本实用新型专利技术涉及残余垃圾处理技术领域,尤其涉及一种餐厨垃圾脱水脱油机,包括箱体,箱体左侧上端面开设有进料口,箱体右侧上端面设置有触摸屏控制板,进料口下部倾斜设置有上料机,上料机的下部对应设置有物料粉碎机和倾斜安装的沥水排出槽体,物料粉碎机下部排列设置有电加热板,电加热板的下部设置有传送带,电加热板的下部设置有传送带,传送带下料端的箱体上倾斜固定有导料板,导料板的下料处设置有垃圾恒温箱,沥水排出槽体的出水端连接有导出管,导出管下部设置有油水分离器,整个装置结构合理,设置的物料粉碎机设置为多级粉碎,粉碎彻底,效率高,总的,本实用新型专利技术具有结构合理、粉碎彻底、效率高和使用效果好的优点。效率高和使用效果好的优点。效率高和使用效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾脱水脱油机
[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理
,具体说是一种餐厨垃圾脱水脱油机。
技术介绍
[0002]目前,大型食堂、饭店处理餐厨垃圾的含水率高达70%左右,且含有食用油及盐,在此状态下长时间的储放会出现腐烂的情况,在后续的垃圾处理过程中也很麻烦,现有的垃圾脱水脱油机的结构不合理,在垃圾处理过程中对于水分处理效果不好,直接导致在烘干时工作量大,并且在物料粉碎时如果出现较大的垃圾,容易粉碎不彻底,效率低,使用效果不好,因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷,从而实现一种结构合理、粉碎彻底、效率高和使用效果好的餐厨垃圾脱水脱油机。
[0004]为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是:一种餐厨垃圾脱水脱油机,包括箱体,所述箱体左侧上端面开设有进料口,箱体右侧上端面设置有触摸屏控制板,所述进料口下部倾斜设置有上料机,所述上料机的下部对应设置有物料粉碎机和倾斜安装的沥水排出槽体,所述物料粉碎机下部排列设置有电加热板,所述电加热板的下部设置有传送带,电加热板和传送带的外部设置有壳体,壳体的上部设置有开口槽,所述传送带下料端的箱体上倾斜固定有导料板,所述导料板的下料处设置有垃圾恒温箱,所述垃圾恒温箱左侧的箱体上开设有出料口,所述沥水排出槽体的出水端连接有导出管,所述导出管下部设置有油水分离器。
[0005]进一步地,所述上料机设置为螺旋上料机或网带输送机,实现上料的同时,往螺旋上料机或网带输送机喷水进行清洗脱盐。
[0006]进一步地,所述螺旋上料机包括上料箱,所述上料箱内转动连接有对称的传动轴,所述传动轴外围排布有螺旋叶片,传动轴通过传送电机驱动,传送电机的输出端和每个传动轴的端部分别连接有传动齿轮,传动齿轮啮合传动,上料箱上端面的右侧开设有上料口,上料箱下端面的左侧开设有下料口,上料箱下端面的右侧开设有漏孔,上料箱的倾斜方式设置为左侧高,右侧低,垃圾从上料口进入,经过螺旋叶片的旋转传送,清洗过滤过的垃圾从下料口排出,水油从漏孔沥出,到达油水分离器进行处理。
[0007]进一步地,所述物料粉碎机包括在前后方向上倾斜的粉碎腔体A和粉碎腔体B,倾斜方式是前侧高,后侧低,所述粉碎腔体A和粉碎腔体B沿着倾斜方向分别设置有传送口,粉碎腔体A的传送口和粉碎腔体B相通,粉碎腔体B的传送口一侧设置有前后方向水平的粉碎腔体C,所述粉碎腔体A、粉碎腔体B和粉碎腔体C内分别转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设置有粉碎刀,每个旋转轴的端部分别固定有传动链轮,其中一个旋转轴上连接有旋转电机,传动链轮之间通过链条传动,粉碎腔体A、粉碎腔体B和粉碎腔体C在左右方向上倾斜设置,倾斜方式是左侧高,右侧低,粉碎腔体A、粉碎腔体B较低侧设置有沥水孔,沥水孔和沥水排
出槽体连通,粉碎腔体C较低侧设置有送料口,所述送料口和开口槽连通,垃圾依次经过三个腔室内的粉碎刀切割,将垃圾粉碎完全。
[0008]进一步地,所述粉碎腔体A、粉碎腔体B和粉碎腔体C内的旋转轴之间的间距逐渐减小。
[0009]进一步地,每个所述电加热板连接有同一加热机。
[0010]进一步地,所述粉碎腔体A、粉碎腔体B和粉碎腔体C的底部均设置有振动电机,加快垃圾的移动速度,减少在底部沉积垃圾。
[0011]进一步地,所述箱体的底部设置有移动轮,所述移动轮里侧的箱体底面上设置有液压缸,液压缸的自由端朝下,固定端固定在箱体上,移动轮13方便移动,通过液压缸将整个箱体撑起,方便使用。
[0012]进一步地,所述触摸屏控制板包括蓄电池、传送电机、旋转电机、传送带、加热机、液压缸的控制开关、触摸显示屏结构。
[0013]本技术的餐厨垃圾脱水脱油机的有益效果:
[0014]1.本技术的餐厨垃圾脱水脱油机,螺旋上料机倾斜设置,同时向内部喷水,实现对垃圾的冲洗,垃圾从较低的位置向上传送,油水沿着上料箱向下流动,从沥水排出槽体导出,垃圾进入到粉碎腔体A,在粉碎腔体A内进行初步的粉碎,残余的水分从沥水孔流出,粉碎腔体B内的水分也能从对应的沥水孔流出,进入到沥水排出槽体,从而输送至油水分离器内进行处理,经过粉碎的垃圾从送料口导出,经过电加热板到达传送带,垃圾经过壳体内的高温加热,及电加热板与垃圾的接触加热,实现垃圾的烘干,烘干后的垃圾沿着导料板到达垃圾恒温箱进行储放。
[0015]2.本技术的餐厨垃圾脱水脱油机,传送至物料粉碎机的垃圾首先经过粉碎腔体A内的粉碎刀的切割,将较大的垃圾分切,然后再依次经过粉碎腔体B和粉碎腔体C内的粉碎刀的切割,内的旋转轴之间的间距逐渐减小,从而将垃圾切割成一定大小,避免使用单一粉碎刀,垃圾容易卡住,并粉碎不彻底的情况的发生,效率高,使用效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术的餐厨垃圾脱水脱油机的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的餐厨垃圾脱水脱油机的螺旋上料机的结构示意图;
[0018]图3是本技术的餐厨垃圾脱水脱油机的物料粉碎机的俯视结构示意图;
[0019]图4是本技术的餐厨垃圾脱水脱油机的主视结构示意图;
[0020]图5是本技术的餐厨垃圾脱水脱油机的右视结构示意图。
[0021]图中:1
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箱体,11
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进料口,12
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出料口,13
‑
移动轮,14
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液压缸,2
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螺旋上料机,21
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上料箱,22
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上料口,23
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螺旋叶片,24
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传动轴,25
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传送电机,26
‑
传动齿轮,27
‑
漏孔,28
‑
下料口;3
‑
物料粉碎机,31
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粉碎腔体A,32
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粉碎腔体B,33
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粉碎腔体C,34
‑
旋转轴,35
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粉碎刀,36
‑
传动链轮,37
‑
链条,38
‑
旋转电机,39
‑
沥水孔,310
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送料口,311
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传送口,312
‑
振动电机,41
‑
电加热板,42
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加热机,43
‑
导料板,44
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壳体,45
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开口槽,5
‑
传送带,6
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垃圾恒温箱,71
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沥水排出槽体,72
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导出管,8
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油水分离器,9
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触摸屏控制板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾脱水脱油机,包括箱体,其特征在于:所述箱体左侧上端面开设有进料口,箱体右侧上端面设置有触摸屏控制板,所述进料口下部倾斜设置有上料机,所述上料机的下部对应设置有物料粉碎机和倾斜安装的沥水排出槽体,所述物料粉碎机下部排列设置有电加热板,所述电加热板的下部设置有传送带,电加热板和传送带的外部设置有壳体,壳体的上部设置有开口槽,所述传送带下料端的箱体上倾斜固定有导料板,所述导料板的下料处设置有垃圾恒温箱,所述垃圾恒温箱左侧的箱体上开设有出料口,所述沥水排出槽体的出水端连接有导出管,所述导出管下部设置有油水分离器。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾脱水脱油机,其特征在于:所述上料机设置为螺旋上料机或网带输送机。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾脱水脱油机,其特征在于:所述螺旋上料机包括上料箱,所述上料箱内转动连接有对称的传动轴,所述传动轴外围排布有螺旋叶片,传动轴通过传送电机驱动,传送电机的输出端和每个传动轴的端部分别连接有传动齿轮,传动齿轮啮合传动,上料箱上端面的右侧开设有上料口,上料箱下端面的左侧开设有下料口,上料箱下端面的右侧开设有漏孔,上料箱的倾斜方式设置为左侧高,右侧低。4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾脱水脱油机,其特征在于:所述物料粉碎机包括在前后方向上倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑良玉,谢家平,闫浩,
申请(专利权)人:江苏绿功夫环保机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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