一种断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器。包括壳体、隔弧板、灭弧室、导磁板和线路板；隔弧板设于所述壳体内；灭弧室设于所述壳体内，并位于所述隔弧板的一侧；所述隔弧板在所述壳体上的投影面积大于所述灭弧室在所述壳体上的投影面积；导磁板设于所述壳体内，并位于所述隔弧板的另一侧；线路板，设于所述壳体内，并位于所述导磁板背离所述隔弧板的一侧。本实用新型专利技术提供的断路器的隔弧板可完全覆盖灭弧室一侧，防止电弧飞出烧伤线路板。防止电弧飞出烧伤线路板。防止电弧飞出烧伤线路板。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能关合、承载、开断正常回路条件下的电流；在规定的时间内承载规定的过电流，并能关合和开断在异常回路条件(如各种短路条件)下的电流的机械开关装置。
[0003]断路器中通常包括有导磁板，导磁板能够将动静触头之间产生的电弧快速引入灭弧栅片，从而提升断路器的灭弧效果，与导磁板配合安装定位的通常还包括有隔弧板。现有技术中，隔弧板与灭弧室相抵接，在断路器的搬运、运输及安装过程中，容易与灭弧室之间产生空隙，造成电弧飞出烧伤线路板的情况。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的隔弧板容易与灭弧室之间产生空隙，造成电弧飞出烧伤线路板的缺陷，从而提供一种隔弧板可完全覆盖灭弧室一侧，防止电弧飞出烧伤线路板的断路器。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种断路器，包括壳体、隔弧板、灭弧室、导磁板和线路板；隔弧板设于壳体内；灭弧室设于壳体内，并位于隔弧板的一侧；隔弧板在壳体上的投影面积大于灭弧室在壳体上的投影面积；导磁板设于壳体内，并位于隔弧板的另一侧；线路板，设于所述壳体内，并位于所述导磁板背离所述隔弧板的一侧。
[0006]本技术提供的断路器，隔弧板的一侧的一端设有第一凹槽，灭弧室设置在第一凹槽内。
[0007]本技术提供的断路器，还包括静触头和动触头，静触头连接在隔弧板的一侧的另一端，动触头活动连接在隔弧板的一侧的另一端；导磁板设置在隔弧板的另一侧上靠近静触头和动触头的位置。
[0008]本技术提供的断路器，第一凹槽背向动触头的一侧的槽壁上设有至少一个出气口。
[0009]本技术提供的断路器，隔弧板的另一侧设有第二凹槽，导磁板设置在第二凹槽内。
[0010]本技术提供的断路器，第二凹槽设置在靠近静触头和动触头的一端，第二凹槽与第一凹槽错位设置，并形成台阶状结构。
[0011]本技术提供的断路器，第一凹槽为两端均设有开口的通槽；断路器还包括第一引弧件和第二引弧件；第一引弧件包括位于第一凹槽一端的开口处的第一引弧部，及由第一引弧部靠近静触头的一端向静触头的侧部延伸而出的第二引弧部；第二引弧件包括位于第一凹槽另一端的开口处的第三引弧部，及由第三引弧部靠近动触头的一端向动触头的侧部延伸而出的第四引弧部。
[0012]本技术提供的断路器，还包括静支架，固定连接于壳体内，并与静触头固定连
接。
[0013]本技术提供的断路器，静支架包括第一连接段和第二连接段；第一连接段与静触头固定连接；第二连接段固定连接于壳体内，第一连接段的一端与第二连接段的一端连接，第二连接段的另一端向背离灭弧室的方向延伸；第一连接段和第二连接段之间形成夹角；第一连接段和第二连接段的连接处设有连接孔，第二引弧部的一端穿过连接孔固定在第一连接段背向静触头的一侧。
[0014]本技术提供的断路器，还包括定位结构，定位结构包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和定位柱；第一定位孔设置在壳体上；第二定位孔设置在导磁板上；第三定位孔设置在所述线路板上；定位柱凸出设置在隔弧板上朝向导磁板的一侧，定位柱适于穿过第二定位孔、第三定位孔与第一定位孔定位连接。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1.本技术提供的断路器，包括壳体、隔弧板、灭弧室和导磁板；隔弧板设于壳体内；灭弧室设于壳体内，并位于隔弧板的一侧；隔弧板在壳体上的投影面积大于灭弧室在壳体上的投影面积；导磁板设于壳体内，并位于隔弧板的另一侧；线路板设于所述壳体内，并位于所述导磁板背离所述隔弧板的一侧。
[0017]隔弧板位于导磁板和灭弧室之间，完全覆盖灭弧室的一侧，有效将电弧与导磁板和线路板完全隔离开，防止电弧飞出烧伤导磁板或线路板。
[0018]2.本技术提供的断路器，第一凹槽背向动触头的一侧的槽壁上设有至少一个出气口。
[0019]静触头和动触头在较大分断电流下，周围温度升高，会产生较大气压，不利于电弧向灭弧室转移，出气口的设置可防止隔弧板和灭弧室之间形成密闭腔体，从而保证了第一凹槽内外气压的平衡，使得电弧可向灭弧室快速转移，提升灭弧效果，防止电弧回流重燃灼伤触头。
[0020]3.本技术提供的断路器，第二凹槽设置在靠近静触头和动触头的一端，第二凹槽与第一凹槽错位设置，并形成台阶状结构。
[0021]第二凹槽与第一凹槽错位设置，灭弧室位于第一凹槽内，使动触头位于灭弧室的V型槽所对的位置，有利于引导电弧进入灭弧室内，增强灭弧效果。
[0022]4.本技术提供的还包括定位结构，定位结构包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和定位柱；第一定位孔设置在壳体上；第二定位孔设置在导磁板上；第三定位孔设置在所述线路板上；定位柱凸出设置在隔弧板上朝向导磁板的一侧，定位柱适于穿过第二定位孔、第三定位孔与第一定位孔定位连接。
[0023]通过定位柱将导磁板与线路板固定在隔弧板与壳体之间，结构简单，易于装配，且布局合理，可提高断路器隔弧板及导磁板和断路器壳体之间连接的可靠性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本技术断路器的局部结构示意图；
[0026]图2示出了去除壳体与第一引弧件的局部结构示意图；
[0027]图3示出了去除壳体与静支架的局部结构示意图；
[0028]图4示出了导磁板、隔弧板、第一引弧件和第二引弧件连接关系的结构示意图；
[0029]图5示出了隔弧板的结构示意图；
[0030]图6示出了定位结构的结构示意图；
[0031]图7示出了静支架的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、壳体；2、隔弧板；21、第一凹槽；211、出气口；22、第二凹槽；221、第一避让口；222、第二避让口；223、限位板；3、灭弧室；4、导磁板；5、静触头；6、动触头；7、第一引弧件；71、第一引弧部；72、第二引弧部；8、第二引弧件；81、第三引弧部；82、第四引弧部；9、静支架；91、第一连接段；92、第二连接段；93、连接孔；101、第二定位孔；102、定位柱；11、线路板。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，包括：壳体(1)；隔弧板(2)，设于所述壳体(1)内；灭弧室(3)，设于所述壳体(1)内，并位于所述隔弧板(2)的一侧；所述隔弧板(2)在所述壳体(1)上的投影面积大于所述灭弧室(3)在所述壳体(1)上的投影面积；导磁板(4)，设于所述壳体(1)内，并位于所述隔弧板(2)的另一侧；线路板(11)，设于所述壳体(1)内，并位于所述导磁板(4)背离所述隔弧板(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述隔弧板(2)的一侧的一端设有第一凹槽(21)，所述灭弧室(3)设置在所述第一凹槽(21)内。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，还包括静触头(5)和动触头(6)，所述静触头(5)连接在所述隔弧板(2)的一侧的另一端，所述动触头(6)活动连接在所述隔弧板(2)的一侧的另一端；所述导磁板(4)设置在所述隔弧板(2)的另一侧上靠近所述静触头(5)和所述动触头(6)的位置。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述第一凹槽(21)背向所述动触头(6)的一侧的槽壁上设有至少一个出气口(211)。5.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述隔弧板(2)的另一侧设有第二凹槽(22)，所述导磁板(4)设置在所述第二凹槽(22)内。6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于，所述第二凹槽(22)设置在靠近所述静触头(5)和所述动触头(6)的一端，所述第二凹槽(22)与所述第一凹槽(21)错位设置，并形成台阶状结构。7.根据权利要求3
‑
6中任一项所述的断路器，其特征在于，所述第一凹槽(21)为两端均设有开口的通槽；所述断路器还包括：第一引弧件(7)，包括位于所述第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红伟，张彦阳，沈国峰，徐明，任昌宾，陈晓军，阳丹红，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：