一种纯钛换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯钛换热器，其技术要点是：包括用于安装换热器本体的底板，所述底板的下表面上设置有多个对称分布的缓冲器，相邻的两个所述缓冲器上固定安装有固定板，所述底板的上表面上设置有安装框，所述换热器本体设置在所述安装框内；所述换热器本体上设置有过滤板，所述过滤板的两侧均设置有安装板，所述安装板上设置有移动机构，所述移动机构上通过轴承转动安装有除尘毛刷辊，所述除尘毛刷辊与所述过滤板的表面相接触，通过底板的下表面上设置的多个缓冲器有利于降低换热器本体受到外界的冲击力，提高缓冲性能，加大了对换热器本体的防护性能，延长使用的寿命，以及有利于提高通风的效率和换热效率。利于提高通风的效率和换热效率。利于提高通风的效率和换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钛换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种纯钛换热器。

技术介绍

[0002]纯钛在大多数介质中，特别是在中性、氧化性和海水等介质中有极高的抗蚀性。在海水中的抗蚀性比铝合金、不锈钢和镍基合金还高；在工业、农业环境和海洋大气中虽经数年，表面也不发生任何变化。
[0003]现有的换热器的耐腐蚀强度较低，长时间使用受到外界的影响，容易发生磨损以及断裂，大大降低了换热器的使用寿命，以及不方便对换热器表面上的灰尘进行清理，降低换热的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纯钛换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯钛换热器，包括用于安装换热器本体的底板，所述底板的下表面上设置有多个对称分布的缓冲器，相邻的两个所述缓冲器上固定安装有固定板，所述底板的上表面上设置有安装框，所述换热器本体设置在所述安装框内；
[0006]所述换热器本体上设置有过滤板，所述过滤板的两侧均设置有安装板，所述安装板上设置有移动机构，所述移动机构上通过轴承转动安装有除尘毛刷辊，所述除尘毛刷辊与所述过滤板的表面相接触。
[0007]优选的，所述固定板的下表面上固定安装有缓冲垫，所述固定板上设置有多个安装预留孔。
[0008]优选的，所述安装框的两侧均设置有两个对称的螺纹杆，两个所述螺纹杆通过轴承转动连接有夹持板，所述夹持板的一端与所述换热器本体的表面相接触。
[0009]优选的，所述移动机构包括丝杆、导杆、伺服电机和移动滑块，所述丝杆通过轴承转动安装在所述安装板上，所述导杆固定在所述安装板上，所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述伺服电机固定安装在所述安装板上，所述移动滑块与所述丝杆螺纹连接，所述移动滑块与所述导杆滑动连接。
[0010]优选的，所述换热器本体的表面上设置有多个安装槽，所述过滤板的侧面上设置有定位块，所述定位块安装在所述安装槽内。
[0011]优选的，所述缓冲器的两端分别固定安装有圆形安装块，两个所述圆形安装块分别通过螺钉固定安装在所述底板与所述固定板上。
[0012]优选的，所述缓冲器包括第一缓冲杆、第二缓冲杆和弹簧，所述第一缓冲杆固定安装在其中一个所述圆形安装块，所述第二缓冲杆固定安装在另一个所述圆形安装块上，所述第二缓冲杆的一端滑动安装在所述第一缓冲杆内，所述弹簧两端分别固定在所述第一缓
冲杆和所述第二缓冲杆上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、本纯钛换热器中，通过底板的下表面上设置的多个缓冲器有利于降低换热器本体受到外界的冲击力，提高缓冲性能，加大了对换热器本体的防护性能，延长使用的寿命；
[0015]第二、本纯钛换热器中，通过安装板上设置的移动机构方便调节除尘毛刷辊的水平位置，通过除尘毛刷辊方便对过滤板表面的灰尘进行清理，提高通风的效率以及加快换热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的结构示意图之二；
[0018]图3为图2中A处局部放大图。
[0019]图中：1、底板；2、换热器本体；3、缓冲器；31、第一缓冲杆；32、第二缓冲杆；33、弹簧；4、固定板；5、安装框；6、过滤板；7、安装板；8、移动机构；81、丝杆；82、导杆；83、伺服电机；84、移动滑块；9、除尘毛刷辊；10、缓冲垫；11、安装预留孔；12、螺纹杆；13、夹持板；14、安装槽；15、定位块；16、圆形安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纯钛换热器，包括用于安装换热器本体2的底板1，底板1的下表面上设置有多个对称分布的缓冲器3，相邻的两个缓冲器3上固定安装有固定板4，底板1的上表面上设置有安装框5，换热器本体2设置在安装框5内；
[0022]本实施例中，换热器本体2上设置有过滤板6，过滤板6的两侧均设置有安装板7，安装板7上设置有移动机构8，移动机构8上通过轴承转动安装有除尘毛刷辊9，除尘毛刷辊9与过滤板6的表面相接触，通过底板1的下表面上设置的多个缓冲器3有利于降低换热器本体2受到外界的冲击力，提高缓冲性能，加大了对换热器本体2的防护性能，延长使用的寿命，通过安装板7上设置的移动机构8方便调节除尘毛刷辊9的水平位置，通过除尘毛刷辊9方便对过滤板6表面的灰尘进行清理，提高通风的效率以及加快换热效率，换热器本体2为现有技术，采用型号为ZZ
‑
2019纯钛换热器。
[0023]优选的，固定板4的下表面上固定安装有缓冲垫10，固定板4上设置有多个安装预留孔11，通过设有的缓冲垫10有利于增大固定板4与地面之间的摩擦力，以及提高固定板4与地面之间的缓冲性能。
[0024]本实施例中，优选的，安装框5的两侧均设置有两个对称的螺纹杆12，两个螺纹杆12通过轴承转动连接有夹持板13，夹持板13的一端与换热器本体2的表面相接触，通过转动螺纹杆12方便带动夹持板13进行移动，从而方便对换热器本体2进行夹持固定。
[0025]本实施例中，优选的，移动机构8包括丝杆81、导杆82、伺服电机83和移动滑块84，丝杆81通过轴承转动安装在安装板7上，导杆82固定在安装板7上，伺服电机83通过联轴器与丝杆81传动连接，伺服电机83固定安装在安装板7上，移动滑块84与丝杆81螺纹连接，移动滑块84与导杆82滑动连接，伺服电机83通过联轴器带动丝杆81转动，带动了移动滑块84在导杆82上滑动，方便调节除尘毛刷辊9的水平位置。
[0026]本实施例中，优选的，换热器本体2的表面上设置有多个安装槽14，过滤板6的侧面上设置有定位块15，定位块15安装在安装槽14内，通过定位块15安装在安装槽14内，方便过滤板6的安装。
[0027]本实施例中，优选的，缓冲器3的两端分别固定安装有圆形安装块16，两个圆形安装块16分别通过螺钉固定安装在底板1与固定板4上。通过设有的圆形安装块16方便缓冲器3的两端安装在底板1与固定板4上。
[0028]本实施例中，优选的，缓冲器3包括第一缓冲杆31、第二缓冲杆32和弹簧33，第一缓冲杆31固定安装在其中一个圆形安装块16，第二缓冲杆32固定安装在另一个圆形安装块16上，第二缓冲杆32的一端滑动安装在第一缓冲杆31内，弹簧33两端分别固定在第一缓冲杆31和第二缓冲杆32上，第二缓冲杆32的一端滑动安装在第一缓冲杆31，通过弹簧33的反作用力，提高缓冲性能，受到外力时，第二缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯钛换热器，包括用于安装换热器本体(2)的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面上设置有多个对称分布的缓冲器(3)，相邻的两个所述缓冲器(3)上固定安装有固定板(4)，所述底板(1)的上表面上设置有安装框(5)，所述换热器本体(2)设置在所述安装框(5)内；所述换热器本体(2)上设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的两侧均设置有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)上通过轴承转动安装有除尘毛刷辊(9)，所述除尘毛刷辊(9)与所述过滤板(6)的表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种纯钛换热器，其特征在于：所述固定板(4)的下表面上固定安装有缓冲垫(10)，所述固定板(4)上设置有多个安装预留孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种纯钛换热器，其特征在于：所述安装框(5)的两侧均设置有两个对称的螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)通过轴承转动连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)的一端与所述换热器本体(2)的表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种纯钛换热器，其特征在于：所述移动机构(8)包括丝杆(81)、导杆(82)、伺服电机(83)和移动滑块(84)，所述丝杆(81)通过轴承转动安装在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：宝鸡三线有色金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：