一种用于塑料片材生产的涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料片材加工生产设备领域，具体涉及一种用于塑料片材生产的涂油装置，包括底座、上端板，所述底座上方安装有上端板，所述上端板中部设置有开槽，所述开槽的一侧设置有进料机构，所述开槽的另一侧设置有烘干机构，所述开槽的前后侧设置有夹持移动机构，所述开槽内侧设置有涂油机构；所述涂油机构包括涂油箱，所述开槽的内侧设置涂油箱，所述涂油箱内壁上安装有油位深度检测器，所述涂油箱的前后侧均设置有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母内部贯穿有竖直设置的第二丝杠，所述第二丝杠的一端设置有第二电动机。该装置通过涂油机构、烘干机构等设置，保证了塑料片材的加工效率，使用方便高效，涂油均匀，与现技术相比具有明显的优点。比具有明显的优点。比具有明显的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料片材生产的涂油装置


[0001]本技术涉及塑料片材加工生产设备领域，具体涉及一种用于塑料片材生产的涂油装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，塑料当今生产与生活中必不可少的材料，它是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料片材是一种以塑料为材质制成的片材。
[0003]现有的塑料生产线中，涂液主要采取喷涂、浸泡、涂布等方式。其中浸泡虽然能够达到较好的涂覆效果，但是由于涂液自身的液体张力等因素，涂液在片材上的分布并不均匀，导致涂覆不完整或不均匀，出现局部涂覆较厚，而其它部分涂覆较薄，并且不能对涂液完全进行烘干，对后续的生产造成很大影响。
[0004]然而，现有的用于塑料片材生产线的涂油装置无法对塑料片材进行限位，进而导致塑料片材部分无法涂上油，需要将塑料片材再次进行涂油，大大降低了塑料片材的加工效率，同时涂油过程中落下的油无法收集再次使用，造成油的浪费，提高了塑料片材的加工成本。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：包括底座(1)、上端板(2)，所述底座(1)上方安装有上端板(2)，所述上端板(2)中部设置有开槽(3)，所述开槽(3)的一侧设置有进料机构，所述开槽(3)的另一侧设置有烘干机构，所述开槽(3)的前后侧设置有夹持移动机构，所述开槽(3)内侧设置有涂油机构；所述涂油机构包括涂油箱(18)，所述开槽(3)的内侧设置涂油箱(18)，所述涂油箱(18)内壁上安装有油位深度检测器(14)，所述涂油箱(18)的前后侧均设置有第二丝杠螺母(17)，所述第二丝杠螺母(17)内部贯穿有竖直设置的第二丝杠(16)，所述第二丝杠(16)的一端设置有第二电动机(15)；所述烘干机构包括加热箱(12)，所述开槽(3)另一侧设置加热箱(12)，所述加热箱(12)底端设置有加热箱温控器(13)，所述加热箱(12)内部设置有电热管(21)，所述加热箱(12)另一侧设置有两个热风管支撑架(26)，两个所述热风管支撑架(26)之间设置有两个热风管(27)，两个所述热风管(27)相对面设置有热风管喷头(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述进料机构包括进料轴支撑架(4)，所述开槽(3)的一侧设置两个进料轴支撑架(4)，两个所述进料轴支撑架(4)之间设置有下进料轮(5)和上进料轮(6)，所述上进料轮(6)位于所述下进料轮(5)上方，所述上进料轮(6)上方设置有上进料轮支撑弹簧(7)，所述下进料轮(5)的动力输入端设置有带轮(25)，所述带轮(25)上设置有传动带，所述传动带另一端也设置有带轮(25)，该带轮(25)设置在第三电动机(23)的输出轴上，所述第三电动机(23)的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明涛，
申请(专利权)人：河南好成型新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：