【技术实现步骤摘要】
隔弧结构及断路器
[0001]本技术涉及断路器
,尤其涉及一种隔弧结构及断路器。
技术介绍
[0002]现有的小型断路器主要包括外壳、磁系统、操作机构、灭弧系统和导电系统等。为了满足客户的使用需求,外壳一般采用PA6、PA66或PC等材料制成,但是断路器在长时间通电过程中,磁系统等载流部件会持续发热,而磁系统与外壳直接接触,会将热量传递给外壳,外壳受热后发生形变,会使与磁系统的线圈的一端相连的静触头的位置发生变化,导致断路器静触头与动触头之间的接触电阻变大,甚至使动触头和静触头无法接触,影响用户使用。
[0003]因此,亟需提出一种隔弧结构及断路器,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]根据本技术的一个方面,本技术提供一种隔弧结构,将静触头与外壳隔离开来,降低了外壳变形的风险,且能够对静触头进行定位和支撑,提高了断路器工作的可靠性。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种隔弧结构,用于断路器,所述断路器包括外壳和静触头,所述静触头设置在所述外壳内,所
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔弧结构,用于断路器,所述断路器包括外壳(100)和静触头(200),所述静触头(200)设置在所述外壳(100)内,其特征在于,所述隔弧结构(300)包括:隔弧板(310),与所述外壳(100)相连,所述静触头(200)设置在所述隔弧板(310)上,所述隔弧板(310)上设有支撑凸台(311);所述静触头(200)包括触点焊接段(210)和静触点(220),所述触点焊接段(210)包括相对设置的第一端面和第二端面,所述静触点(220)设置在所述第一端面上,所述支撑凸台(311)的第一侧壁与所述第二端面抵接。2.根据权利要求1所述的隔弧结构,其特征在于,所述隔弧板(310)的耐高温性能大于所述外壳(100)的耐高温性能。3.根据权利要求1所述的隔弧结构,其特征在于,所述支撑凸台(311)上设有定位孔(312),所述外壳(100)上设有定位柱(110),所述定位孔(312)与所述定位柱(110)插接。4.根据权利要求1所述的隔弧结构,其特征在于,所述隔弧板(310)上设有限位凸台(313),所述静触头(200)抵压于所述限位凸台(313),以将所述隔弧板(310)固定在所述静触头(200)与所述外壳(100)之间。5.根据权利要求1所述的隔弧结构,其特征在于,所述隔弧板(310)上还设有避让孔(314),所述外壳(100)上设有支撑柱(120),所述支撑柱(120)穿设于所述避让孔(314);所述静触头(200)还包括引弧角(230),所述引弧角(230)的一端与所述触点焊接段(210)相连,且所述引弧角(230)与所述触点焊接段(210)相连的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:成佳,李求杰,杨文勇,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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