本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，且公开了一种催化剂加工用原材料混合设备，包括混合设备本体，混合设备本体的上侧壁面固定安装有抽料泵和绝缘箱，抽料泵连接有电源，抽料泵的输出端贯穿混合设备本体的上侧壁面，抽料泵的输入端连接在储料箱内，绝缘箱呈凹型，绝缘箱右侧端下侧壁面固定安装在抽料泵的上侧壁面。开启抽料泵，抽料泵的输出端会将储料箱中的原材料抽出，再通过抽料泵的输出端将原材料排进混合设备本体的内部，随着而原材料在混合设备本体内的上升，当原材料和浮块接触并且使浮块上升时，活动杆会在活动槽的内部上升，最后活动杆和活动槽内自动断电机构接触时，抽料泵断开电源，并且抽料泵停止抽料。并且抽料泵停止抽料。并且抽料泵停止抽料。
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂加工用原材料混合设备
[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种催化剂加工用原材料混合设备。
技术介绍
[0002]催化剂加工过程中，需要将原材料抽进混合设备进行混合，现有的一些混合设备设置有抽料结构，其中一些是通过抽料泵进行抽料，可是在抽料的过程中，需要工作人员时刻关注着混合设备中，原料是否被装满，这样操作人员不能同时进行其他的相关工作，不利于工作的效率。为此，我们提出一种催化剂加工用原材料混合设备。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种催化剂加工用原材料混合设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种催化剂加工用原材料混合设备，包括混合设备本体，所述混合设备本体的上侧壁面固定安装有抽料泵和绝缘箱，抽料泵连接有电源，抽料泵的输出端贯穿混合设备本体的上侧壁面，抽料泵的输入端连接在储料箱内，绝缘箱呈凹型，绝缘箱右侧端下侧壁面固定安装在抽料泵的上侧壁面，混合设备本体的内部设置有浮块，浮块的上侧端面固定安装有活动杆，活动杆对应混合设备本体腔内顶部壁面的位置开设有活动槽，活动杆的上侧端活动卡入活动槽的内部，活动槽内设置有自动断电机构，自动断电机构和抽料泵连接在一起。
[0005]作为优选，所述自动断电机构包括安装槽，安装槽的开设在混合设备本体上侧壁面，安装槽内固定安装有限位杆和弹性元件，安装槽内活动安装有呈T形的连接板，弹性元件固定安装在连接板和安装槽左部壁面相靠近的面之间。
[0006]作为优选，所述连接板水平端的左侧壁面固定安装有呈L形的橡胶杆，橡胶杆对应绝缘箱前侧壁面的位置开设有连接槽，橡胶杆活动卡入连接槽的内部，绝缘箱的内部固定安装有均呈L形的第一导电块和第二导电块。
[0007]作为优选，所述第一导电块和第二导电块对应橡胶杆左侧壁面的位置固定安装有金属片，金属片与第一导电块和第二导电块相互接触，第一导电块远离金属片的一端连接在电源的正极，电源的负极连接在抽料泵的负极上，抽料泵的正极连接在第二导电块远离金属片的一端上。
[0008]作为优选，所述连接板的底部壁面开设有卡槽，卡槽的内部活动安装有卡块，卡块的下侧端活动卡入活动槽的内部。
[0009]作为优选，所述浮块活动安装在混合设备本体的内部，浮块的左侧壁面固定安装有导向块，导向块对应混合设备本体腔内壁面的位置开设有导向槽。
[0010]作为优选，所述导向块的左侧端活动卡入混合设备本体的内部，导向槽内固定安装有呈竖直状态的导向杆，导向杆的外壁活动贯穿导向块的上下端面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种催化剂加工用原材料混合设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种催化剂加工用原材料混合设备，开启抽料泵，抽料泵的输出端会将储料箱中的原材料抽出，再通过抽料泵的输出端将原材料排进混合设备本体的内部，随着而原材料在混合设备本体内的上升，当原材料和浮块接触并且使浮块上升时，活动杆会在活动槽的内部上升，最后活动杆和活动槽内自动断电机构接触时，抽料泵断开电源，并且抽料泵停止抽料，这时说明混合设备本体内已经装满料，这种自动断开抽料的方式，相对于通过操作人员时刻通过观察是否加满的方式来讲，工作人言可以在抽料的同时进行其他的相关工作，提高了工作的效率。
[0014](2)、该一种催化剂加工用原材料混合设备，当活动杆朝上运动，并且将卡块顶出活动槽时，在弹性元件的作用下，连接板会沿着限位杆的外壁在安装槽的内部运动，这时卡块也会跟随着运动并远离活动槽，橡胶杆跟随着连接板带着限位杆一起朝远离第一导电块和第二导电块的方向运动，这时抽料泵断开了电源，停止抽料的工作，当将混合设备本体内的原料放出后，活动杆开始在活动槽内朝下运动，这时将连接板朝着左侧运动，当卡块运动到活动槽正上方的位置时，由于卡块自身的重力，卡块会再次卡进活动槽的内部，这时第一导电块和第二导电块再次与金属片接触，抽料泵被接通电源，可继续抽料的工作，增加了装置的可持续性。
[0015](3)、该一种催化剂加工用原材料混合设备，当浮块运动时，导向块会在导向槽的内部沿着导向杆的外壁运动，在导向杆的作用下，可以使导向块保持稳定运动的状态，这样浮块也可以保持稳定状态运动，提高了浮块的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体的立体图；
[0019]图2为本技术混合设备本体的剖视立体图；
[0020]图3为本技术A的放大立体图；
[0021]图4为本技术B的放大立体图。
[0022]图例说明：1、混合设备本体；2、抽料泵；3、绝缘箱；4、浮块；5、活动杆；6、活动槽；7、安装槽；8、限位杆；9、弹性元件；10、连接板；11、橡胶杆；12、连接槽；13、第一导电块；14、第二导电块；15、金属片；16、卡槽；17、卡块；18、导向块；19、导向槽；20、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：一种催化剂加工用原材料混合设备，如图1－图3所示，包括混合设备本体1，混合设备本体1的上侧壁面固定安装有抽料泵2和绝缘箱3，抽料泵2连接有电源，抽料泵2的输出端贯穿混合设备本体1的上侧壁面，抽料泵2的输入端连接在储料箱内，绝缘箱3呈凹型，绝缘箱3右侧端下侧壁面固定安装在抽料泵2的上侧壁面，混合设备本体1的内部设置有浮块4，浮块4的上侧端面固定安装有活动杆5，活动杆5对应混合设备本体1腔内顶部壁面的位置开设有活动槽6，活动杆5的上侧端活动卡入活动槽6的内部，活动槽6内设置有自动断电机构，自动断电机构和抽料泵2连接在一起。
[0025]开启抽料泵2，抽料泵2的输出端会将储料箱中的原材料抽出，再通过抽料泵2的输出端将原材料排进混合设备本体1的内部，随着而原材料在混合设备本体1内的上升，当原材料和浮块4接触并且使浮块4上升时，活动杆5会在活动槽6的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂加工用原材料混合设备，包括混合设备本体(1)，其特征在于：所述混合设备本体(1)的上侧壁面固定安装有抽料泵(2)和绝缘箱(3)，抽料泵(2)连接有电源，抽料泵(2)的输出端贯穿混合设备本体(1)的上侧壁面，抽料泵(2)的输入端连接在储料箱内，绝缘箱(3)呈凹型，绝缘箱(3)右侧端下侧壁面固定安装在抽料泵(2)的上侧壁面，混合设备本体(1)的内部设置有浮块(4)，浮块(4)的上侧端面固定安装有活动杆(5)，活动杆(5)对应混合设备本体(1)腔内顶部壁面的位置开设有活动槽(6)，活动杆(5)的上侧端活动卡入活动槽(6)的内部，活动槽(6)内设置有自动断电机构，自动断电机构和抽料泵(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用原材料混合设备，其特征在于：所述自动断电机构包括安装槽(7)，安装槽(7)的开设在混合设备本体(1)上侧壁面，安装槽(7)内固定安装有限位杆(8)和弹性元件(9)，安装槽(7)内活动安装有呈T形的连接板(10)，弹性元件(9)固定安装在连接板(10)和安装槽(7)左部壁面相靠近的面之间。3.根据权利要求2所述的一种催化剂加工用原材料混合设备，其特征在于：所述连接板(10)水平端的左侧壁面固定安装有呈L形的橡胶杆(11)，橡胶杆(11)对应绝缘箱(3)前侧壁面的位置开设有连接槽(12)，橡胶杆(11)活动卡入连接槽(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤群，廖仕杰，
申请(专利权)人：山东拓瑞多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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