一种断路器灭弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断路器灭弧装置，包括壳体，所述壳体内腔设有灭弧组件，所述壳体的底部为开口设置，所述壳体的底部左右两侧处均固定连接有固定块，两个所述固定块相远离的一侧均开设有限位槽，所述壳体的底部设有防护盖，所述防护盖的顶部靠近左右两侧处均开设有凹槽，通过设置固定机构，通过支撑板、转轴、传动齿轮、移动齿条板、弧形夹板、T形插杆、压缩弹簧、横杆、链轮、链条、手摇轮和限位板这些部件的相互配合，便于对灭弧组件固定，避免磕碰导致其损坏，通过设置安装机构，通过蜗杆、蜗轮、螺纹管、螺纹杆、移动块和限位块这些部件的相互配合，便于对灭弧组件和壳体之间安装，提高装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器灭弧装置


[0001]本技术涉及断路器设备
，尤其涉及一种断路器灭弧装置。

技术介绍

[0002]断路器一般都包括灭弧装置、脱扣装置、触头系统和操作机构等部分，在断路器动静触头分开时会产生电弧，由于动触头的触臂运动的路线在灭弧栅片的容腔中，故电弧在产生过程中就会进入灭弧室中，通过灭弧栅片将电弧引入栅片之间，将电弧切割成串连的短弧，使电弧变细且快速提高电弧压降，从而达到灭弧的作用。
[0003]现有的装置不便于对灭弧组件固定稳定，从而导致其容易磕碰，进而导致其损坏，同时现有的装置不便于对防护盖进行安装稳定，也不不便于对其进行安装，使导致装置使用效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种断路器灭弧装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种断路器灭弧装置，包括壳体，所述壳体内腔设有灭弧组件，所述壳体的底部为开口设置，所述壳体的底部左右两侧处均固定连接有固定块，两个所述固定块相远离的一侧均开设有限位槽，所述壳体的底部设有防护盖，所述防护盖的顶部靠近左右两侧处均开设有凹槽，两个所述固定块分别插接在相邻凹槽的内腔，两个所述凹槽相远离的一侧均开设有长槽，两个长槽内腔均设有安装机构，所述灭弧组件的顶部靠近左右两侧均开设有第一矩形开口，所述壳体的左右两侧靠近中间位置处均开设有第二矩形开口，所述防护盖的顶部中间位置处开设有第三矩形开口，所述灭弧组件的底部贯穿第三矩形开口的内腔，所述壳体内腔设有固定机构。r/>[0007]进一步的，所述固定机构包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在壳体内腔左右两侧靠近中间位置处，两个所述支撑板的顶部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔均贯穿设有转轴，所述壳体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第二轴承，两个所述转轴顶端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并延伸至外侧，位于左侧所述转轴的顶端固定连接有手摇轮，所述手摇轮外侧开设有若干个盲孔，所述壳体的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有T形插杆，所述T形插杆T形结构横向一端插接在相邻盲孔的内腔。
[0008]进一步的，所述第一滑块的左侧开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设有横杆，所述横杆左右两端分别与第一滑槽内腔左右两侧固定连接，所述横杆的外侧左端处套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左右两端分别与第一滑槽内腔左侧和第一滑块固定连接。
[0009]进一步的，所述两个所述转轴外侧靠近顶端处均固定套设有链轮，两个所述链轮之间设有链条，两个所述链轮之间通过链条传动连接。
[0010]进一步的，两个所述转轴的底端均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的后侧均啮合有移动齿条板，两个所述移动齿条板相对的一侧均固定连接有弧形夹板，且所述弧形夹板与灭弧组件相互贴合设置，两个所述移动齿条板的底部均固定连接有第二滑块，所述壳体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
[0011]进一步的，所述安装机构包括旋钮，所述旋钮位于灭弧组件的顶部靠近左侧处，所述旋钮的底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端与长槽内腔活动连接，所述蜗杆的前侧靠近底端处啮合有蜗轮，所述蜗轮的圆心处贯穿设有螺纹管，所述长槽内腔底部靠近中间位置处固定连接有连接块，所述连接块的上固定连接有第三轴承，所述螺纹管的右端贯穿第三轴承的内腔，所述螺纹管的内腔贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有限位块，所述限位块插接在限位槽的内腔。
[0012]进一步的，所述移动块的顶部和底部均固定连接有第三滑块，所述长槽内腔顶部和底部均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在第三滑槽的内腔。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置固定机构，通过支撑板、转轴、传动齿轮、移动齿条板、弧形夹板、T形插杆、压缩弹簧、横杆、链轮、链条、手摇轮和限位板这些部件的相互配合，便于对灭弧组件固定，避免磕碰导致其损坏；
[0015]2、本技术通过设置安装机构，通过蜗杆、蜗轮、螺纹管、螺纹杆、移动块和限位块这些部件的相互配合，便于对灭弧组件和壳体之间安装，提高装置的使用效果。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的剖视图；
[0018]图2为本实施例的图1中A处放大图；
[0019]图3为本实施例的图2中B处放大图；
[0020]图4为本实施例的图1中C处放大图；
[0021]图5为本实施例的图1中D处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、灭弧组件；3、防护盖；4、固定块；5、蜗杆；6、蜗轮；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、移动块；10、限位块；11、支撑板；12、转轴；13、传动齿轮；14、移动齿条板；15、弧形夹板；16、T形插杆；17、压缩弹簧；18、横杆；19、链轮；20、链条；21、手摇轮；22、限位板。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种断路器灭弧装置，包括壳体1，壳体1内腔设有灭弧组件2，壳体1的底部为开口设置，壳体1的底部左右两侧处均固定连接有固定块4，两个固定块4相远离的一侧均开设有限位槽，壳体1的底部设有防护盖3，防护盖3的顶部靠近左右两侧处均开设有凹槽，两个固定块4分别插接在相邻凹槽的内腔，两个凹槽相远离的一侧均开设有长槽，两个长槽内腔均设有安装机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器灭弧装置，包括壳体，所述壳体内腔设有灭弧组件，其特征在于：所述壳体的底部为开口设置，所述壳体的底部左右两侧处均固定连接有固定块，两个所述固定块相远离的一侧均开设有限位槽，所述壳体的底部设有防护盖，所述防护盖的顶部靠近左右两侧处均开设有凹槽，两个所述固定块分别插接在相邻凹槽的内腔，两个所述凹槽相远离的一侧均开设有长槽，两个长槽内腔均设有安装机构，所述灭弧组件的顶部靠近左右两侧均开设有第一矩形开口，所述壳体的左右两侧靠近中间位置处均开设有第二矩形开口，所述防护盖的顶部中间位置处开设有第三矩形开口，所述灭弧组件的底部贯穿第三矩形开口的内腔，所述壳体内腔设有固定机构。2.如权利要求1所述的一种断路器灭弧装置，其特征在于：所述固定机构包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在壳体内腔左右两侧靠近中间位置处，两个所述支撑板的顶部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔均贯穿设有转轴，所述壳体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第二轴承，两个所述转轴顶端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并延伸至外侧，位于左侧所述转轴的顶端固定连接有手摇轮，所述手摇轮外侧开设有若干个盲孔，所述壳体的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有T形插杆，所述T形插杆T形结构横向一端插接在相邻盲孔的内腔。3.如权利要求2所述的一种断路器灭弧装置，其特征在于：所述第一滑块的左侧开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设有横杆，所述横杆左右两端分别与第一滑槽内腔左右两侧固定连接，所述横杆的外侧左端处套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂芳，胡文，
申请(专利权)人：桂芳，
类型：新型
国别省市：