一种生姜加工用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种生姜加工用磨粉机，包括破碎箱和研磨箱，所述破碎箱的左侧上部固定连接有进料管，所述破碎箱的前端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主圆杆，所述主圆杆的外周均匀分布有若干支杆，所述支杆远离主圆杆的一端均固定连接有割刀，所述研磨箱内壁的下部转动连接有转盘，所述研磨棒的顶端固定连接在第二电机的驱动端，所述研磨棒的外周均匀分布有若干研磨球，本实用新型专利技术中，通过第一电机带动割刀转动对生姜进行切割，实现了自动切割的效果，降低了工人的劳动强度，通过研磨棒、立杆和研磨圈的转速差实现双重研磨，提高了研磨效率。磨效率。磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生姜加工用磨粉机


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种生姜加工用磨粉机。

技术介绍

[0002]生姜是一种极为重要的调味品，同时也可作为蔬菜单独食用，而且还是一味重要的中药材，生姜可将自身的辛辣味和特殊芳香渗透到菜肴中，使之鲜美可口，味道清香，具有健胃、促进食欲、温中止痛等功效，生姜在加工生产过程中经常需要用磨粉机来制成生姜末以添加到食品中。
[0003]由于生姜的体积大小各不相同，在磨粉前，需要人工对体积较大的生姜进行切割，避免体积过大造成机器卡壳，增加了工人的劳动量，另外常见的磨粉机采用将生姜在滚锟与内壁之间研磨，形成碎末，研磨效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生姜加工用磨粉机，通过第一电机带动割刀转动对生姜进行切割，实现了自动切割的效果，降低了工人的劳动强度，通过研磨棒、立杆和研磨圈的转速差实现双重研磨，提高了研磨效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种生姜加工用磨粉机，包括破碎箱和研磨箱，所述破碎箱的左侧上部固定连接有进料管，所述破碎箱的前端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主圆杆，所述主圆杆的外周均匀分布有若干支杆，所述支杆远离主圆杆的一端均固定连接有割刀，所述研磨箱内壁的下部转动连接有转盘，所述转盘的顶端中部固定连接有减速器，所述减速器的顶端固定连接在研磨棒的底端，所述研磨棒的顶端固定连接在第二电机的驱动端，所述研磨棒的外周均匀分布有若干研磨球。
[0007]进一步地，所述主圆杆的外周靠近第一电机处固定连接有主动轮，所述主动轮的外周啮合连接有从动轮，所述从动轮的内周固定连接有次圆杆。
[0008]进一步地，所述次圆杆的外周均匀分布有若干支杆，所述支杆远离次圆杆的一端均固定连接有割刀。
[0009]进一步地，所述破碎箱内壁的下部均匀分布有拉杆，所述拉杆的内侧端均固定连接有中心板，所述中心板的底端固定连接在第二电机的顶端。
[0010]进一步地，所述转盘的顶端均匀分布有立杆，所述立杆的外周均均匀分布有若干研磨球。
[0011]进一步地，所述转盘顶端立杆与研磨棒的间隙处设置有漏孔，所述漏孔均贯穿转盘。
[0012]进一步地，所述研磨箱内周的中部均匀分布有若干研磨圈，所述研磨圈均与研磨球的高度相互对应。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，生姜从进料口进入破碎箱会落在主圆杆与次圆杆上部，第一电机驱动端转动带动主圆杆转动，同时通过主动轮与从动轮的啮合带动次圆杆转动，主圆杆与次圆杆相向转动的同时带动立杆与割刀转动，继而对生姜进行切割操作，将体积较大的生姜切割成小体积的块状，实现了自动切割的效果，降低了工人的劳动强度。
[0015]2、本技术中，切割完的生姜块落入研磨箱，第二电机驱动端转动带动研磨棒转动，研磨棒转动的同时会通过减速器带动转盘转动，进而带动立杆转动，由于研磨棒与立杆存在转速差，转动过程中研磨球会对生姜进行研磨，此外由于立杆相对研磨圈是转动状态，立杆表面的研磨球会与研磨圈对生姜进行研磨，双重研磨提高了研磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种生姜加工用磨粉机的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种生姜加工用磨粉机的破碎箱内部示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种生姜加工用磨粉机的研磨箱内部示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种生姜加工用磨粉机的研磨组件示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、破碎箱；2、进料管；3、第一电机；4、研磨箱；5、主动轮；6、从动轮；7、主圆杆；8、次圆杆；9、支杆；10、割刀；11、中心板；12、拉杆；13、第二电机；14、研磨棒；15、研磨球；16、减速器；17、转盘；18、研磨圈；19、立杆；20、漏孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生姜加工用磨粉机，包括破碎箱1和研磨箱4，破碎箱1的左侧上部固定连接有进料管2，破碎箱1的前端中部固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有主圆杆7，主圆杆7的外周均匀分布有若干支杆9，支杆9远离主圆杆7的一端均固定连接有割刀10，第一电机3驱动端转动带动主圆杆7转动，同时通过主动轮5与从动轮6的啮合带动次圆杆8转动，主圆杆7与次圆杆8相向转动的同时带动立杆19与割刀10转动，继而对生姜进行切割操作，将体积较大的生姜切割成小体积的块状，实现了自动切割的效果，降低了工人的劳动强度，研磨箱4内壁的下部转动连接有转盘17，转盘17的顶端中部固定连接有减速器16，减速器16的顶端固定连接在研磨棒14的底端，研磨棒14的顶端固定连接在第二电机13的驱动端，研磨棒14的外周均匀分布有若干研磨球15，第二电机13驱动端转动带动研磨棒14转动，研磨棒14转动的同时会通过减速器16带动转盘17转动，进而带动立杆19转动，由于研磨棒14与立杆19存在转速差，转动过程中研磨球15会对生姜进行研磨。
[0024]主圆杆7的外周靠近第一电机3处固定连接有主动轮5，主动轮5的外周啮合连接有从动轮6，从动轮6的内周固定连接有次圆杆8，次圆杆8的外周均匀分布有若干支杆9，支杆9远离次圆杆8的一端均固定连接有割刀10，第一电机3驱动端转动带动主圆杆7转动，同时通
过主动轮5与从动轮6的啮合带动次圆杆8转动，主圆杆7与次圆杆8相向转动的同时带动立杆19与割刀10转动，继而对生姜进行切割操作，将体积较大的生姜切割成小体积的块状，实现了自动切割的效果，降低了工人的劳动强度，破碎箱1内壁的下部均匀分布有拉杆12，拉杆12的内侧端均固定连接有中心板11，便于对第二电机13进行固定，同时中心板11顶端的圆锥形设计也不会阻挡生姜的下落，中心板11的底端固定连接在第二电机13的顶端，转盘17的顶端均匀分布有立杆19，立杆19的外周均均匀分布有若干研磨球15，转盘17顶端立杆19与研磨棒14的间隙处设置有漏孔20，漏孔20均贯穿转盘17，研磨后的生姜碎末从漏孔20落入收集装置，研磨箱4内周的中部均匀分布有若干研磨圈18，研磨圈18均与研磨球15的高度相互对应，第二电机13驱动端转动带动研磨棒14转动，研磨棒14转动的同时会通过减速器16带动转盘17转动，进而带动立杆19转动，由于研磨棒14与立杆19存在转速差，转动过程中研磨球15会对生姜进行研磨，此外由于立杆19相对研磨圈18是转动状态，立杆19表面的研磨球15会与研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生姜加工用磨粉机，包括破碎箱和研磨箱，其特征在于：所述破碎箱的左侧上部固定连接有进料管，所述破碎箱的前端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主圆杆，所述主圆杆的外周均匀分布有若干支杆，所述支杆远离主圆杆的一端均固定连接有割刀，所述研磨箱内壁的下部转动连接有转盘，所述转盘的顶端中部固定连接有减速器，所述减速器的顶端固定连接在研磨棒的底端，所述研磨棒的顶端固定连接在第二电机的驱动端，所述研磨棒的外周均匀分布有若干研磨球。2.根据权利要求1所述的一种生姜加工用磨粉机，其特征在于：所述主圆杆的外周靠近第一电机处固定连接有主动轮，所述主动轮的外周啮合连接有从动轮，所述从动轮的内周固定连接有次圆杆。3.根据权利要求2所述的一种生姜加工用磨粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珂，
申请(专利权)人：山东姜公农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：