一种用于电池包散热的液冷板制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电池包散热的液冷板，包括下板体，其上表面中心处设有冷液腔槽，冷液腔槽的槽底设有若干个凸体，以在冷液腔槽内形成冷液流道；上板体，其下表面与上板体上表面密封连接以盖住冷液腔槽、上表面设有进液口和排液口，进液口和排液口均与冷液腔槽连通；以及设置在上板体上表面的至少两转接杆，各转接杆相互平行且与外部的电池包连接。本实用新型专利技术结构简单，可以有效的对电池包进行散热，同时加强了牢固性。同时加强了牢固性。同时加强了牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池包散热的液冷板


[0001]本技术涉及电池包热管理
，尤其涉及一种用于电池包散热的液冷板。

技术介绍

[0002]电池包是用来储存能量的，以在需要的时候为用能设备进行供能，但是电池包在使用时，也伴随着热能的产生，如果不将所产生的热能及时散发掉，就会造成电池包温度过高，从而直接导致电池包的损坏。
[0003]现阶段，针对电池包散热一般具有两种形式，独立式和集成式，其中集成式是直接将散热件焊接在电池包箱体的下端，然后通过包装壳将电池包封装，而常用的散热件为液冷板，这样虽然可以对电池包进行起到散热，但是由于液冷板和电池包箱体的材质不同，直接焊接的话就极其容易造成液冷板在焊接的过程中变形，从而直接造成换热效率的低效，同时由于液冷板中部需要存放冷却液故此是中空的，现有的液冷板在安装后会由于电池包重力的影响造成中空部位变形，进而影响效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的实施例提供了一种用于电池包散热的液冷板。
[0005]本技术的实施例提供了一种用于电池包散热的液冷板，其包括：
[0006]下板体，其上表面中心处设有冷液腔槽，所述冷液腔槽的槽底设有若干个凸体，以在所述冷液腔槽内形成冷液流道；
[0007]上板体，其下表面与所述上板体上表面密封连接以盖住所述冷液腔槽、上表面设有进液口和排液口，所述进液口和所述排液口均与所述冷液腔槽连通；
[0008]以及设置在所述上板体上表面的至少两转接杆，各所述转接杆相互平行且与外部的电池包连接。
[0009]进一步地，所述冷液腔槽的各边沿均位于所述下板体上表面内，所述下板体上表面与所述上板体下表面之间焊接式密封固定连接。
[0010]进一步地，所述转接杆的数量为两个，两所述转接杆相互平行，且均与所述上板体长度方向垂直，每一所述转接杆下表面与所述上板体上表面连接，外部的所述电池包固定架设在两所述转接杆上表面上。
[0011]进一步地，每一所述转接杆上沿其长度方向设有若干个避让孔，所述上板体上设有与各所述避让孔一一对应的锁紧孔，每一所述避让孔内配备设有锁紧件，每一锁紧件与对应的所述锁紧孔螺纹连接进而使各所述转接杆与所述上板体固定连接。
[0012]进一步地，每一所述转接杆下表面与所述上板体上表面之间填充设有环氧树脂结构胶。
[0013]进一步地，所述上板体的材质为铝A3003，所述上板体上表面与外部的电池包的下表面贴合，且二者之间填充有聚氨酯导热结构胶。
[0014]进一步地，每一所述凸体的上表面均与所述上板体的下表面相抵接触。
[0015]进一步地，所述锁紧件为螺栓。
[0016]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过各转接杆使上、下板体与电池包连接，避免直接焊接造成上、下板体的变形；通过各凸体与上板体下表面相抵，增强上、下板体的承重能力，以防止因电池包重力影响发生变形；通过上板体与电池包贴合且填充聚氨酯导热结构胶既可以起到承重又可以起到良好的导热。
附图说明
[0017]图1是本技术一种用于电池包散热的液冷板的整体结构示意图；
[0018]图2是图中下板体的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
下板体、2
‑
上板体、3
‑
转接杆、4
‑
进液口、5
‑
排液口、6
‑
锁紧件、7
‑
冷液腔槽、8
‑
凸体。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0021]请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种用于电池包散热的液冷板，其包括下板体1、上板体2、以及至少两转接杆3。
[0022]所述下板体1位于所述上板体2的下方、各所述转接杆3均位于所述上板体2的上方，所述下板体1的上表面与所述上板体2的下表面密封连接，各所述转接杆3相互平行且均固定设置在所述上板体2的上表面，外部的电池包架设在各所述转接杆3上且与所述上板体2的上表面传热连接。
[0023]所述下板体1的外形呈长方形，所述下板体1的上表面中心处设有冷液腔槽7，所述冷液腔槽7的各边沿均位于所述下板体1的上表面内，所述冷液腔槽7用以放置冷却液，所述冷液腔槽7的槽底设有若干个凸体8，各所述凸体8均匀布设，以在所述冷液腔槽7内形成冷液流道，所述冷却液流动填充在所述冷夜流道内；在这里需要说明的是，各所述凸体8可以长短不一，不受本实施例附图的限制，只需要满足实际工况的需求即可。
[0024]所述上板体2的外形呈长方形，且与所述下板体1相适配，所述上板体2的长度方向和所述下板体1的长度方向一致，所述上板体2沿长度方向的两端分别与所述下板体1沿长度方向的两端平齐，在本实施例中，所述上板体2的材质为铝A3003，所述上板体2的下表面和所述下板体1的上表面之间通过焊接的方式进行密封固定连接，这样就可以使所述上板体2和所述下板体1之间的密封固定连接，并且使所述上板体2盖住所述冷液腔槽7，进而就可以起到防泄漏的作用；同时，在所述上板体2密封盖住所述冷液腔槽7时，所述冷液腔槽7内的各所述凸体8的上表面与所述上板体2的下表面相抵，这样就可以起到一定的支撑作用。
[0025]同时，需要说明的是，电池包在封装时，封装用的保护壳与所述上板体2通过螺钉密封连接，二者之间设有密封圈以实现密封。
[0026]所述上板体2的上表面设有进液口4和排液口5，所述进液口4和所述排液口5均与所述冷液流道连通，所述进液口4用以与外部的冷却液源连接，所述排液口5用以与后续工
序设备连接。
[0027]在本实施例中，所述转接杆3的数量为两个，且两所述转接杆3相互平行，每一所述转接杆3均与所述上板体2的长度方向垂直，两所述转接杆3分别设置在所述上板体2沿长度方向的两端，每一所述转接杆3的下表面与所述上板体2的上表面连接，外部的电池包固定架设在两所述转接杆3的上表面上。
[0028]每一所述转接杆3上沿其长度方向设有若干个避让孔，所述上板体2上设有与各所述避让孔一一对应的锁紧孔，每一所述避让孔内配备设有锁紧件6，在本实施例中，每一所述锁紧件6为螺栓，每一所述锁紧件6与对应的所述锁紧孔螺纹连接进而使对应的所述转接杆3与所述上板体2固定连接，且每一所述转接杆3的下表面与所述上板体2的上表面之间填充设有环氧树脂结构胶，这样就可以加强两所述转接杆3与所述上板体2之间的连接强度。
[0029]外部的电池包固定架设在两所述转接杆3的上表面上，且外部的电池包的下端与所述上板体2的上表面贴合，且所述上板体2的上表面与所述电池包之间填充有聚氨酯导热结构胶，导热结构胶起到降低电池与上板之间的接触热阻以及固定电池包的作用。
[0030]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池包散热的液冷板，其特征在于，包括：下板体，其上表面中心处设有冷液腔槽，所述冷液腔槽的槽底设有若干个凸体，以在所述冷液腔槽内形成冷液流道；上板体，其下表面与所述上板体上表面密封连接以盖住所述冷液腔槽、上表面设有进液口和排液口，所述进液口和所述排液口均与所述冷液腔槽连通；以及设置在所述上板体上表面的至少两转接杆，各所述转接杆相互平行且与外部的电池包连接。2.如权利要求1所述的一种用于电池包散热的液冷板，其特征在于：所述冷液腔槽的各边沿均位于所述下板体上表面内，所述下板体上表面与所述上板体下表面之间焊接式密封固定连接。3.如权利要求1所述的一种用于电池包散热的液冷板，其特征在于：所述转接杆的数量为两个，两所述转接杆相互平行，且均与所述上板体长度方向垂直，每一所述转接杆下表面与所述上板体上表面连接，外部的所述电池包固定架设在两所述转接杆上表面上。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐立刚，
申请(专利权)人：深圳市易新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：