一种塑料片材切割调整装置制造方法及图纸

技术编号:38604450 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
本申请公开了一种塑料片材切割调整装置,包括机架、工作台和导向辊,所述工作台的上方设有两组导向辊,两组所述导向辊的两端均通过第一轴承座固定在工作台上表面的垫板上,所述电机座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与双向丝杆连接,所述双向丝杆均通过丝杆螺母与转接件连接,两个所述移动台均通过滑块与安装架上表面的滑轨滑动连接,所述伺服电机的输出端与切刀连接,两个所述移动台的上表面设有电动气缸,所述电动气缸的输出端外侧面上套接有刀槽,该装置避免采用激光切割机切割产生大量的烟气,对员工的身体健康造成伤害,同时对塑料片材毛边切割尺寸的调整方便快捷、省时省力,提高了塑料片材的生产的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材切割调整装置


[0001]本申请涉及塑料片材加工
,具体为一种塑料片材切割调整装置。

技术介绍

[0002]塑料片材广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。
[0003]在塑料片材生产过程中,将熔融的塑料挤压成型,然而挤压成型的塑料的边沿处具有较多的毛边,因此在出成品之前需要对塑料的毛边进行切割处理,塑料片材性质较硬,在实际切割过程中,采用激光切割会产生大量的烟气,且气味很重,严重影响员工的身体健康,而采用常规的切刀进行切割时,需要人工操作进行尺寸调整,这种调整方式不仅耗费人力,同时调整效率低下,严重影响了塑料片材的生产。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种塑料片材切割调整装置,该装置避免采用激光切割机切割产生大量的烟气,对员工的身体健康造成伤害,同时对塑料片材毛边切割尺寸的调整方便快捷、省时省力,提高了塑料片材的生产的加工效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塑料片材切割调整装置,包括机架、工作台和导向辊,所述机架的上表面设有工作台,所述工作台的上方设有两组导向辊,两组所述导向辊的两端均通过第一轴承座固定在工作台上表面的垫板上,所述工作台的上表面设有支撑块,所述支撑块的上表面设有安装架,所述安装架的下表面一侧设有电机座,所述电机座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与双向丝杆连接,所述双向丝杆均通过丝杆螺母与转接件连接,两个所述转接件均通过连接轴与移动台连接,两个所述移动台均通过滑块与安装架上表面的滑轨滑动连接,所述移动台上均设有条形板,所述条形板的一侧面均设有伺服电机,所述伺服电机的输出端均与切刀连接,两个所述移动台的上表面均设有电动气缸,所述电动气缸的输出端外侧面上套接有刀槽,所述切刀与刀槽配套使用。
[0006]进一步的,两个所述移动台关于双向丝杆对称设置,且移动台上设有筋板。
[0007]进一步的,所述刀槽上设有不少于两个的槽口,每个所述槽口对应不同型号的切刀。
[0008]进一步的,所述安装架由四根槽钢焊接而成,且其右侧上表面设有限位块。
[0009]进一步的,所述双向丝杆的两端均通过第二轴承座固定在安装架的下表面。
[0010]进一步的,所述切刀的外侧面设有防护罩,所述防护罩呈半圆型设计。
[0011]进一步的,所述机架由多根矩形钢管拼凑焊接而成,所述机架的下表面设有垫铁,所述垫铁的下表面设有调整脚和万向轮。
[0012]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0013]1、本申请通过对称设置两个切刀和刀槽,塑料片材穿过两者中间设置对其进行毛边切割处理,避免采用激光切割机切割产生大量的烟气,对员工的身体健康造成伤害;
[0014]2、本申请通过设置驱动电机,驱动电机工作通过联轴器带动双向丝杆转动,双向丝杆通过丝杆螺母和转接件与移动台连接,从而使移动台通过滑块在滑轨上滑动,实现切刀对塑料片材毛边切割尺寸的调整,方便快捷、省时省力,提高了塑料片材的生产的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本申请第一视角结构示意图;
[0016]图2为本申请第二视角结构示意图;
[0017]图3为本申请主视图;
[0018]图4为本申请俯视图。
[0019]图中:1机架、2工作台、3第一轴承座、4限位块、5防护罩、6切刀、7刀槽、8导向辊、9滑轨、10移动台、11安装架、12驱动电机、13支撑块、14双向丝杆、15转接件、16伺服电机、17电动气缸、18条形板、19第二轴承座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]在本申请的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0022]请参阅图1

4,本申请提供一种技术方案:一种塑料片材切割调整装置,包括机架1、工作台2和导向辊8,机架1的上表面设有工作台2,工作台2的上方设有两组导向辊8,两组导向辊8的两端均通过第一轴承座3固定在工作台2上表面的垫板上。
[0023]具体的,设置两个切刀6和刀槽7,塑料片材穿过两者中间设置对其进行毛边切割处理,避免采用激光切割机切割产生大量的烟气,对员工的身体健康造成伤害。
[0024]工作台2的上表面设有支撑块13,支撑块13的上表面设有安装架11,安装架11的下表面一侧设有电机座,电机座上安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端通过联轴器与双向丝杆14连接,双向丝杆14均通过丝杆螺母与转接件15连接,两个转接件15均通过连接轴与移动台10连接,两个移动台10均通过滑块与安装架11上表面的滑轨9滑动连接,移动台10上均设有条形板18,条形板18的一侧面均设有伺服电机16,伺服电机16的输出端与切刀6连接,两个移动台10的上表面设有电动气缸17,电动气缸17的输出端外侧面上套接有刀槽7,切刀6与刀槽7配套使用。
[0025]具体的,驱动电机12工作通过联轴器带动双向丝杆14转动,双向丝杆14通过丝杆螺母和转接件15与移动台10连接,从而使移动台10通过滑块在滑轨9上滑动,实现切刀6对
塑料片材毛边切割尺寸的调整,方便快捷、省时省力,提高了塑料片材的生产的加工效率。
[0026]进一步的,两个移动台10关于双向丝杆14对称设置,且移动台10上设有筋板。
[0027]进一步的,刀槽7上设有不少于两个的槽口,每个槽口对应不同型号的切刀6。
[0028]具体的,更换刀槽7时,电动气缸17工作伸缩端伸出回收带动刀槽7左右运动,实现对刀槽7的更换,操作简单、省时省力。
[0029]进一步的,安装架11由四根槽钢焊接而成,且其右侧上表面设有限位块4。
[0030]具体的,限位块4的设置,防止移动台10运动过程中脱离滑轨9,对设备造成损坏。
[0031]进一步的,双向丝杆14的两端均通过第二轴承座19固定在安装架11的下表面。
[0032]进一步的,切刀6的外侧面设有防护罩5,防护罩5呈半圆型设计。
[0033]具体的,防护罩5的设置,避免切刀6工作过程中,对工作人员造成伤害,同时防止灰尘和杂物进入。
[0034]进一步的,机架1由多根矩形钢管拼凑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材切割调整装置,包括机架(1)、工作台(2)和导向辊(8),所述机架(1)的上表面设有工作台(2),所述工作台(2)的上方设有两组导向辊(8),两组所述导向辊(8)的两端均通过第一轴承座(3)固定在工作台(2)上表面的垫板上,其特征在于:所述工作台(2)的上表面设有支撑块(13),所述支撑块(13)的上表面设有安装架(11),所述安装架(11)的下表面一侧设有电机座,所述电机座上安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器与双向丝杆(14)连接,所述双向丝杆(14)均通过丝杆螺母与转接件(15)连接,两个所述转接件(15)均通过连接轴与移动台(10)连接,两个所述移动台(10)均通过滑块与安装架(11)上表面的滑轨(9)滑动连接,所述移动台(10)上均设有条形板(18),所述条形板(18)的一侧面均设有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端均与切刀(6)连接,两个所述移动台(10)的上表面均设有电动气缸(17),所述电动气缸(17)的输出端外侧面上套接有刀槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗鑫卢江涛
申请(专利权)人:河南好成型新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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