一种牡蛎肉清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牡蛎肉清洗机，其包括水阀箱和冲洗槽：所述冲洗槽的内腔分隔有四个分级渠，所述水阀箱的右侧连通有出水管，所述出水管的左端贯穿至水阀箱的内部并与供水管的控制阀连通，所述冲洗槽的右侧连通有出料槽，所述分级渠内腔的前后侧之间转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至冲洗槽的前方并焊接有支杆，所述冲洗槽的前方设置有四个固定槽，所述支杆的前侧设置有拨杆。本实用新型专利技术通过气缸驱动固定槽往复移动，使得固定槽通过拨杆带动支杆转动，继而支杆带动转杆转动，继而使得转杆通过拨板对水体进行搅动，即可达到增强水体汹涌程度，避免水体对牡蛎肉冲击力不足的情况发生，进而提高牡蛎肉清洁效率的目的。进而提高牡蛎肉清洁效率的目的。进而提高牡蛎肉清洁效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种牡蛎肉清洗机


[0001]本技术属于食品加工机械
，特别是涉及一种牡蛎肉清洗机。

技术介绍

[0002]牡蛎别名又叫生蚝，是所有食物中含最丰富的补锌食物，牡蛎加工时需要将肉从壳体中取出，接着将牡蛎肉表面的杂质进行冲洗，方可保障取出的牡蛎肉洁净，因此需要用到牡蛎肉清洗机对牡蛎肉进行清洗。
[0003]牡蛎肉清洗机在使用时，通过清洗渠多级的高度差，使得牡蛎肉随着水流逐级下落，使得牡蛎肉与清洗渠中的水体产生激烈冲击，进而牡蛎肉表面得以清洗，此过程中仅通过水体自身高度差产生的冲击对牡蛎肉进行冲洗，由于水流在清洗渠中的汹涌程度有限，使得牡蛎肉表面与水体接触的冲击力有限，使得牡蛎肉表面的清洁效率有待提高，因此需要一种牡蛎肉清洗机，可增强清洗渠中水流的汹涌程度，进而提高水流对牡蛎肉的清洗效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种牡蛎肉清洗机，通过驱动固定槽往复移动，使得固定槽通过拨杆带动支杆转动，进而支杆通过转杆带动拨板对水流进行顺时针搅动，即可增强水流的汹涌程度，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种牡蛎肉清洗机，其包括水阀箱和冲洗槽：所述冲洗槽的内腔分隔有四个分级渠，所述水阀箱的右侧连通有出水管，所述出水管的左端贯穿至水阀箱的内部并与供水管的控制阀连通，所述冲洗槽的右侧连通有出料槽，所述分级渠内腔的前后侧之间转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至冲洗槽的前方并焊接有支杆，所述冲洗槽的前方设置有四个固定槽，所述支杆的前侧设置有拨杆，所述拨杆的前端贯穿至固定槽的内腔，所述水阀箱的前侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端与左侧固定槽焊接，四个固定槽的右侧均焊接有横杆，左侧三个横杆的右端分别与右侧三个固定槽焊接，右侧横杆的表面滑动连接有支撑块，所述支撑块与出料槽之间焊接，所述转杆的表面焊接有四个拨板。
[0006]优选的，四个分级渠的底部自左向右逐级降低。
[0007]优选的，所述水阀箱和冲洗槽底部的前后侧均共同焊接有支撑脚。
[0008]优选的，所述拨杆的后端与支杆之间转动连接。
[0009]优选的，所述拨板为不锈钢构件。
[0010]优选的，所述水阀箱的前方固定安装有控制箱，所述控制箱与气缸及水阀箱内部的控制阀之间分别通过导线电性连接。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过气缸驱动固定槽往复移动，使得固定槽通过拨杆带动支杆转动，继而支杆带动转杆转动，继而使得转杆通过拨板对水体进行搅动，即可达到增强水体汹涌程度，避免水体对牡蛎肉冲击力不足的情况发生，进而提高牡
蛎肉清洁效率的目的。
[0012]2、本技术通过拨杆的转动设置，减小固定槽的内壁拨动拨杆时的摩擦阻力，避免拨杆与固定槽内壁之间摩擦阻力较大导致构件耗费较快的情况发生。
[0013]3、本技术通过拨板采用304不锈钢构件，加强拨板的抗锈蚀能力，避免拨板在使用中因水体锈蚀出现损坏的情况发生。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例冲洗槽的正视剖视图；
[0017]图3为本技术一种实施例固定槽与拨杆的立体拆分图；
[0018]图4为本技术一种实施例图1中A点的局部放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、水阀箱，2、冲洗槽，3、分级渠，4、出水管，5、支撑脚，6、出料槽，7、转杆，8、支杆，9、固定槽，10、拨杆，11、气缸，12、横杆，13、支撑块，14、拨板，15、控制箱。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的牡蛎肉清洗机的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]图1
‑
4示出本技术一种实施例的牡蛎肉清洗机，其包括水阀箱1和冲洗槽2：冲洗槽2的内腔分隔有四个分级渠3，四个分级渠3的底部自左向右逐级降低，水阀箱1的右侧连通有出水管4，出水管4的左端贯穿至水阀箱1的内部并与供水管的控制阀连通，水阀箱1和冲洗槽2底部的前后侧均共同焊接有支撑脚5，冲洗槽2的右侧连通有出料槽6，分级渠3内腔的前后侧之间转动连接有转杆7，转杆7的前端贯穿至冲洗槽2的前方并焊接有支杆8，冲洗槽2的前方设置有四个固定槽9，支杆8的前侧设置有拨杆10，拨杆10的前端贯穿至固定槽9的内腔，水阀箱1的前侧固定连接有气缸11，气缸11的输出端与左侧固定槽9焊接，四个固定槽9的右侧均焊接有横杆12，左侧三个横杆12的右端分别与右侧三个固定槽9焊接，右侧横杆12的表面滑动连接有支撑块13，支撑块13与出料槽6之间焊接，转杆7的表面焊接有四个拨板14，水阀箱1的前方固定安装有控制箱15，控制箱15与气缸11及水阀箱1内部的控制阀之间分别通过导线电性连接。
[0024]实施例二：
[0025]图1
‑
4示出本技术一种实施例的牡蛎肉清洗机，其包括水阀箱1和冲洗槽2：冲洗槽2的内腔分隔有四个分级渠3，水阀箱1的右侧连通有出水管4，出水管4的左端贯穿至水阀箱1的内部并与供水管的控制阀连通，冲洗槽2的右侧连通有出料槽6，分级渠3内腔的前后侧之间转动连接有转杆7，转杆7的前端贯穿至冲洗槽2的前方并焊接有支杆8，冲洗槽2的前方设置有四个固定槽9，支杆8的前侧设置有拨杆10，拨杆10的后端与支杆8之间转动连接，通过拨杆10的转动设置，减小固定槽9的内壁拨动拨杆10时的摩擦阻力，避免拨杆10与固定槽9内壁之间摩擦阻力较大导致构件耗费较快的情况发生，拨杆10的前端贯穿至固定槽9的内腔，水阀箱1的前侧固定连接有气缸11，气缸11的输出端与左侧固定槽9焊接，四个
固定槽9的右侧均焊接有横杆12，左侧三个横杆12的右端分别与右侧三个固定槽9焊接，右侧横杆12的表面滑动连接有支撑块13，支撑块13与出料槽6之间焊接，转杆7的表面焊接有四个拨板14，拨板14为304不锈钢构件，通过拨板14采用304不锈钢构件，加强拨板14的抗锈蚀能力，避免拨板14在使用中因水体锈蚀出现损坏的情况发生。
[0026]工作原理：本技术使用时，使用者通过向左侧分级渠3中倾倒牡蛎肉并在出料槽6的下方放置框体，同时通过控制箱15开启水阀箱1内部的控制阀及气缸11，使得水流带动牡蛎肉依次下落至右侧三个分级渠3后并由出料槽6排至框体中，同时气缸11驱动左侧固定槽9往复移动，使得左侧固定槽9通过横杆12带动右侧三个固定槽9作同步运动，继而固定槽9的内壁通过拨动拨杆10带动支杆8转动，继而使得支杆8带动转杆7顺时针转动，继而使得转杆7通过拨板14对水体进行顺时针方向搅动，实现了增强水体汹涌程度，避免水体对牡蛎肉冲击力不足的情况发生，进而提高了牡蛎肉的清洁效率。
[0027]综上所述：该牡蛎肉清洗机，通过气缸11驱动固定槽9往复移动，使得固定槽9通过拨杆10带动支杆8转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡蛎肉清洗机，其特征在于，包括水阀箱(1)和冲洗槽(2)：所述冲洗槽(2)的内腔分隔有四个分级渠(3)，所述水阀箱(1)的右侧连通有出水管(4)，所述出水管(4)的左端贯穿至水阀箱(1)的内部并与供水管的控制阀连通，所述冲洗槽(2)的右侧连通有出料槽(6)，所述分级渠(3)内腔的前后侧之间转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的前端贯穿至冲洗槽(2)的前方并焊接有支杆(8)，所述冲洗槽(2)的前方设置有四个固定槽(9)，所述支杆(8)的前侧设置有拨杆(10)，所述拨杆(10)的前端贯穿至固定槽(9)的内腔，所述水阀箱(1)的前侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端与左侧固定槽(9)焊接，四个固定槽(9)的右侧均焊接有横杆(12)，左侧三个横杆(12)的右端分别与右侧三个固定槽(9)焊接，右侧横杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，吕小冰，
申请(专利权)人：威海市鑫星水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：