一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体包括外延部和内环板；所述外延部和内环板为一体成型设置；所述内环板位于外延部内部的中心处，所述内环板的两侧且位于外延部的内部形成有连接槽；所述内环板的内部的中心处开设有轴孔；所述内环板的表面涂覆有第一结合层，所述外延部的内部且位于内环板的两侧均涂覆有第二结合层。本实用新型专利技术通过设置加固板对内环板的两侧进行包围和夹持，能够起到对内环板进行进一步加固和稳定的目的，在砂轮本体的侧面受到冲击时，能够对砂轮本体的侧面进行保护。能够对砂轮本体的侧面进行保护。能够对砂轮本体的侧面进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，具体为一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，树脂结合剂砂轮是砂轮的一种，公开号CN213258992U公开了提出了一种防断裂切割砂轮，包括砂轮主体结构、砂轮边缘、固定散热孔、中心固定环，所述砂轮主体结构周设有砂轮边缘，且砂轮边缘与砂轮主体结构一体成型，所述砂轮主体结构内部设有中心固定环，所述中心固定环开有固定散热孔；所述砂轮边缘内部设有环形支撑架；所述砂轮主体结构包括砂轮主体，所述砂轮主体内部中心设有中心支撑网，所述中心支撑网两侧分别设有第一支撑网和第二支撑网，在上述技术方案中仅采用第一支持网和第二支持网用来提高砂轮的稳定性，对其边缘部进行加强，但是却缺乏对砂轮整体进行加固的结构，在砂轮的侧面与物体发生接触时，由于在侧面缺乏加固结构，容易出现断裂，因此我们需要提出一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮，具备可以对砂轮的侧面进行加固的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体包括外延部和内环板；所述外延部和内环板为一体成型设置；所述内环板位于外延部内部的中心处，所述内环板的两侧且位于外延部的内部形成有连接槽；所述内环板的内部的中心处开设有轴孔；所述内环板的表面涂覆有第一结合层，所述外延部的内部且位于内环板的两侧均涂覆有第二结合层。
[0005]优选的，所述内环板的厚度为外延部厚度的1
‑
1.5倍，所述外延部的宽度为内环板厚度的2
‑
3倍。
[0006]优选的，所述第一结合层包括第一耐高温粘黏层和第一耐磨层，所述第一耐磨层涂覆在内环板的表面，所述第一耐高温粘黏层涂覆在远离第一耐高温粘黏层的一侧。
[0007]优选的，所述第二结合层包括第二耐高温粘黏层和第二耐磨层，所述第二耐磨层涂覆在外延部的内表面，所述第二耐高温粘黏层涂覆在远离第二耐高温粘黏层的一侧。
[0008]优选的，所述第一耐磨层和第二耐磨层的厚度均为30
‑
40mm，所述第一耐高温粘黏层和第二耐高温粘黏层的厚度均为15
‑
20mm。
[0009]优选的，一种树脂结合剂砂轮防裂结构，包括加固板，所述加固板位于内环板的两侧，所述加固板的外部一体成型设置有加固环，所述加固板的内部的中心处一体成型设置有内套管，所述加固板和加固环均嵌设在连接槽的内部。
[0010]优选的，所述加固板的靠近内环板的一侧通过第一结合层与内环板的表面连接，所述加固环远离加固板的一侧通过第二结合层与外延部的内侧连接。
[0011]优选的，所述加固板远离内环板的一侧一体成型设置有加强筋，所述加强筋位于远离内环板的一侧。
[0012]优选的，所述内套管的一端延伸至轴孔的内部，所述内套管远离加固板的一侧一体成型设置有限位杆，所述内套管远离加固板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本申请通过设置加固板对内环板的两侧进行包围和夹持，能够起到对内环板进行进一步加固和稳定的目的，在砂轮本体的侧面受到冲击时，能够对砂轮本体的侧面进行保护，另外通过设置加固环，打磨过程中产生的反弹力容易对外延部造成损伤，但是通过设置加固环与外延部的内部紧密连接，能够提高外延部的抗冲击效果，使其不易发生断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术砂轮本体侧视状态下的爆炸示意图；
[0017]图3为本技术砂轮本体的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术加固板的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术第一结合层的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术第二结合层的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、砂轮本体；2、外延部；3、内环板；4、连接槽；5、轴孔；6、第一结合层；7、第二结合层；8、第一耐磨层；9、第一耐高温粘黏层；10、第二耐高温粘黏层；11、第二耐磨层；12、加固板；13、加固环；14、内套管；15、加强筋；16、限位杆；17、限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1和3，本技术提供一种技术方案：一种树脂结合剂砂轮防裂结构及砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1包括外延部2和内环板3；外延部2和内环板3为一体成型设置；外延部2用于与工件接触后进行打磨。
[0025]内环板3位于外延部2内部的中心处，内环板3的两侧且位于外延部2的内部形成有连接槽4；内环板3的内部的中心处开设有轴孔5；轴孔5用于与打磨机的传动轴进行连接。
[0026]进一步的，内环板3的厚度为外延部2厚度的1
‑
1.5倍，外延部2的宽度为内环板3厚度的2
‑
3倍。该砂轮本体1结构敦实稳定，其主要受力点为位于连接槽4内部，相比传统的受力点设置在砂轮中心处，该结构能够将砂轮本体1打磨时受到的力均匀的分散到砂轮本体1的整体上，提高了抗震和抗冲击效果，进而不易出现断裂的现象。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、2、4、6和5，本实施例2与实施例1的不同之处在于：
[0029]本实施例2提出了一种树脂结合剂砂轮防裂结构，包括加固板12，加固板12位于内
环板3的两侧，加固板12的外部一体成型设置有加固环13，加固板12的内部的中心处一体成型设置有内套管14，加固板12和加固环13均嵌设在连接槽4的内部。其中，加固板12、加固环13和内套管14均为合金材质制成，具有良好的强度、硬度和耐冲击性能。
[0030]其中，加固板12远离内环板3的一侧一体成型设置有加强筋15，加强筋15位于远离内环板3的一侧，通过设置加强筋15能够进一步的对加固板12进行加固，提高其强度和抗冲击性能。
[0031]值得说明的是：加固板12的靠近内环板3的一侧通过第一结合层6与内环板3的表面连接，加固环13远离加固板12的一侧通过第二结合层7与外延部2的内侧连接。通过设置加固板12对内环板3的两侧进行包围和夹持，能够起到对内环板3进行进一步加固和稳定的目的，在砂轮本体1的侧面受到冲击时，能够对砂轮本体1的侧面进行保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂结合剂砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体包括外延部和内环板，所述外延部和内环板为一体成型设置，所述内环板位于外延部内部的中心处，所述内环板的两侧且位于外延部的内部形成有连接槽；所述内环板的内部的中心处开设有轴孔；所述内环板的表面涂覆有第一结合层，所述外延部的内部且位于内环板的两侧均涂覆有第二结合层。2.根据权利要求1所述的一种树脂结合剂砂轮，其特征在于：所述内环板的厚度为外延部厚度的1
‑
1.5倍，所述外延部的宽度为内环板厚度的2
‑
3倍。3.根据权利要求1所述的一种树脂结合剂砂轮，其特征在于：所述第一结合层包括第一耐高温粘黏层和第一耐磨层，所述第一耐磨层涂覆在内环板的表面，所述第一耐高温粘黏层涂覆在远离第一耐高温粘黏层的一侧。4.根据权利要求3所述的一种树脂结合剂砂轮，其特征在于：所述第二结合层包括第二耐高温粘黏层和第二耐磨层，所述第二耐磨层涂覆在外延部的内表面，所述第二耐高温粘黏层涂覆在远离第二耐高温粘黏层的一侧。5.根据权利要求4所述的一种树脂结合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，
申请(专利权)人：武义县泓盛磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：