【技术实现步骤摘要】
一种料带输送机构和模切设备
[0001]本申请涉及极片加工设备
,尤其涉及一种料带输送机构和模切设备。
技术介绍
[0002]电池极片在生产过程中其中一道工序为极耳切割,将整条料带的极耳部分通过切割设备切割成型,切割过程一般配合着极片输送机构,极片输送机构定向传输料带,料带到达切割工位后,再通过切割设备对料带的极耳部分进行切割,切割后极片输送机构再继续传输料带,以此重复该过程。
[0003]在料带传输的过程中,会经过辊体,辊体实现料带输送方向的转变,而在该过程中,料带的极片部分在绕经辊体时会发生卷曲,由于切割成型后的极耳重量较轻,且也较为柔软,因此其不一定会整体跟随极片部分一同发生弯曲,此时极耳的转角处则容易发生下垂,进而翻折呈如图1中所示的弧形结构,翻折后的极耳不易在自然状态下恢复至原状,影响后续极片的正常加工。具体如以下一些情况,如极片的初始输送方向呈竖直方向绕经辊体后输送方向转为倾斜或水平,又或是极片初始输送方向与直线形成的夹角位于10
°
内,绕经辊体后与竖直线形成的夹角的路径更大的情况 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带输送机构,其特征在于:包括第一辊件(10);料带(40)以第一路径朝向第一辊件(10)输送,绕经所述第一辊件(10)后以第二路径输送;所述第一路径竖直分布,所述第二路径与竖直方向呈夹角分布;所述料带(40)包括第一区域(41)和第二区域(42);在所述第一辊件(10)的外周壁形成有用于吸附所述第一区域(41)的吸附孔(11)。2.一种料带输送机构,其特征在于:包括第一辊件(10);所述料带(40)以第一路径朝向第一辊件(10)输送,绕经所述第一辊件(10)后以第二路径输送;所述第一路径与竖直方向形成第一夹角,所述第二路径与竖直方向形成第二夹角;所述第一夹角的角度在(0,10
°
]范围内,所述第二夹角的角度大于所述第一夹角,且所述第二夹角与第一夹角的角度差值大于20
°
。3.根据权利要求1或2任一项所述的料带输送机构,其特征在于:还包括支撑件(21);所述支撑件(21)设于第二输送路径上,并用于支撑所述料带(40)的第一区域(41),或者用于支撑所述料带(40)的第一区域(41)和第二区域(42)。4.根据权利要求3所述的料带(40)输送机构,其特征在于:所述支撑件(21)包括支撑板,所述支撑板板面平行于所述第二路径的延伸方向。5.根据权利要求1
‑
2任一项所述的料带输送机构,其特征在于:还包括至少一组第二辊件(31);所述第二辊件(31)适于对所述料带(40)导...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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