一种新型内层芯板打报废装置制造方法及图纸

技术编号:37322518 阅读:45 留言:0更新日期:2023-04-21 23:02
本实用新型专利技术公开一种新型内层芯板打报废装置,涉及电路板打报废技术领域,该一种新型内层芯板打报废装置包括安装板、上模板、冲模组件、冲模导向组件、下模组件、下模导向组件、位置调节组件和限位组件;该冲模组件包括冲模驱动装置和冲头;该下模组件包括下模驱动装置、安装座、基板和下模板;该下模驱动装置驱动安装座、基板和下模板同步升降;该冲模驱动装置驱动冲头可下降式依次通过上模板和下模板;该位置调节组件包括调节螺杆和调节块;采用本申请提供的一种新型内层芯板打报废装置使得从外观上能够看出内层芯板的报废产品、从外观上能够看出此板的报废PCS产品数量以及减少了破坏性实验的成本。破坏性实验的成本。破坏性实验的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内层芯板打报废装置


[0001]本技术涉及电路板打报废领域技术,尤其是指一种新型内层芯板打报废装置。

技术介绍

[0002]印制电路板根据层数分类,一般分为单面板,双面板及多层板;其中多层板均由内层芯板经过压合层压而成,但内层芯板在内层图形转移制作过程中经常会出现PCS报废现象,此类PCS报废产品如果直接整板报废会直接增加了生产成本,此类PCS报废产品如果直接打PCS报废后流转到后工序,从存在以下问题:第一,PCS报废产品经过层压合无法区分合格品与PCS报废产品;第二,各工序无法准确统计内层芯板的报废数据;第三,产品生产过程中,进行破坏性实验时,极易使用到合格产品进行实验,从而增加实验成本,无法准确使用到PCS报废产品减少实验成本;目前PCB行业内一般采用两种方式进行内层芯板打报废,两种方式分别为:第一种,采用人工使用黑色的油性笔将报废PCS进行涂黑,需到外层蚀刻后方可挑选出报废PCS产品;第二种,采用人工使用电钻将内层芯板报废PCS上图形线路钻断进行区分,需到电测工序进行挑选;为解决以上问题,迫切需要开发一种新型内层芯板打报废装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种新型内层芯板打报废装置,以便于从外观上能够看出内层芯板的报废产品、从外观上能够看出此板的报废PCS产品数量以及减少了破坏性实验的成本;实现了对内层芯板的冲压打报废,并在冲头下降式进行冲模导向、在下模板上升时进行下模导向、对下模板的位置进行调节以及对下模板上升位置进行限定,提高了冲压时的精准度。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种新型内层芯板打报废装置,其包括安装板、上模板、用于对报废品冲出模型的冲模组件、用于对冲模组件起导向作用的冲模导向组件、下模组件、用于对下模组件起导向作用的下模导向组件、位置调节组件和限位组件,该上模板设置于安装板的下表面;该冲模组件包括冲模驱动装置和冲头,该冲头安装于冲模驱动装置的输出端;该下模组件包括下模驱动装置、安装座、基板和下模板,该基板设置于安装座的上表面,该下模板设置于基板上表面,该下模驱动装置的输出端连接安装座的下表面,该下模驱动装置驱动安装座、基板和下模板同步升降;该冲模驱动装置驱动冲头可下降式依次通过上模板和下模板;该位置调节组件包括调节螺杆和调节块,该调节块滑动式位于基板的上表面,该调节螺杆与调节块相匹配,该调节块与下模板相连接,通过调节螺杆调节下模板在基板上的位置;该限位组件包括上抵接柱和下抵接柱,该上抵接柱设置于安装板的下表面,该下抵接柱设置于安装座的上表面,该下抵接柱可上升式与上抵接柱相抵接。
[0006]作为一种优选方案:所述冲头可拆卸式安装于冲模驱动装置的输出端,所述冲头
下端设置有数字上模型;所述下模板可拆卸式安装于基板上,所述下模板可移动式位于基板的上表面,该下模板上设置有若干个数字下模型;该下模板可移动式将数字下模型与数字上模型相对应。
[0007]作为一种优选方案:所述基板上设置有纵向导轨,所述调节块和下模板的下表面均设置有与纵向导轨相匹配的凹槽,该若干个数字下模型纵向设置于下模板上;通过调节螺杆调节数字下模型的位置。
[0008]作为一种优选方案:所述冲模导向组件包括第一导柱和第一导套,该第一导柱可升降式位于第一导套内;该第一导柱可升降式设置于上模板上,该第一导套紧固设置于基板上,该第一导柱位于冲头侧旁;该第一导柱连接于冲模驱动装置的输出端,该冲模驱动装置驱动第一导柱下降式位于第一导套内。
[0009]作为一种优选方案:所述下模导向组件包括第二导柱和第二导套,该第二导柱可升降式位于第二导套内;该第二导柱紧固设置于安装座上,该第二导套紧固设置于安装板上,该下模驱动装置驱动第二导柱上升式位于第二导套内。
[0010]作为一种优选方案:所述安装板上表面设置有连接块,该连接块上设置有连接孔;该连接块上开设有用于给冲模驱动装置让位的让位开口。
[0011]作为一种优选方案:所述冲模驱动装置包括冲模驱动气缸,所述冲头安装于冲模驱动气缸的轴端;所述下模驱动装置包括下模驱动气缸,该下模驱动气缸的轴端连接安装座的下表面。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,采用本申请提供的一种新型内层芯板打报废装置使得从外观上能够看出内层芯板的报废产品、从外观上能够看出此板的报废PCS产品数量以及减少了破坏性实验的成本;通过采用上模板、下模组件、冲模组件、冲模导向组件、下模导向组件、位置调节组件和限位组件实现了对内层芯板的冲压打报废,并在冲头下降式进行冲模导向、在下模板上升时进行下模导向、对下模板的位置进行调节以及对下模板上升位置进行限定,提高了冲压时的精准度;通过采用位置调节组件实现了对下模板位置的调节,将下模板的位置与上模板位置相对应,提高了冲压的精准度,降低了次品率;采用让位开口对冲模驱动装置进行让位,避免了位置干扰,整体结构紧凑。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术之一种新型内层芯板打报废装置第一视角立体结构示意图;
[0015]图2为本技术之一种新型内层芯板打报废装置第二视角立体结构示意图;
[0016]图3为本技术之一种新型内层芯板打报废装置第三视角立体结构示意图;
[0017]图4为本技术之一种新型内层芯板打报废装置第四视角立体结构示意图。
[0018]附图标识说明:
[0019]图中:10、安装板;11、连接块;12、连接孔;13、让位开口;20、上模板;30、冲模组件;31、冲头;40、冲模导向组件;41、第一导柱;42、第一导套;50、下模组件;51、安装座;52、基板;53、纵向导轨;54、下模板;60、下模导向组件;61、第二导柱;62、第二导套;70、位置调节
组件;71、调节螺杆;72、调节块;73、凹槽;80、限位组件;81、上抵接柱;82、下抵接柱。
具体实施方式
[0020]本技术如图1至图4所示,一种新型内层芯板打报废装置,包括有安装板10、上模板20、用于对报废品冲出模型的冲模组件30、用于对冲模组件30起导向作用的冲模导向组件40、下模组件50、用于对下模组件50起导向作用的下模导向组件60、位置调节组件70和限位组件80,其中;
[0021]该上模板20设置于安装板10的下表面;该冲模组件30包括冲模驱动装置和冲头31,该冲头31安装于冲模驱动装置的输出端;该下模组件50包括下模驱动装置、安装座51、基板52和下模板54,该基板52设置于安装座51的上表面,该下模板54设置于基板52上表面,该下模驱动装置的输出端连接安装座51的下表面,该下模驱动装置驱动安装座51、基板52和下模板54同步升降;该冲模驱动装置驱动冲头31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型内层芯板打报废装置,其特征在于;包括安装板、上模板、用于对报废品冲出模型的冲模组件、用于对冲模组件起导向作用的冲模导向组件、下模组件、用于对下模组件起导向作用的下模导向组件、位置调节组件和限位组件,该上模板设置于安装板的下表面;该冲模组件包括冲模驱动装置和冲头,该冲头安装于冲模驱动装置的输出端;该下模组件包括下模驱动装置、安装座、基板和下模板,该基板设置于安装座的上表面,该下模板设置于基板上表面,该下模驱动装置的输出端连接安装座的下表面,该下模驱动装置驱动安装座、基板和下模板同步升降;该冲模驱动装置驱动冲头可下降式依次通过上模板和下模板;该位置调节组件包括调节螺杆和调节块,该调节块滑动式位于基板的上表面,该调节螺杆与调节块相匹配,该调节块与下模板相连接,通过调节螺杆调节下模板在基板上的位置;该限位组件包括上抵接柱和下抵接柱,该上抵接柱设置于安装板的下表面,该下抵接柱设置于安装座的上表面,该下抵接柱可上升式与上抵接柱相抵接。2.根据权利要求1所述的一种新型内层芯板打报废装置,其特征在于;所述冲头可拆卸式安装于冲模驱动装置的输出端,所述冲头下端设置有数字上模型;所述下模板可拆卸式安装于基板上,所述下模板可移动式位于基板的上表面,该下模板上设置有若干个数字下模型;该下模板可移动式将数字下模型与数字上模型相对应。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈占波罗小琴张军
申请(专利权)人:广东和鑫达电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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