一种防裂抗爆的树脂砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防裂抗爆的树脂砂轮，包括安装架和树脂磨片；安装架：其中心处设有安装孔，安装架的外侧面中部均匀设置有插孔，插孔位于安装孔的外侧；树脂磨片：设置于安装架外侧面的环形槽内部，树脂磨片的内部设有防裂机构，所述防裂机构包括环形骨架，所述环形骨架均匀设置于树脂磨片内部的外环处，所述树脂磨片的内部均匀设置有导热鳍片，树脂磨片的外侧面均匀设有通风槽，环形骨架均与导热鳍片外侧端头对应设置的通孔固定连接，导热鳍片的内侧端头位于对应的通风槽内部，该防裂抗爆的树脂砂轮，在打磨时，能够快速对树脂磨片进行均匀的散热，避免树脂磨片工作时温度过高而发生爆裂。发生爆裂。发生爆裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防裂抗爆的树脂砂轮


[0001]本技术涉及树脂砂轮
，具体为一种防裂抗爆的树脂砂轮。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等，而树脂砂轮强度高，在使用时能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，从而进一步提高树脂砂轮的强度，但是现有的一些树脂砂轮在使用时通常只是对树脂砂轮的外部进行散热，对于树脂砂轮内部的散热效果较差，而树脂在高温性能下降，容易分解破裂，为此，我们提出了一种防裂抗爆的树脂砂轮。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防裂抗爆的树脂砂轮，能够大大提高树脂磨片内部结构的连接强度，防止树脂磨片在打磨时爆裂，而且在打磨时，能够快速对树脂磨片进行均匀的散热，避免树脂磨片工作时温度过高而发生爆裂，使用更加安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防裂抗爆的树脂砂轮，包括安装架和树脂磨片；
[0005]安装架：其中心处设有安装孔，安装架的外侧面中部均匀设置有插孔，插孔位于安装孔的外侧；
[0006]树脂磨片：设置于安装架外侧面的环形槽内部，树脂磨片的内部设有防裂机构，能够大大提高树脂磨片内部结构的连接强度，防止树脂磨片在打磨时爆裂，而且在打磨时，能够快速对树脂磨片进行均匀的散热，避免树脂磨片工作时温度过高而发生爆裂，使用更加安全。
[0007]进一步的，所述防裂机构包括环形骨架，所述环形骨架均匀设置于树脂磨片内部的外环处，大大提高树脂磨片内部结构的连接强度。
[0008]进一步的，所述树脂磨片的内部均匀设置有导热鳍片，树脂磨片的外侧面均匀设有通风槽，环形骨架均与导热鳍片外侧端头对应设置的通孔固定连接，导热鳍片的内侧端头位于对应的通风槽内部，方便树脂磨片的快速散热。
[0009]进一步的，所述安装架的左右侧面均等角度设置有与通风槽对应的通槽，通槽的边缘处均设有引风板，提高树脂磨片的散热效果。
[0010]进一步的，所述树脂磨片内部的内环处均匀设置有纤维网，提高树脂磨片的强度。
[0011]进一步的，所述安装架外侧面的环形槽内部均匀设置有凸块，凸块均位于树脂磨片的内部，使安装架与树脂磨片连接更加牢固稳定。
[0012]进一步的，所述树脂磨片为聚氨酯树脂磨片，强度更高。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防裂抗爆的树脂砂轮，具有以下好处：
[0014]1、打磨时，外部驱动轴带动安装架外侧的树脂磨片转动，凸块能够使树脂磨片与安装架之间的连接更加稳固，树脂磨片为聚氨酯树脂磨片，具有较高的强度，同时树脂磨片内部的纤维网和环形骨架能够大大提高树脂磨片内部结构的连接强度，防止树脂磨片在打磨时爆裂。
[0015]2、打磨时，安装架高速转动，同时引风板转动，将外部空气引入通风槽的内部，由于导热鳍片的内侧端头位于通风槽的内部，空气在流动时，能够对导热鳍片进行降温，进而通过与导热鳍片固定连接的环形骨架对打磨时的树脂磨片进行降温，避免树脂磨片工作时温度过高而发生爆裂，使用更加安全。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术内部右侧平面剖视结构示意图。
[0019]图中：1安装架、2防裂机构、21导热鳍片、22环形骨架、23通风槽、3树脂磨片、4安装孔、5插孔、6凸块、7纤维网、8引风板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种防裂抗爆的树脂砂轮，包括安装架1和树脂磨片3；
[0022]安装架1：其中心处设有安装孔4，安装架1的外侧面中部均匀设置有插孔5，插孔5位于安装孔4的外侧，通过安装孔4将安装架1固定至外部驱动轴上，同时使驱动轴外侧的插杆分别插接于安装架1中部对应的插孔5内部，方便树脂砂轮的安装固定；
[0023]树脂磨片3：设置于安装架1外侧面的环形槽内部，树脂磨片3的内部设有防裂机构2，防裂机构2包括环形骨架22，环形骨架22均匀设置于树脂磨片3内部的外环处，树脂磨片3的内部均匀设置有导热鳍片21，树脂磨片3的外侧面均匀设有通风槽23，环形骨架22均与导热鳍片21外侧端头对应设置的通孔固定连接，导热鳍片21的内侧端头位于对应的通风槽23内部，安装架1的左右侧面均等角度设置有与通风槽23对应的通槽，通槽的边缘处均设有引风板8，树脂磨片3内部的内环处均匀设置有纤维网7，安装架1外侧面的环形槽内部均匀设置有凸块6，凸块6均位于树脂磨片3的内部，树脂磨片3为聚氨酯树脂磨片，打磨时，外部驱动轴带动安装架1外侧的树脂磨片3转动，凸块6能够使树脂磨片3与安装架1之间的连接更加稳固，树脂磨片3为聚氨酯树脂磨片，具有较高的强度，同时树脂磨片3内部的纤维网7和环形骨架22能够大大提高树脂磨片3内部结构的连接强度，防止树脂磨片3在打磨时爆裂，打磨时，安装架1高速转动，同时引风板8转动，将外部空气引入通风槽23的内部，由于导热
鳍片21的内侧端头位于通风槽23的内部，空气在流动时，能够对导热鳍片21进行降温，进而通过与导热鳍片21固定连接的环形骨架22对打磨时的树脂磨片3进行降温，避免树脂磨片3工作时温度过高而发生爆裂，使用更加安全。
[0024]本技术提供的一种防裂抗爆的树脂砂轮的工作原理如下：通过安装孔4将安装架1固定至外部驱动轴上，同时使驱动轴外侧的插杆分别插接于安装架1中部对应的插孔5内部，打磨时，外部驱动轴带动安装架1外侧的树脂磨片3转动，凸块6能够使树脂磨片3与安装架1之间的连接更加稳固，树脂磨片3为聚氨酯树脂磨片，具有较高的强度，同时树脂磨片3内部的纤维网7和环形骨架22能够大大提高树脂磨片3内部结构的连接强度，防止树脂磨片3在打磨时爆裂，打磨时，安装架1高速转动，同时引风板8转动，将外部空气引入通风槽23的内部，由于导热鳍片21的内侧端头位于通风槽23的内部，空气在流动时，能够对导热鳍片21进行降温，进而通过与导热鳍片21固定连接的环形骨架22对打磨时的树脂磨片3进行降温，避免树脂磨片3工作时温度过高而发生爆裂，使用更加安全。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防裂抗爆的树脂砂轮，其特征在于：包括安装架（1）和树脂磨片（3）；安装架（1）：其中心处设有安装孔（4），安装架（1）的外侧面中部均匀设置有插孔（5），插孔（5）位于安装孔（4）的外侧；树脂磨片（3）：设置于安装架（1）外侧面的环形槽内部，树脂磨片（3）的内部设有防裂机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种防裂抗爆的树脂砂轮，其特征在于：所述防裂机构（2）包括环形骨架（22），所述环形骨架（22）均匀设置于树脂磨片（3）内部的外环处。3.根据权利要求2所述的一种防裂抗爆的树脂砂轮，其特征在于：所述树脂磨片（3）的内部均匀设置有导热鳍片（21），树脂磨片（3）的外侧面均匀设有通风槽（23），环形骨架（22）均与导热鳍片...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勋，
申请(专利权)人：金锐广东新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：