本申请提供一种板体压夹装置，涉及电池回收设备技术领域；包括至少两组压夹组件；两组所述压夹组件分别用于压夹板体一端的不同位置；所述压夹组件包括第一压板、第二压板及第一驱动组，所述第一驱动组用于驱动所述第一压板和/或第二压板移动以使所述第一压板和所述第二压板夹紧所述板体；本申请还提供一种电池拆解设备，包括上述所述的板体压夹装置；采用本申请提供的技术方案解决了对板体厚度不同的多处位置进行同时固定，影响板体拆卸效果的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板体压夹装置及电池拆解设备
[0001]本申请涉及电池回收设备
，尤其涉及一种板体压夹装置及电池拆解设备。
技术介绍
[0002]模组电池包的回收利用，首先需对模组电池包进行拆解，随后提取电池包壳体内的模组或电池片，实现对模组或电池片的回收，因所需回收的不同规格的电池包结构存在差异，难以通过相同的拆解设备实现电池包的拆解，因此目前仍然是人工方式拆解电池包为主流。
[0003]部分电池包(电池包的结构可参见图1)需要依次进行壳体盖板与冷却板的拆卸，以使模组裸露于壳体外部，实现对模组的提取回收，冷却板的拆装普遍通过人工方式拆除，但该方式会降低回收效率，不适用于大规模的电池回收工作，即使通过固定冷却板的其中一端并拉扯冷却板的方式实现冷却板与壳体的分离工作，也会因冷却板被端部存在多处厚度不同的位置，难以实现对厚度不同的多处位置进行同时固定。
技术实现思路
[0004]本申请目的在于提供一种板体压夹装置及电池拆解设备，以解决至少一个上述所述的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种板体压夹装置及电池拆解设备，第一方面，本申请提供一种板体压夹装置，包括至少两组压夹组件；两组所述压夹组件分别用于压夹板体一端的不同位置；
[0006]所述压夹组件包括第一压板、第二压板及第一驱动组，所述第一驱动组用于驱动所述第一压板和/或第二压板移动以使所述第一压板和所述第二压板夹紧所述板体；
[0007]在上述实现过程中，板体位于第一压板与第二压板之间，第一驱动组用于驱动第一压板和/或第二压板移动，以使第一压板和第二压板靠拢后对板体实现压夹固定；在本方案中，压夹组件至少设置有两组，即通过单独的压夹组件分别压夹于板体一端的不同位置上，即可实现板体一端厚度不同的多处位置实现同时夹紧固定的作用，压夹效果更好，进而更有利于后续作业，如提升了压夹效果后，拉动板体移动更不容易出现打滑的现象等。
[0008]优选的，在所述第一压板和所述第二压板的压夹面上形成有凹凸结构；
[0009]在上述实现过程中，第一压板和第二压板压夹板体时，其压夹面上的凹凸结构会令板体表面产生一定的凹凸形变，进而可有效增大第一压板、第二压板与板体之间的相对摩擦力，提升第一压板和第二压板对板体的夹紧稳定性。
[0010]第二方面，本申请提供一种电池拆解设备，包括第二驱动组、夹拉支架及如上述任意所述的板体压夹装置；
[0011]所述板体压夹装置设于所述夹拉支架上，所述第二驱动组用于驱动所述夹拉支架沿所述电池包的延伸方向移动；
[0012]在上述实现过程中，板体压夹装置夹紧固定电池包一端上的板体后，第二驱动组驱动夹拉支架朝电池包的另一端移动，板体压夹装置设于夹拉支架上，故板体压夹装置带动着板体一起移动，最终将板体从电池包上拉扯分离。
[0013]优选的，还包括适于承载所述电池包的承载组件；
[0014]所述承载组件包括支撑板及设于所述支撑板上的至少两组第一限位件，所两组述第一限位件分别设于所述电池包两端并对所述电池包限位；
[0015]在上述实现过程中，支撑板提供电池包的放置位，而第一限位件则对电池包两端实现限位，保证电池包的放置稳定，及令电池包可实现快速放置定位；在拆解作业过程中，第一限位件对电池包的限位也可对拆解过程的稳定进行起到一定促进作用。
[0016]优选的，所述板体压夹装置压夹所述电池包的夹持端的板体，在靠近所述电池包的夹持端的第一限位件上设有第二限位件；
[0017]所述第二限位件用于阻止所述电池包向上翻转；
[0018]在上述实现过程中，第二限位件在一些实施方式中可理解为压板，其设于第一限位件上并压于电池包上，对电池包的竖直方向起到限位，其进一步理解为对电池包具有向上翻转趋势的一端实现限位；在板体拉扯拆卸过程中，在第二限位件可压紧电池包，从而避免电池包在拉扯过程中被带起，阻止了电池包向上翻转的趋势，减少拆卸过程中电池包产生的晃动，令拆卸作业过程更加稳定安全。
[0019]优选的，所述第二限位件可沿所述电池包的厚度方向活动设于所述第一限位件上；
[0020]在上述实现过程中，第二限位件可升降设于第一限位件上，即第二限位件可实现升降调节，如遇到不同型号不同厚度的电池包时，可通过调整第二限位件的装配高度进行适配，进而实现使用上的兼容，提升其使用灵活性及兼容性。
[0021]优选的，还包括设于所述支撑板上的升降机构，所述升降机构适于驱动所述支撑板升降；
[0022]在上述实现过程中，通过升降机构调节支撑板的升降同时可实现对电池包的升降调节；在拆卸过程中，可通过升降机构调节支撑板令电池包与第二压板相互远离避免第二压板与电池包上的冷却板翘起的端部发生干涉，则可无需对第二压板设置相应的升降驱动件来进行辅助拆卸；另外，升降机构可配合工作人员的最适作业高度，为工作人员的作业过程提供便利。
[0023]优选的，还包括第三驱动组及第一连接件，所述第一连接件设于所述第三驱动组的驱动端；所述第三驱动组适于通过所述第一连接件起吊所述电池包并驱动电池包的起吊端移动以使所述电池包翻面；
[0024]在上述实现过程中，第一连接件在一些实施方式中可理解为吊钩，第三驱动组与吊钩配合起吊电池包后，令电池包处于竖直状态，随后第三驱动组再沿相对于电池起吊端的另一端移动并逐渐放下电池包，以此实现电池包的翻转，进而可实现该板面板体的拆卸。
[0025]优选的，还包括可拆卸设于所述第三驱动组的第二连接件，所述第二连接件适于夹持所述电池包内的模组；
[0026]在上述实现过程中，当电池包的盖板及冷却板被拆卸后，电池包的模组外露，第三驱动组在一些实施方式中可理解为三轴驱动组，第二连接件设于三轴驱动组上并可用于抓
取电池包的模组，将模组移出至指定位置，实现电池包模组的拆卸分离；在一些实施方式中，第二连接件可理解为夹爪或吸附机构。
[0027]优选的，还包括支撑平台及灭火单元；所述电池拆解设备设于所述支撑平台上；
[0028]所述灭火单元包括水槽、喷枪及连接所述水槽与所述喷枪的水管；
[0029]所述水槽设于所述支撑平台上并沿所述电池拆解设备的周向设置；
[0030]在上述实现过程中，通过设置灭火单元可在拆除过程中发生火情时，及时的通过水枪控制火情，提升电池包拆除过程的安全性。
[0031]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本方案通过多组压夹组件相互配合，通过单独的压夹组件分别压夹于板体一端的不同位置上，即可实现板体一端厚度不同的多处位置实现同时夹紧固定的作用，压夹效果更好，进而更有利于后续作业，如提升了压夹效果后，拉动板体移动更不容易出现打滑的现象等。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板体压夹装置，其特征在于：包括至少两组压夹组件(20)；两组所述压夹组件(20)分别用于压夹板体一端的不同位置；所述压夹组件(20)包括第一压板(21)、第二压板(22)及第一驱动组(23)，所述第一驱动组(23)用于驱动所述第一压板(21)和/或第二压板(22)移动以使所述第一压板(21)和所述第二压板(22)夹紧所述板体。2.根据权利要求1所述的板体压夹装置，其特征在于：在所述第一压板(21)和所述第二压板(22)的压夹面上形成有凹凸结构。3.一种电池拆解设备，所述板体设于电池包上，其特征在于：包括第二驱动组(32)、夹拉支架(31)及如权利要求1或2任一项所述的板体压夹装置；所述板体压夹装置设于所述夹拉支架(31)上，所述第二驱动组(32)用于驱动所述夹拉支架(31)沿所述电池包的延伸方向移动。4.根据权利要求3所述的电池拆解设备，其特征在于：还包括适于承载所述电池包的承载组件(40)；所述承载组件(40)包括支撑板(41)及设于所述支撑板(41)上的至少两组第一限位件(42)，两组所述第一限位件(42)分别设于所述电池包两端并对所述电池包限位。5.根据权利要求4所述的电池拆解设备，其特征在于：所述板体压夹装置压夹所述电池包的夹持端的板体，在靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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