一种导热凝胶防溢出结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热凝胶防溢出结构装置，包括散热器，所述散热器上设有导热凸台，所述导热凸台的中部设有导热表面，所述导热凸台的边缘设有凹槽，所述导热表面上涂有导热凝胶；所述导热凝胶与线路板上设置的发热器件形成紧密接触。本实用新型专利技术的结构设计合理，通过导热凸台的中部设有导热表面，导热凸台的边缘设有凹槽，从而当发热器件装配往下压时导热凝胶会产生一定的溢出量，该凹槽的作用就是存贮这些多余的导热凝胶，防止导热凝胶扩散到线路板的其它区域。以对风扇一类较近的部件起到保护作用，这一结构区别于大多数平台型导热结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种导热凝胶防溢出结构装置


[0001]本技术涉及汽车域控制器
，尤其涉及一种导热凝胶防溢出结构装置。

技术介绍

[0002]汽车域控制器由于模块功能多，产品发热量大，对散热要求高。由于发热器件和散热器接触面积是有限的，为了增强导热效果，需要采用高导热系数导热凝胶，但高导热系数导热凝胶存在粘性较差，贴不紧而容易掉落的缺陷，而这些脱落的导热凝胶，容易对旁边的风扇形成污染，导致风扇转动异响，腐蚀严重时会导致风扇失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种导热凝胶防溢出结构装置，以解决现有技术中脱落的导热凝胶，容易对旁边的风扇形成污染，导致风扇转动异响，腐蚀严重时会导致风扇失效的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种导热凝胶防溢出结构装置,包括散热器，所述散热器上设有导热凸台，所述导热凸台的中部设有导热表面，所述导热凸台的边缘设有凹槽，所述导热表面上涂有导热凝胶；所述导热凝胶与线路板上设置的发热器件形成紧密接触。
[0005]进一步地，所述凹槽的长度围绕导热表面的周长进行分布。
[0006]进一步地，所述导热凸台的边缘还设有围骨，所述围骨的长度围绕导热表面的周长进行分布，所述围骨设于凹槽的外侧，所述围骨远离散热器的一端与线路板形成紧密接触。
[0007]进一步地，所述散热器上还安装有风扇，所述风扇设于导热凸台的一旁。
[0008]进一步地，所述导热凸台设于散热器的顶部，所述散热器的底部设有散热片，所述导热凸台的一旁设有风扇安装槽，所述风扇安装于风扇安装槽内，所述风扇安装槽与散热片之间具有通风口。
[0009]进一步地，所述散热器的上方设有机盖，所述机盖与散热器安装固定，所述机盖与散热器之间设有容纳线路板的空间。
[0010]进一步地，所述散热器的顶部设有若干定位柱，用于将散热器与线路板定位配合，以使发热器件与导热表面对齐。
[0011]进一步地，所述机盖与散热器通过若干螺钉安装固定。
[0012]综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的结构设计合理，通过导热凸台的中部设有导热表面，导热凸台的边缘设有凹槽，从而当发热器件装配往下压时导热凝胶会产生一定的溢出量，该凹槽的作用就是存贮这些多余的导热凝胶，防止导热凝胶扩散到线路板的其它区域。由此分析可知，本技术通过凹槽的设置，从而即使面临导热凸台的旁边设置有风扇一类较近的部件的情况，该凹槽也能够对风扇一
类较近的部件起到保护作用，这一结构区别于大多数平台型导热结构(见图1
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2)。此外，通过发热器件与导热表面对齐并通过导热凝胶形成紧密接触，使得导热表面上的导热凝胶由于被压紧而不至于容易掉落，而溢出到导热表面以外的导热凝胶由于存贮在凹槽内而不会对旁边的风扇等部件形成污染。
附图说明
[0013]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0014]图2是本技术的散热器的俯视的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术去掉机盖时的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的散热器的仰视的立体结构示意图；
[0017]附图标记说明：1
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散热器，101
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导热凸台，102
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导热表面，103
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凹槽，104
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围骨，105
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散热片，106
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风扇安装槽，107
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通风口，2
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导热凝胶，3
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发热器件，4
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风扇，5
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线路板，6
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机盖，7
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螺钉，8
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平台型导热结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为前，观察者后方设为后，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本技术，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
[0020]参见图1
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4，本实施例提供一种导热凝胶防溢出结构装置,包括散热器1，散热器1上设有导热凸台101，导热凸台101的中部设有导热表面102，导热凸台101的边缘设有凹槽103，导热表面102上涂有导热凝胶2；导热凝胶2与线路板5上设置的发热器件3形成紧密接触。作用：通过导热凸台的中部设有导热表面，导热凸台的边缘设有凹槽，从而当发热器件装配往下压时导热凝胶会产生一定的溢出量，该凹槽的作用就是存贮这些多余的导热凝胶，防止导热凝胶扩散到线路板的其它区域。由此分析可知，本技术通过凹槽的设置，从而即使面临导热凸台的旁边设置有风扇一类较近的部件的情况，该凹槽也能够对风扇一类较近的部件起到保护作用，这一结构区别于大多数平台型导热结构8(见图1
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2)。此外，通过发热器件与导热表面对齐并通过导热凝胶形成紧密接触，使得导热表面上的导热凝胶由于被压紧而不至于容易掉落，而溢出到导热表面以外的导热凝胶由于存贮在凹槽内而不会对旁边的风扇等部件形成污染。
[0021]具体地，凹槽103的长度围绕导热表面102的周长进行分布。作用：这样的设计使得凹槽可以兼顾到导热凝胶溢出的每一个方向，避免风扇等类似部件受到污染。
[0022]具体地，导热凸台101的边缘还设有围骨104，围骨104的长度围绕导热表面102的周长进行分布，围骨104设于凹槽103的外侧，围骨104远离散热器1的一端与线路板5形成紧
密接触。作用：通过在发热器件的四周上设计有围骨，并且围骨和线路板形成紧密接触，从而可以防止导热凝胶从凹槽向外溢出，避免风扇等类似部件受到污染(见图3)。
[0023]具体地，散热器1上还安装有风扇4，风扇4设于导热凸台101的一旁。作用：通过风扇的设置，可以利用风扇产生的气流加快散热器的散热速度。
[0024]具体地，导热凸台101设于散热器1的顶部，散热器1的底部设有散热片105，导热凸台101的一旁设有风扇安装槽106，风扇4安装于风扇安装槽106内，风扇安装槽106与散热片105之间具有通风口107。作用：通过通风口的设置，使得风扇产生的气流能够通过通风口并提高散热片的散热效率。
[0025]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热凝胶防溢出结构装置,包括散热器(1)，其特征在于：所述散热器(1)上设有导热凸台(101)，所述导热凸台(101)的中部设有导热表面(102)，所述导热凸台(101)的边缘设有凹槽(103)，所述导热表面(102)上涂有导热凝胶(2)；所述导热凝胶(2)与线路板(5)上设置的发热器件(3)形成紧密接触。2.根据权利要求1所述一种导热凝胶防溢出结构装置,其特征在于：所述凹槽(103)的长度围绕导热表面(102)的周长进行分布。3.根据权利要求1所述一种导热凝胶防溢出结构装置,其特征在于：所述导热凸台(101)的边缘还设有围骨(104)，所述围骨(104)的长度围绕导热表面(102)的周长进行分布，所述围骨(104)设于凹槽(103)的外侧，所述围骨(104)远离散热器(1)的一端与线路板(5)形成紧密接触。4.根据权利要求1到3任一项所述一种导热凝胶防溢出结构装置,其特征在于：所述散热器(1)上还安装有风扇(4)，所述风扇(4)设于导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德城，
申请(专利权)人：惠州华阳通用电子有限公司，
类型：新型
国别省市：