一种金属制品加工冷却液用储液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却液储存技术领域，尤其涉及一种金属制品加工冷却液用储液罐。其技术方案包括：包括储液罐和液位传感器，所述储液罐顶部中间安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿储液罐顶部通过法兰安装有搅拌轴，搅拌轴上对称交错安装有长短不一的搅拌桨，储液罐右侧内壁上安装有三个套环和一个固定套，所述储液罐左侧上端设有进液口、下端安装有安装板，安装板上安装有水泵，水泵进口端连接有进液管，水泵出水端连接有出液管，出液管另一端与进液口连接，所述储液罐底部中间设有出液口，出液口上安装有电磁阀门。本实用新型专利技术通过储液罐设有搅拌机构，实现对新加入的冷却液和剩余冷却液进行搅拌使其充分混合，提高了冷却液质量。提高了冷却液质量。提高了冷却液质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工冷却液用储液罐


[0001]本技术涉及冷却液储存
，具体为一种金属制品加工冷却液用储液罐。

技术介绍

[0002]金属加工冷却液即是切削液，其是一种用在金属切削、打磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，冷却液配比好后通常放在储液罐内进行储存。
[0003]现有的冷却液储液罐不具备搅拌功能，当储液罐内冷却液使用还有剩余，再向储液罐内加入新的冷却液储存时，新加入的冷却液的浓度和剩余冷却液的浓度不一致，如果不对其进行搅拌，使新加入的冷却液和剩余冷却液充分混合，会影响冷却液质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工冷却液用储液罐，具备的通过储液罐设有搅拌机构，对新加入的冷却液和剩余冷却液进行搅拌使其充分混合，提高冷却液质量优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工冷却液用储液罐，包括储液罐和液位传感器，所述储液罐顶部中间安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿储液罐顶部通过法兰安装有搅拌轴，搅拌轴上对称交错安装有长短不一的搅拌桨，储液罐右侧内壁上安装有三个套环和一个固定套，固定套位于套环下端，所述储液罐左侧上端设有进液口、下端安装有安装板，安装板上安装有水泵，水泵进口端连接有进液管，水泵出水端连接有出液管，出液管另一端与进液口连接，所述储液罐底部中间设有出液口，出液口上安装有电磁阀门。
[0006]优选的，所述液位传感器安装在储液罐顶部右端，液位传感器的传感探头和传感线均从三个套环穿过，且液位传感器的传感探头固定在固定套上。通过设置液位传感器，实现实时了解储液罐内的冷却液剩余情况。
[0007]优选的，所述储液罐底端安装有四个支撑腿，且四个支撑腿呈环形阵列分布。通过设置四个支撑腿，实现对储液罐进行稳定支撑。
[0008]优选的，所述储液罐右侧下端安装有控制箱，控制箱分别与电磁阀门、水泵和搅拌电机电连接，且控制箱通过传感线与液位传感器连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制储液罐储液工作。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过设置搅拌电机，启动搅拌电机，搅拌电机工作通过法兰带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动其上安装的搅拌桨转动，对新加入储液罐内的冷却液和剩余的冷却液进行搅拌，使新旧冷却液充分混合浓度达到一致，提高了冷却液质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术外观图。
[0013]图中：1、储液罐；2、出液口；3、电磁阀门；4、支撑腿；5、进液管；6、安装板；7、水泵；8、出液管；9、搅拌轴；10、搅拌桨；11、进液口；12、法兰；13、搅拌电机；14、液位传感器；15、套环；16、固定套；17、控制箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种金属制品加工冷却液用储液罐技术方案：一种金属制品加工冷却液用储液罐，包括储液罐1和液位传感器14，储液罐1底端安装有四个支撑腿4，且四个支撑腿4呈环形阵列分布，储液罐1顶部中间安装有搅拌电机13，搅拌电机13输出轴贯穿储液罐1顶部通过法兰12安装有搅拌轴9，搅拌轴9上对称交错安装有长短不一的搅拌桨10；新的冷却液加入到储液罐1内后，通过控制箱17启动搅拌电机13，搅拌电机13工作通过法兰12带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动其上安装的搅拌桨10转动，对新加入储液罐1内的冷却液和剩余的冷却液进行搅拌，使新旧冷却液充分混合浓度达到一致。
[0016]储液罐1右侧内壁上安装有三个套环15和一个固定套16，固定套16位于套环15下端，液位传感器14安装在储液罐1顶部右端，液位传感器14的传感探头和传感线均从三个套环15穿过，且液位传感器14的传感探头固定在固定套16上；储液罐1左侧上端设有进液口11、下端安装有安装板6，安装板6上安装有水泵7，水泵7进口端连接有进液管5，水泵7出水端连接有出液管8，出液管8另一端与进液口11连接；通过液位传感器14可实时了解到储液罐1内的冷却液剩余情况，当储液罐1内的冷却液剩余不多时，通过控制箱17启动水泵7，水泵7工作通过进液管5将新的冷却液吸入，经过出液管8从进液口11加入到储液罐1内进行储存。储液罐1底部中间设有出液口2，出液口2上安装有电磁阀门3，储液罐1右侧下端安装有控制箱17，控制箱17分别与电磁阀门3、水泵7和搅拌电机13电连接，且控制箱17通过传感线与液位传感器14连接。
[0017]本技术电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0018]工作原理：本技术使用时，通过液位传感器14可实时了解到储液罐1内的冷却液剩余情况，当储液罐1内的冷却液剩余不多时，通过控制箱17启动水泵7，水泵7工作通过进液管5将新的冷却液吸入，经过出液管8从进液口11加入到储液罐1内进行储存，新的冷却液加入到储液罐1内后，通过控制箱17启动搅拌电机13，搅拌电机13工作通过法兰12带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动其上安装的搅拌桨10转动，对新加入储液罐1内的冷却液和剩余的冷却液进行搅拌，使新旧冷却液充分混合浓度达到一致，使用冷却液时，通过控制箱17打开电磁阀门3，冷却液从出液口2排出。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工冷却液用储液罐，包括储液罐(1)和液位传感器(14)，其特征在于：所述储液罐(1)顶部中间安装有搅拌电机(13)，搅拌电机(13)输出轴贯穿储液罐(1)顶部通过法兰(12)安装有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)上对称交错安装有长短不一的搅拌桨(10)，储液罐(1)右侧内壁上安装有三个套环(15)和一个固定套(16)，固定套(16)位于套环(15)下端，所述储液罐(1)左侧上端设有进液口(11)、下端安装有安装板(6)，安装板(6)上安装有水泵(7)，水泵(7)进口端连接有进液管(5)，水泵(7)出水端连接有出液管(8)，出液管(8)另一端与进液口(11)连接，所述储液罐(1)底部中间设有出液口(2)，出液口(2)上安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王九超，曹建设，裴玉文，
申请(专利权)人：山东华鲁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：