一种真空式退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空式退火炉，涉及退火炉领域，包括壳体，壳体的内部固定连接有第一加热板、第二加热板和放置台，且第二加热板设置在放置台的外侧，壳体的上侧固定连接有真空泵，真空泵的一侧固定连接有连接管，连接管的一端贯穿壳体，壳体的一侧开设有放置槽，改善了当工作人员通过自热冷却的方式，对物料进行冷却时，需要等待较长时间，且不易在冷却途中，对冷却速度进行调节，从而降低了部分物料冷却时的效率的问题，本装置中壳体的外侧设置有冷却机构，冷却机构的设置，使得当壳体内部的物料在被加热后，需要冷却时，工作人员能够对壳体内部温度的冷却进行控制，使得当工作人员需要快速冷却时，能够顺利的减少所需要冷却的时间。却的时间。却的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种真空式退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，更具体地说，涉及一种真空式退火炉。

技术介绍

[0002]真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢螺丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
[0003]在现有技术中真空退火炉在对物料进行退火加工处理时，往往需要将物料进行冷却，一般情况下都会采用自然冷却的方式，但因真空退火炉的密封性较好，且自然冷却的方式，本身就冷却较慢，这使得当工作人员通过自热冷却的方式，对物料进行冷却时，需要等待较长时间，且不易在冷却途中，对冷却速度进行调节，从而降低了部分物料冷却时的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空式退火炉，它可有效的解决当工作人员通过自热冷却的方式，对物料进行冷却时，需要等待较长时间，且不易在冷却途中，对冷却速度进行调节，从而降低了部分物料冷却时的效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种真空式退火炉，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有第一加热板、第二加热板和放置台，且所述第二加热板设置在所述放置台的外侧，所述壳体的上侧固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿所述壳体，所述壳体的一侧开设有放置槽，所述壳体位于所述放置槽的内部设置有挡板，所述壳体的外侧设置有冷却机构；
[0007]所述冷却机构包括固定连接在所述壳体外侧的固定块，所述固定块的内侧固定连接有风扇，所述风扇设置在所述壳体的外侧，所述壳体的外侧还设置有连接块，所述连接块的内侧固定连接有冷凝管，所述冷凝管用于储存冷凝液，所述冷凝管设置在所述壳体的外侧，所述壳体的外侧还设置有观察机构。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述观察机构用于观测壳体内部的温度，所述观察机构包括开设在所述挡板一侧的安装槽，所述挡板位于所述安装槽的内部固定连接有温度传感显示器。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述壳体的外侧固定连接有铜板，所述铜板与所述风扇之间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接块的一侧开设有空心槽，所述空心槽设置有多个，所述空心槽用于增加空气流动。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述壳体的一侧开设有卡槽，所述连接块的一侧固定连接有卡块，且所述卡块活动插接在所述卡槽的内部。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述壳体的一侧转动连接有螺杆，所述壳体的一侧固定连接有限位杆，所述挡板螺纹连接在所述螺杆的外侧，所述挡板滑动连接在所述限位杆的外侧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述壳体的下侧四角处均固定连接有底脚，所述挡板的一侧固定连接有密封层，且所述密封层固定连接在所述温度传感显示器的外侧。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1.本装置中壳体的外侧设置有冷却机构，冷却机构的设置，使得当壳体内部的物料在被加热后，需要冷却时，工作人员能够对壳体内部温度的冷却进行控制，使得当工作人员需要快速冷却时，能够顺利的减少所需要冷却的时间。
[0016]2.本装置中挡板可通过安装槽对温度传感显示器起到安装和固定的作用，当挡板在连接到放置槽的内部时，温度传感显示器的部分将会被设置在壳体的内部，从而实现对壳体内部温度的检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯剖结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中挡板的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、壳体；2、放置槽；3、挡板；41、真空泵；42、连接管；51、第一加热板；52、第二加热板；61、限位杆；62、螺杆；71、固定块；72、风扇；73、连接块；74、冷凝管；81、温度传感显示器；82、安装槽；91、底脚；92、密封层；10、放置台；111、卡槽；112、卡块；12、铜板；13、空心槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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6，一种真空式退火炉，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有第一加热板51、第二加热板52和放置台10，且第二加热板52设置在放置台10的外侧，壳体1可对第一加热板51、第二加热板52和放置台10起到安装和固定的作用，而第一加热板51与第二加热板52则可起到对壳体1内部加热的作用，使得壳体1内部的温度能够被加热升高，同时第一加热板51与第二加热板52在本领域中为现有技术，因此在此不做过多赘述，第一加热板51与第二加热板52可根据实际情况选择不同型号，例如：JK
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002，放置台10则可对需要退火的物料进行放置，壳体1的上侧固定连接有真空泵41，真空泵41的一侧固定连接有连接管42，连接管42的一端贯穿壳体1，壳体1可对真空泵41起到安装和固定的作用，连接管42的一端
与壳体1的内部相连通，而真空泵41则可通过连接管42对壳体1内部的空气进行抽取，使壳体1的内部能够尽可能保持为真空状态，真空泵41在本领域中为现有技术，因此在此同样不做过多赘述。
[0028]具体的，壳体1的一侧开设有放置槽2，壳体1位于放置槽2的内部设置有挡板3，放置槽2的开设，使得工作人员能够方便的将物料放置到放置台10的上侧，而挡板3则可对放置槽2起到闭合作用，使得壳体1在使用时，外部空气不易通过放置槽2进入到壳体1的内部，壳体1的外侧设置有冷却机构，冷却机构的设置，使得当壳体1内部的物料再被加热后，需要冷却时，工作人员能够对壳体1内部温度的冷却进行控制，使得当工作人员需要快速冷却时，能够顺利的减少所需要冷却的时间。
[0029]具体的，冷却机构包括固定连接在壳体1外侧的固定块71，固定块71的内侧固定连接有风扇72，壳体1可对固定块71起到安装和连接的作用，使得固定块71能够稳定的进行使用，而固定块71则可用于安装、固定风扇72，风扇72与外部电源电性连接，风扇72可在运作时，可增加壳体1外侧的空气流动，从而实现对壳体1的散热，使壳体1内部的温度能够更加快速的降低，风扇72设置在壳体1的外侧，壳体1的外侧还设置有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空式退火炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有第一加热板(51)、第二加热板(52)和放置台(10)，且所述第二加热板(52)设置在所述放置台(10)的外侧，所述壳体(1)的上侧固定连接有真空泵(41)，所述真空泵(41)的一侧固定连接有连接管(42)，所述连接管(42)的一端贯穿所述壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开设有放置槽(2)，所述壳体(1)位于所述放置槽(2)的内部设置有挡板(3)，所述壳体(1)的外侧设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定连接在所述壳体(1)外侧的固定块(71)，所述固定块(71)的内侧固定连接有风扇(72)，所述风扇(72)设置在所述壳体(1)的外侧，所述壳体(1)的外侧还设置有连接块(73)，所述连接块(73)的内侧固定连接有冷凝管(74)，所述冷凝管(74)用于储存冷凝液，所述冷凝管(74)设置在所述壳体(1)的外侧，所述壳体(1)的外侧还设置有观察机构。2.根据权利要求1所述的一种真空式退火炉，其特征在于：所述观察机构用于观测壳体(1)内部的温度，所述观察机构包括开设在所述挡板(3)一侧的安装槽(82)，所述挡板(3)位于所述安装槽(82)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：宝鸡三线有色金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：