一种辊类零件检测辅助治具制造技术

本申请涉及检测辅助治具技术领域，特别涉及一种辊类零件检测辅助治具，本申请涉及包括至少两个可相向移动设置的底座、可升降设置于底座上的安装组件，相邻两个底座之间连接有折叠架，在安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，滚动件可位置调节设置于安装组件上。达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。通过调节滚动件之间的间距实现适用于不同直径的辊类零件。通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种辊类零件检测辅助治具


[0001]本申请涉及检测辅助治具
，特别涉及一种辊类零件检测辅助治具。

技术介绍

[0002]传送辊等辊类零件应用在各个领域，而辊类零件的外观是否光滑、是否有缺陷，在很大程度上影响辊类零件的使用质量，现有的检测方式中有些是通过人工捧举辊类零件，通过在手上转动辊类零件来检测外观。这种检测方式的检测劳动负荷大，容易磕碰划伤零件，检测费时费力等问题。在另外的检测方式中，有些通过设置滚轮来支撑辊类零件，辊类零件可以在滚轮上转动实现提高检测效率，但是由于滚轮的位置相对固定，不能兼容不同长度和直径尺寸的辊类零件，因此需要设计一种检测辅助治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种辊类零件检测辅助治具，包括至少两个可相向移动设置的底座、可升降设置于所述底座上的安装组件，相邻两个所述底座之间连接有折叠架，在所述安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，所述滚动件可位置调节设置于所述安装组件上。达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。通过调节滚动件之间的间距实现适用于不同直径的辊类零件。同时在相邻两个底座之间连接有折叠架，通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。
[0004]优选的，所述安装组件包括安装座、以及设置于所述安装座上的承载座,若干个所述滚动件可拆卸安装于所述承载座上。滚动件可拆卸安装于承载座上，通过两个底座上的滚动件支撑于辊类零件，可以根据实际的生产需求来调节滚动件之间的间距，从而达到兼容不同直径的辊类零件的目的。
[0005]优选的，所述滚动件沿轴向穿置有支撑杆，所述支撑杆与所述承载座可拆卸连接，所述滚动件与所述支撑杆滚动配合。通过支撑杆与承载座可拆卸连接，实现滚动件可以在承载座上进行位置调整，调节两个滚动件之间的间距。
[0006]优选的，所述承载座上开设有若干个第一安装孔，所述支撑杆的两端连接于所述第一安装孔。支撑杆的两端通过螺栓分别连接于两个承载座上的第一安装孔，进而将支撑杆连接于不同位置的第一安装孔，实现调节两个滚动件之间的间距，达到兼容不同直径的辊类零件的目的。
[0007]优选的，所述底座上形成第一连接杆，所述安装座的底部设置有连接于所述第一连接杆的第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆可沿竖直方向相对移动。通过驱使第一连接杆与第二连接杆沿竖直方向相对移动，进而调整第二连接杆和安装座的高度位置，当调节好安装座的高度位置后，通过螺栓将第一连接杆与第二连接杆固定连接，从而实现安装座可升降设置在底座上，可以根据实际生产需要来调节滚动件的高度位置。
[0008]优选的，所述第一连接杆沿竖直方向分布有第一定位孔，所述第二连接杆开设有与所述第一定位孔匹配的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔通过锁紧件连接。通过第一定位孔选择与不同位置的第二定位孔进行连接，从而实现调整第二连接杆和安装座的高度位置，最终达到调整滚动件的高度位置。
[0009]优选的，所述安装座开设有若干个第二安装孔，所述安装座通过第二安装孔与所述第二连接杆可拆卸连接。安装座通过第二安装孔与第二连接杆可拆卸连接，从而可以方便拆卸维修。
[0010]优选的，所述底座底部设置有若干个滚轮，所述滚轮上设置有制动片。当两个底座之间的距离调整好以后，通过制动片固定滚轮，从而达到限制两个底座移动的目的。
[0011]优选的，所述折叠架的端部连接于所述第一连接杆。通过折叠架起到连接两个底座的作用，并且两个底座相对移动时折叠架适应地折叠，从而改变两个底座之间的间距，实现放置不同长度的辊类零件。
[0012]优选的，所述滚动件为轴承，所述轴承与所述支撑杆滚动配合。优选的，滚动件为轴承，通过轴承与支撑杆滚动配合，辊类零件放置在轴承后可以实现自由滚动，滚动摩擦力小。滚动件还可以是胶轮，或者在轴承外周面包覆有胶层，通过胶轮可以对辊类零件起到保护的作用，避免辊类零件被划伤。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过设置可相向移动的底座，在底座可升降设置安装组件，在安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，辊类零件放置在两个底座上的滚动件后，通过滚动件与辊类零件滚动配合，进而实现辊类零件自由转动，达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。滚动件可位置调节设置于安装组件上，进而实现调节滚动件之间的间距，适用于不同直径的辊类零件。同时在相邻两个底座之间连接有折叠架，通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例的辊类零件检测辅助治具正视图；
[0016]图2为本申请实施例的辊类零件检测辅助治具俯视图。
[0017]附图标记
[0018]10、底座；11、第一连接杆；111、第一定位孔；12、锁紧件；13、滚轮；20、安装组件；21、安装座；22、承载座；221、第一安装孔；23、支撑杆；24、第二连接杆；241、第二定位孔；30、滚动件；40、折叠架。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节
将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊类零件检测辅助治具，其特征在于：包括至少两个可相向移动设置的底座(10)、可升降设置于所述底座(10)上的安装组件(20)，相邻两个所述底座(10)之间连接有折叠架(40)，在所述安装组件(20)上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件(30)，所述滚动件(30)可位置调节设置于所述安装组件(20)上。2.根据权利要求1所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述安装组件(20)包括安装座(21)、以及设置于所述安装座(21)上的承载座(22),若干个所述滚动件(30)可拆卸安装于所述承载座(22)上。3.根据权利要求2所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述滚动件(30)沿轴向穿置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与所述承载座(22)可拆卸连接，所述滚动件(30)与所述支撑杆(23)滚动配合。4.根据权利要求3所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述承载座(22)上开设有若干个第一安装孔(221)，所述支撑杆(23)的两端连接于所述第一安装孔(221)。5.根据权利要求2所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述底座(10)上形成第一连接杆(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：