本发明专利技术公开了一种实验室用织纹螺破壳装置，包括台板及挤压台座，台板上设有机壳，机壳内设有转动压辊，转动压辊的辊轴一端连接有摇臂，转动压辊的辊面上设有挤压凸条，挤压凸条的厚度沿顺时针方向逐渐递增，挤压凸条的外侧表面设为外凸的弧面以形成挤压弧面，挤压凸条上厚度较大的一端端面形成咬料面，挤压台座通过水平位置调整机构固定在台板上，挤压台座的内侧面上设有外凸挤压弧面和内凹挤压弧面，外凸挤压弧面与挤压凸条之间的间隙形成第一破壳间隙，内凹挤压弧面与挤压凸条之间的间隙形成第二破壳间隙，机壳顶面设有投料口，台板上设有落料口。本发明专利技术体积小巧，结构紧凑，使用方便、省力，破壳效率高，破壳效果、使用灵活性与通用性好。通用性好。通用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种实验室用织纹螺破壳装置
[0001]本专利技术涉及一种螺类破壳装置，尤其是涉及一种实验室用织纹螺破壳装置。
技术介绍
[0002]织纹螺是一类海洋腹足类动物，是沿海地区常见的螺种，织纹螺的外形特征为尾部较尖、细长，约指甲盖大小，多生活在潮间带滩涂上，腐食性，在我国从南到北都有分布，主要在浙江、江苏、广东、福建一带。
[0003]有关织纹螺引起中毒的毒素一直存在较大争议，有些研究认为是麻痹性贝类毒素，有些认为是河豚毒素，有些认为两者兼有。而检测、分析织纹螺引起中毒的主要化学成分，能为预防织纹螺引起的食源性疾病提供依据。对织纹螺引起中毒的主要化学成分进行检测分析的常用方法有液相色谱
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串联质谱法、液相色谱柱后衍生荧光法等，采用上述方法对织纹螺引起中毒的主要化学成分进行检测分析前，都需要对织纹螺进行取肉、匀浆提取等前处理。
[0004]现在实验室中对织纹螺进行取肉的方法是：用锤子等重物将织纹螺壳敲碎，再通过离心或者震动方式分离螺肉。而采用锤子等重物将织纹螺壳敲碎的破壳方法，不仅费时费力，效率低，而且容易砸到手，存在一定的安全隐患。
[0005]另外，申请公布号CN112075487A，申请公布日2020年12月15日的中国专利公开了一种螺类破壳机，包括破壳支撑装置、旋转破壳面构件、螺类承放装置、固定限位装置、储存支撑装置、下落开关装置、破壳支撑装置、挤压破壳装置和螺类限位装置，所述的破壳支撑装置上连接有旋转破壳面构件，所述的旋转破壳面构件上转动连接有四个螺类承放装置，所述的固定限位装置连接在旋转破壳面构件的上方并与多个螺类承放装置接触，所述的破壳支撑装置上固定连接有储存支撑装置，所述的储存支撑装置上连接有下落开关装置，所述的破壳支撑装置上固定连接有破壳支撑装置，所述的破壳支撑装置上连接有挤压破壳装置。该破壳装置结构复杂，体积与重量大，且需要用到电机等外部动力设备，搬运移动不便，使用灵活性差，并不适合在实验室中使用。
技术实现思路
[0006]本专利技术是为了解决现有采用锤子等重物将织纹螺壳敲碎的破壳方法存在费时费力，效率低，且容易砸到手，存在一定的安全隐患的问题，提供了一种体积小巧，结构紧凑，使用方便、省力，破壳效率高，破壳效果、使用灵活性与通用性好的实验室用织纹螺破壳装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种实验室用织纹螺破壳装置，包括台板及挤压台座，所述台板上设有机壳，所述机壳内设有转动压辊，所述转动压辊的辊轴一端连接有摇臂，转动压辊的辊面上沿周向设有若干挤压凸条，所述挤压凸条的长度方向与转动压辊的轴向相同，挤压凸条的厚度沿顺时针方向逐渐递增，挤压凸条的外侧表面设为外凸的弧面以形成挤压弧面，挤压凸条上厚度较大的一端端面形成咬料面，所述挤压台
座位于机壳内并通过水平位置调整机构固定在台板上，挤压台座的内侧面上设有外凸挤压弧面和内凹挤压弧面，所述外凸挤压弧面与挤压凸条之间的间隙形成第一破壳间隙，所述内凹挤压弧面与挤压凸条之间的间隙形成第二破壳间隙，所述第一破壳间隙的上端开口形成进料口，第二破壳间隙的下端开口形成出料口，机壳顶面设有投料口，台板上设有落料口，所述投料口位于进料口上方，所述落料口位于出料口的前方。本专利技术主要用于实验室中对织纹螺进行破壳操作，以便进行取肉操作；本专利技术通过手动转动摇臂便能使转动压辊进行转动，无需借用电机等外部动力设备，有助于提高本专利技术的使用灵活性，转动压辊顺时针转动时，物料持续进入第一破壳间隙和第二破壳间隙进行挤压破壳，转动压辊顺时针转动时，可使物料从第一破壳间隙和第二破壳间隙内退出；本专利技术中挤压凸条的厚度沿顺时针方向逐渐递增，采用这种设计使得第一破壳间隙与第二破壳间隙沿顺时针方向均呈缩口结构，不仅有利于进料和向前送料，而且随着转动压辊的转动，能使织纹螺受到的压力逐渐增加从而达到压碎织纹螺外壳的目的，同时挤压弧面、外凸挤压弧面、内凹挤压弧面均没有棱角，破壳时不会破坏织纹螺的螺肉使其破碎；通过第一破壳间隙与第二破壳间隙能对织纹螺进行二次挤压破碎，大大提高破碎效果；咬料面则能将织纹螺压入第一破壳间隙与第二破壳间隙内，同时推动第一破壳间隙与第二破壳间隙内的织纹螺能不断沿顺时针方向运动（即不断向前移动）以进行出料；通过位置调整机构能调整挤压台座的位置，从而以调整第一破壳间隙与第二破壳间隙的大小，使得本专利技术能适用不同大小的织纹螺，同时保证破壳效果，有利于提高本专利技术的通用性。
[0008]作为优选，所述挤压弧面上沿转动压辊的周向间隔设有若干咬合凹槽，所述咬合凹槽的长度方向与转动压辊的轴向相同。咬合凹槽能减少织纹螺与挤压弧面之间的相对滑动，以保证挤压弧面与织纹螺之间具有足够的作用力。
[0009]作为优选，所述咬合凹槽为U型槽或V型槽。
[0010]作为优选，所述外凸挤压弧面和内凹挤压弧面上设有若干凸刃，所述凸刃沿转动压辊的轴向间隔设置。凸刃与织纹螺的接触面积小，能提高压强，使得织纹螺壳受到挤压时能快速破碎，有利于提高破壳效率与效果。
[0011]作为优选，所述水平位置调整机构包括垫板及调节丝杠，所述垫板固定在台板上，挤压台座的外侧面下部设有拖板，挤压台座与拖板均搁置于垫板上，且垫板和拖板均穿过机壳，拖板与垫板之间可拆卸连接，垫板内设有驱动滑块腔，所述驱动滑块腔内设有驱动滑块，驱动滑块上部与拖板固定连接，所述调节丝杠可转动设置在垫板内，调节丝杠穿过驱动滑块并与驱动滑块螺纹连接。本专利技术中通过转动调节丝杠便能通过驱动滑块带动托板来回水平移动，结构简单，操作非常方便，拖板移动的同时带动挤压台座移动，可调节第一破壳间隙与第二破壳间隙的大小。
[0012]作为优选，所述台板上设有导槽，所述拖板底面设有导向滑条，所述导向滑条与导槽滑配。
[0013]作为优选，所述垫板和台板上均设有相对应的调节长孔，所述拖板通过穿过调节长孔的螺栓与垫板、台板紧固为一体。
[0014]作为优选，所述驱动滑块上部与拖板插接配合。
[0015]作为优选，所述机壳顶面设有料斗，所述料斗底部出口与投料口相连通。
[0016]所述落料口下方设有导料槽，所述导料槽上端与台板固定连接。
[0017]因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）整体结构紧凑，体积小，使用无需借用电机等外部动力设备，使用灵活性好；（2）挤压凸条的厚度沿顺时针方向逐渐递增，采用这种设计使得第一破壳间隙与第二破壳间隙沿顺时针方向均呈缩口结构，不仅有利于进料和向前送料，而且随着转动压辊的转动，能使织纹螺受到的压力逐渐增加从而达到压碎织纹螺外壳的目的；（3）通过第一破壳间隙与第二破壳间隙能对织纹螺进行二次挤压破碎，大大提高破碎效果；（4）第一破壳间隙与第二破壳间隙的大小可调，使得本专利技术能适用不同大小的织纹螺，同时保证破壳效果，通用性好。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的一种主视图。
[0019]图2 是图1的内部结构图。
[0020]图3是图1的俯视图。
[0021]图4是拖板与垫板的一种配合示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验室用织纹螺破壳装置，其特征在于，包括台板（1）及挤压台座（2），所述台板上设有机壳（3），所述机壳内设有转动压辊（4），所述转动压辊的辊轴一端连接有摇臂（5），转动压辊的辊面上沿周向设有若干挤压凸条（6），所述挤压凸条的长度方向与转动压辊的轴向相同，挤压凸条的厚度沿顺时针方向逐渐递增，挤压凸条的外侧表面设为外凸的弧面以形成挤压弧面（7），挤压凸条上厚度较大的一端端面形成咬料面（8），所述挤压台座位于机壳内并通过水平位置调整机构固定在台板上，挤压台座的内侧面上设有外凸挤压弧面（9）和内凹挤压弧面（10），所述外凸挤压弧面与挤压凸条之间的间隙形成第一破壳间隙（11），所述内凹挤压弧面与挤压凸条之间的间隙形成第二破壳间隙（12），所述第一破壳间隙的上端开口形成进料口（13），第二破壳间隙的下端开口形成出料口（14），机壳顶面设有投料口（15），台板上设有落料口（16），所述投料口位于进料口上方，所述落料口位于出料口的前方。2.根据权利要求1所述的一种实验室用织纹螺破壳装置，其特征在于，所述挤压弧面上沿转动压辊的周向间隔设有若干咬合凹槽（17），所述咬合凹槽的长度方向与转动压辊的轴向相同。3.根据权利要求2所述的一种实验室用织纹螺破壳装置，其特征在于，所述咬合凹槽为U型槽或V型槽。4.根据权利要求1所述的一种实验室用织纹螺破壳装置，其特征在于，所述外凸挤压弧面和内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈页，金衍健，李子孟，朱剑，
申请(专利权)人：浙江省海洋水产研究所，
类型：发明
国别省市：
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