刀对砂布进行切块处理，不同宽度的砂布块从下料板流出时，不同宽度的砂布块会从不同的下料斗中流出，从而避免不同宽度的纱布块混合在一起。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术限位组件处的结构示意图；
[0020]图3为本技术下料斗处的结构示意图；
[0021]图4为本技术压料组件处的剖视示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、固定架；3、电动推杆；4、切割刀；41、刀架；42、刀体；5、电机；6、送料辊轴；7、下料板；8、安装槽；9、下料斗；10、磁吸块；11、限位组件；111、滑槽；112、滑块；113、限位板；12、贯穿槽；13、压料组件；131、基架；132、连接块；133、弹簧；134、压板。
具体实施方式
[0023]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0024]参见图1至图4，本技术实施例公开了一种砂布生产用压痕设备，如图1所示，本实施例的砂布生产用压痕设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2上设置有电动推杆3，电动推杆3的活塞杆上固定连接有切割刀4，工作台1上通过电机5转动设置有送料辊轴6，工作台1上设置有下料板7，下料板7上开设有安装槽8，安装槽8的内部设置有下料斗9；
[0025]在实际使用时，不同宽度的砂布通过送料辊轴6送入切割刀4的下方，随后电动推杆3启动后带动切割刀4对砂布进行切块处理，不同宽度的砂布块从下料板7流出时，不同宽度的砂布块会从不同的下料斗9中流出，从而避免不同宽度的纱布块混合在一起；
[0026]切割刀4在对砂布切块后，送料辊轴6重新启动，当纱布块移动至合适位置后，送料辊轴6停止，切割刀4下落进行切块，依次循环从而实现对砂布的切块。
[0027]作为本申请的进一步说明：下料斗9的底部固定连接有磁吸块10，磁吸块10为磁铁，下料板7为磁性金属材质，下料斗9通过磁吸块10固定吸附在下料板7上，即在对相同宽度的砂布进行切块时，可将下料斗9从下料板7上拆下，使得所有的纱布块均从下料板7流出。
[0028]作为本申请的进一步说明：工作台1上设置有限位组件11；通过限位组件11对砂布进行限位，避免砂布跑偏；
[0029]限位组件11包括开设在工作台1内部的滑槽111、滑动设置在滑槽111内部的滑块112、固定连接在滑块112顶部的限位板113；滑块112通过螺栓固定连接在滑槽111的内部；
[0030]拧松螺栓后，可使得滑块112在滑槽111的内部进行滑动，从而调节限位板113之间的宽度，从而可针对不同宽度的砂布进行调节，在调节完成后，拧紧螺栓，即可将滑块112固定在滑槽111的内部。
[0031]作为本申请的进一步说明：切割刀4包括固定连接在电动推杆3活塞杆端部的刀架41、滑动设置在刀架41内部的刀体42；刀体42通过螺栓固定连接在刀架41的内部；刀体42可从刀架41的内部抽出，从而更换不同的刀体，例如可更换圆头的刀体，刀体不会切断砂布，实现对砂布的压痕；
[0032]固定架2的一侧开设有贯穿槽12；通过设置贯穿槽12，使得刀体42可从刀架41的内
部抽出进行更换。
[0033]作为本申请的进一步说明：切割刀4上设置有压料组件13；在对砂布进行切块时，随着电动推杆3启动，压料组件13首先与砂布进行接触，从而通过压料组件13对砂布进行压紧固定，随着电动推杆3的进一步伸长，切割刀4与砂布进行切割，从而对砂布进行切块；
[0034]压料组件13包括固定连接在切割刀4两侧的基架131、滑动设置在基架131外部的连接块132、设置在连接块132内部的弹簧133、固定连接在连接块132一端的压板134；
[0035]随着电动推杆3启动，压板134下移，从而压板134压紧在砂布上，电动推杆3进一步伸长时，弹簧133被压缩，切割刀4继续下移，从而使得切割刀4对砂布进行切割。
[0036]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂布生产用压痕设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞杆上固定连接有切割刀(4)，所述工作台(1)上通过电机(5)转动设置有送料辊轴(6)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有下料板(7)，所述下料板(7)上开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有下料斗(9)。2.根据权利要求1所述的砂布生产用压痕设备，其特征在于，所述下料斗(9)的底部固定连接有磁吸块(10)，所述下料板(7)为磁性金属材质。3.根据权利要求1所述的砂布生产用压痕设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有限位组件(11)；所述限位组件(11)包括开设在工作台(1)内部的滑槽(111)、滑动设置在滑槽(111)内部的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，赵广，李卫星，
申请(专利权)人：佛山市锐研磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：