本实用新型专利技术公开了一种铜制品加工抛光打磨装置，涉及铜制品抛光打磨技术领域，包括箱盖，所述箱盖表面的中部开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有磁条，所述磁条的内部磁吸有打磨组件，所述箱盖的下端通过铰链连接有箱体；传动组件，所述传动组件的下端固定连接于箱体的内底壁；夹持组件，所述夹持组件的下端固定连接于传动组件的上端，通过打磨组件、传动杆和夹持组件的设置，传动组件中的伺服电机连接外接电源，带动传动杆转动，传动杆带动转盘转动，转盘上的夹持块将打磨品固定住，调整好打磨组件的位置，然后转动打磨，夹具位置可以调节，可以根据需要夹持的铜制品的大小进行调整夹持空间，打磨的位置也可以调节。打磨的位置也可以调节。打磨的位置也可以调节。
【技术实现步骤摘要】
一种铜制品加工抛光打磨装置
[0001]本技术涉及铜制品抛光打磨
，具体为一种铜制品加工抛光打磨装置。
技术介绍
[0002]铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在铜制品制作完成后，需要对铜制品表面进行处理，从而方面下一步铜制品的加工。
[0003]现有的铜制品加工打磨过程中，铜制品大多是通过夹具进行固定，而夹具的尺寸通常是固定的，使夹具的局限性大，不能够通过不同尺寸的板材进行固定，打磨点往往也是固定的，需要不断调整铜制品的打磨位置，操作人员的抛光工作十分困难，并且对于一些不规则尺寸的铜制品的夹持固定难度较大，需要不停的转换打磨点。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种铜制品加工抛光打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铜制品加工抛光打磨装置，通过打磨组件、传动杆和夹持组件的设置，传动组件中的伺服电机连接外接电源，带动传动杆转动，传动杆带动转盘转动，转盘上的夹持块将打磨品固定住，调整好打磨组件的位置，然后转动打磨，夹具位置可以调节，可以根据需要夹持的铜制品的大小进行调整夹持空间，打磨的位置也可以调节，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜制品加工抛光打磨装置，包括箱盖，所述箱盖表面的中部开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有磁条，所述磁条的内部磁吸有打磨组件，所述箱盖的下端通过铰链连接有箱体；
[0007]传动组件，所述传动组件的下端固定连接于箱体的内底壁；
[0008]夹持组件，所述夹持组件的下端固定连接于传动组件的上端。
[0009]进一步地，所述打磨组件包括转柄、调节杆、吸块、固定管、磨块和打磨层，所述转柄的下端固定连接有调节杆，所述调节杆表面的中部螺纹连接有吸块，所述调节杆表面靠近吸块的一侧螺纹连接有固定管，所述调节杆的下端固定连接有磨块，所述磨块的下端粘贴连接有打磨层。
[0010]进一步地，所述传动组件包括伺服电机和传动杆，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括转盘、卡槽、夹持块、夹持杆和夹持螺母，所述转盘上端的中部开设有两个卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆表面的一端螺纹连接有夹持螺母。
[0012]进一步地，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板表面的中部开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿连接于传动组件。
[0013]进一步地，所述箱盖的下端贴设有密封条，所述密封条的材质为橡胶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种铜制品加工抛光打磨装置，通过打磨组件的设置，可有调节打磨的位置与深度，可以根据打磨不同铜制品表面的细腻程度进行更换贴设的打磨层。
[0016]2、本技术提供的一种铜制品加工抛光打磨装置，通过传动组件的设置，起到节约人力，提高打磨效率的作用。
[0017]3、本技术提供的一种铜制品加工抛光打磨装置，通过夹持组件的设置，可以根据打磨的铜制品来调整夹持块之间的夹持空间大小，固定住铜制品的位置，通过打磨组件，高效的进行打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的切面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧剖面结构示意图。
[0022]图中：1、箱盖；2、磁条；3、打磨组件；301、转柄；302、调节杆；303、吸块；304、固定管；305、磨块；306、打磨层；4、箱体；5、传动组件；501、伺服电机；502、传动杆；6、夹持组件；601、转盘；602、卡槽；603、夹持块；604、夹持杆；605、夹持螺母；7、隔板；8、密封条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种铜制品加工抛光打磨装置，包括：
[0025]箱盖1，箱盖1表面的中部开设有条形槽，条形槽的内部固定连接有磁条2，磁条2的内部磁吸有打磨组件3，箱盖1的下端通过铰链连接有箱体4，通过打磨组件3的设置，可以调节打磨的位置与深度，可以根据打磨不同铜制品表面的细腻程度进行更换贴设的打磨层306；
[0026]传动组件5，传动组件5的下端固定连接于箱体4的内底壁，通过传动组件5的设置，起到节约人力，提高打磨效率的作用；
[0027]夹持组件6，夹持组件6的下端固定连接于传动组件5的上端；通过夹持组件6的设置，可以根据打磨的铜制品来调整夹持块603之间的夹持空间大小，固定住铜制品的位置，通过打磨组件3，高效的进行打磨。
[0028]参阅图2，打磨组件3包括转柄301、调节杆302、吸块303、固定管304、磨块305和打磨层306，转柄301的下端固定连接有调节杆302，调节杆302表面的中部螺纹连接有吸块303，调节杆302表面靠近吸块303的一侧螺纹连接有固定管304，调节杆302的下端固定连接有磨块305，磨块305的下端粘贴连接有打磨层306，具体的，可以调节打磨的位置与深度，可
以根据打磨不同铜制品表面的细腻程度进行更换贴设的打磨层306；
[0029]参阅图3，传动组件5包括伺服电机501和传动杆502，伺服电机501的输出端花键连接有传动杆502，具体的，传动组件5的设置，起到节约人力，提高打磨效率的作用；
[0030]参阅图4，夹持组件6包括转盘601、卡槽602、夹持块603、夹持杆604和夹持螺母605，转盘601上端的中部开设有两个卡槽602，卡槽602的内部滑动连接有夹持块603，夹持块603的表面开设有圆孔，圆孔的内部螺纹连接有夹持杆604，夹持杆604表面的一端螺纹连接有夹持螺母605，具体的，夹持组件6的设置，可以根据打磨的铜制品来调整夹持块603之间的夹持空间大小；
[0031]参阅图3
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4，箱体4的内侧壁固定连接有隔板7，隔板7表面的中部开设有孔洞，孔洞的内部贯穿连接于传动组件5，具体的，隔板7用于避免伺服电机501进入灰尘；
[0032]参阅图1
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4，箱盖1的下端贴设有密封条8，密封条8的材质为橡胶，具体的，密封条8使整个箱体4变的密封。
[0033]综上所述：在需要打磨铜制品时，需要将伺服电机501连接外接电源，带动传动杆502去转动，传动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜制品加工抛光打磨装置，其特征在于：包括：箱盖(1)，所述箱盖(1)表面的中部开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有磁条(2)，所述磁条(2)的内部磁吸有打磨组件(3)，所述箱盖(1)的下端通过铰链连接有箱体(4)；传动组件(5)，所述传动组件(5)的下端固定连接于箱体(4)的内底壁；夹持组件(6)，所述夹持组件(6)的下端固定连接于传动组件(5)的上端。2.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括转柄(301)、调节杆(302)、吸块(303)、固定管(304)、磨块(305)和打磨层(306)，所述转柄(301)的下端固定连接有调节杆(302)，所述调节杆(302)表面的中部螺纹连接有吸块(303)，所述调节杆(302)表面靠近吸块(303)的一侧螺纹连接有固定管(304)，所述调节杆(302)的下端固定连接有磨块(305)，所述磨块(305)的下端粘贴连接有打磨层(306)。3.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，齐文兵，牛风雷，
申请(专利权)人：云南云岭金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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