长距离管道清理装置制造方法及图纸

技术编号:37336538 阅读:33 留言:0更新日期:2023-04-22 14:33
本实用新型专利技术公开一种长距离管道清理装置,包括:沿管道的轴向间隔设置的前皮碗、后皮碗和安装于前皮碗与后皮碗之间的刷体,所述刷体的圆周外表面与管道的内壁过盈配合,所述刷体安装于一沿管道的轴向设置的转轴的前端,所述转轴的后端上安装有一叶轮,所述后皮碗上开设有一个第一泄流通孔,所述前皮碗上开设有至少两个第二泄流通孔,管道内的介质可依次穿过第一泄流通孔、第二泄流通孔,所述前皮碗的前端面上安装有一过滤网,该过滤网的开口与每个第二泄流通孔均连通。本实用新型专利技术既可以实现对管道内壁进行全面积清理和清洗,提高对管壁清洁的效率和效果,又可以对清除下来的尘土碎屑进行过滤收集,避免脏污混入介质内影响管道运输介质的品质。介质的品质。介质的品质。

【技术实现步骤摘要】
长距离管道清理装置


[0001]本技术涉及一种长距离管道清理装置,属于管道装备


技术介绍

[0002]管道是运输液体和气体的重要设施,被广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管内行走装置在油气管道行业应用极为普遍,包括管道清管器、内检测装置等,这些大部分都是依靠管内输送介质驱动行走,属于介质压差驱动型装置。
[0003]管道在运营一段时间后,就需要进行清管检测作业。清管的目的是清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。目前,大多数输油气管线的清管作业是使用机械清管器来完成,机械清管器主要由聚氨酯材料制作的皮碗、钢刷、机械筒体组成,皮碗主要起密封、支撑、清除杂质等作用。然而,现有技术中的清管设备一般采用直线刮除的方式对管壁进行清洁,效率较低且清洁效果不理想,容易产生漏清区域,清洁下来的污渍容易污染管道内的介质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种长距离管道清理装置,该长距离管道清理装置既可以实现对管道内壁进行全面积清理和清洗,提高对管壁清洁的效率和效果,又可以对清除下来的尘土碎屑进行过滤收集,避免脏污混入介质内影响管道运输介质的品质。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种长距离管道清理装置,包括:沿管道的轴向间隔设置的前皮碗、后皮碗和安装于前皮碗与后皮碗之间的刷体,所述刷体的圆周外表面与管道的内壁过盈配合,所述刷体安装于一沿管道的轴向设置的转轴的前端,所述转轴的后端上安装有一叶轮,所述后皮碗上开设有一个第一泄流通孔,所述前皮碗上开设有至少两个第二泄流通孔,管道内的介质可依次穿过第一泄流通孔、第二泄流通孔,所述前皮碗的前端面上安装有一过滤网,该过滤网的开口与每个第二泄流通孔均连通;
[0006]所述叶轮进一步包括:面对面间隔设置的第一圆盘、第二圆盘和若干个设置于第一圆盘与第二圆盘之间的叶片,所述第一圆盘中央开设有一与所述转轴密封连接的安装孔,所述第二圆盘中央开设有一与后皮碗上的第一泄流通孔密封连通的驱动孔,每个所述叶片的一端位于第二圆盘的边缘处,所述叶片的另一端位于驱动孔内,从而在相邻的叶片之间形成与所述驱动孔连通的介质流道。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0008]1. 上述方案中,所述过滤网的开口上具有一沿径向向外的外接部,该外接部通过一前皮碗压板与前皮碗的前端面连接。
[0009]2. 上述方案中,所述过滤网为金属过滤网。
[0010]3. 上述方案中,所述过滤网外侧套设有一筒体,后端与前皮碗连接的所述筒体的前端安装有一驱动皮碗。
[0011]4. 上述方案中,所述后皮碗朝向前皮碗一侧的表面上安装有一皮碗前压板,该皮碗前压板上开设有与后皮碗上的第一泄流通孔对应的连接通孔,一形成于所述连接通孔边缘处的管状凸起向前皮碗方向延伸并与叶轮转动连接。
[0012]5. 上述方案中,所述管状凸起与叶轮连接处的外侧套装有一机械密封静环,与所述机械密封静环配合的机械密封动环套装于管状凸起外侧并位于机械密封静环与皮碗前压板之间。
[0013]6. 上述方案中,所述驱动孔的内径大于安装孔的内径。
[0014]7. 上述方案中,若干个呈弧形的所述叶片沿周向等间隔设置。
[0015]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1、本技术长距离管道清理装置,在实现管道内自动行走的基础上,其安装于前皮碗与后皮碗之间的刷体的圆周外表面与管道的内壁过盈配合,刷体安装于一沿管道的轴向设置的转轴的前端,转轴的后端上安装有一叶轮,述后皮碗上开设有一个第一泄流通孔,所述前皮碗上开设有至少两个第二泄流通孔,管道内的介质可依次穿过第一泄流通孔、第二泄流通孔,所述前皮碗的前端面上安装有一过滤网,该过滤网的开口与每个第二泄流通孔均连通,通过管道内流动速度较大的介质持续带动前皮碗与后皮碗之间的叶轮旋转,进而驱动刷体旋转对管道内壁进行全面积清理,既减少了驱动能源的使用并保持驱动刷体旋转力量的持续性、稳定性,又可以提高清刷的效率,还可以对清除下来的尘土碎屑进行过滤收集,避免脏污混入介质内影响管道运输介质的品质。
[0017]2、本技术长距离管道清理装置,其叶轮进一步包括:面对面间隔设置的第一圆盘、第二圆盘和若干个设置于第一圆盘与第二圆盘之间的叶片,所述第一圆盘中央开设有一与所述转轴密封连接的安装孔,所述第二圆盘中央开设有一与后皮碗上的第一泄流通孔密封连通的驱动孔,每个所述叶片的一端位于第二圆盘的边缘处,所述叶片的另一端位于驱动孔内,从而在相邻的叶片之间形成与所述驱动孔连通的介质流道,管道内的介质自叶轮中央的驱动孔进入再从叶轮四周的介质流道携带力量甩出作用于经过刷体清洁过的管壁上,进一步提高对管壁清洁的效率和效果。
附图说明
[0018]附图1为本技术长距离管道清理装置的整体结构示意图;
[0019]附图2为本技术长距离管道清理装置的整体结构剖视图;
[0020]附图3为本技术长距离管道清理装置的局部结构分解示意图;
[0021]附图4为本技术长距离管道清理装置一个视角下的局部结构剖视图;
[0022]附图5为本技术管道清理装置中叶轮在一个视角下的结构示意图;
[0023]附图6为本技术管道清理装置中叶轮在另一个视角下的结构示意图;
[0024]附图7为本技术管道清理装置另一个视角下的局部结构剖视图。
[0025]以上附图中:1、刷体;2、转轴;3、叶轮;31、第一圆盘;32、第二圆盘;33、叶片;34、安装孔;35、驱动孔;36、介质流道;37、凸块;4、减速机构;41、中心齿轮;42、减速齿轮;43、圆柱齿轮;431、齿牙;44、盖板;441、凸缘部;45、钢刷压环;10、前皮碗;11、后皮碗;121、第一泄流通孔;122、第二泄流通孔;13、连接栅栏;14、连接杆;15、泄流管;16、皮碗前压板;161、管状凸起;171、机械密封静环;172、机械密封动环;18、过滤网;181、外接部;19、前皮碗压板;20、
筒体;21、驱动皮碗。
具体实施方式
[0026]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
[0027]实施例1:一种长距离管道清理装置,包括:沿管道的轴向间隔设置的前皮碗10、后皮碗11和安装于前皮碗10与后皮碗11之间的刷体1,所述刷体1的圆周外表面与管道的内壁过盈配合,所述刷体1安装于一沿管道的轴向设置的转轴2的前端,所述转轴2的后端上安装有一叶轮3,所述后皮碗11上开设有一个第一泄流通孔121,所述前皮碗10上开设有至少两个第二泄流通孔122,管道内的介质可依次穿过第一泄流通孔121、第二泄流通孔122,所述前皮碗10的前端面上安装有一过滤网18,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长距离管道清理装置,包括:沿管道的轴向间隔设置的前皮碗(10)、后皮碗(11)和安装于前皮碗(10)与后皮碗(11)之间的刷体(1),所述刷体(1)的圆周外表面与管道的内壁过盈配合,其特征在于:所述刷体(1)安装于一沿管道的轴向设置的转轴(2)的前端,所述转轴(2)的后端上安装有一叶轮(3),所述后皮碗(11)上开设有一个第一泄流通孔(121),所述前皮碗(10)上开设有至少两个第二泄流通孔(122),管道内的介质可依次穿过第一泄流通孔(121)、第二泄流通孔(122),所述前皮碗(10)的前端面上安装有一过滤网(18),该过滤网(18)的开口与每个第二泄流通孔(122)均连通;所述叶轮(3)进一步包括:面对面间隔设置的第一圆盘(31)、第二圆盘(32)和若干个设置于第一圆盘(31)与第二圆盘(32)之间的叶片(33),所述第一圆盘(31)中央开设有一与所述转轴(2)密封连接的安装孔(34),所述第二圆盘(32)中央开设有一与后皮碗(11)上的第一泄流通孔(121)密封连通的驱动孔(35),每个所述叶片(33)的一端位于第二圆盘(32)的边缘处,所述叶片(33)的另一端位于驱动孔(35)内,从而在相邻的叶片(33)之间形成与所述驱动孔(35)连通的介质流道(36)。2.根据权利要求1所述的长距离管道清理装置,其特征在于:所述过滤网(18)的开口上具...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉
申请(专利权)人:达州帝泰克检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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