一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台，解决了现有技术中夹压式烟夹装烟速度慢的问题。本实用新型专利技术包括夹压式烟夹，还包括翻转平台，翻转平台的下部铰接有支撑架，翻转平台上设有烟夹限位机构；烟夹限位机构包括压板和与夹压式烟夹滑动配合的导轨组件，导轨组件连接在翻转平台上，压板的一端与导轨组件铰接，压板的另一端与设置在导轨组件上的限位组件可拆卸连接；工作状态时，压板与限位组件配合打开导轨组件上的夹压式烟夹。本申请结构简单，操作方便，通过导轨组件与夹压式烟夹滑动配合并闭合的压板，此时夹压式烟夹上的防滑夹保持打开的状态，便于人工装烟时将茎秆放入烟槽，减轻人工装烟的工作量。减轻人工装烟的工作量。减轻人工装烟的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台


[0001]本技术涉及烟草原料加工设备
，特别是指一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台。

技术介绍

[0002]目前，上部叶带茎采烤的方法得到了较为广泛的认可，多方研究表明带茎烘烤对改善顶部烟叶质量效果较明显，杂色烟和挂灰烟叶比例减少。但是市场上各种烟夹应对带茎采收的烟叶很容易出现烘烤前后装卸烟费力，烘烤时烟株掉落等一系列问题，夹压式烟夹应运而生。如图5所示，夹压式烟夹是通过防滑夹与支撑块上的烟槽通过扭力弹簧配合夹紧茎秆的烟夹，能够对烤烟茎秆单独固定夹紧。夹压式烟夹采用逐个夹烟的方式保证烟株固定牢固，在人工装烟的过程中需要手动把防滑夹一一打开，装烟完成后再闭合，影响装烟的工作效率。且每装一根带有茎秆的烤烟均需要打开其对应的防滑夹，装烟速度慢。且现有的装烟工作台并不适用于夹压式烟夹，所以这种烟夹虽然降低了带茎烟叶烘烤过程中的工艺损失，但是人工逐个装烟速度慢，严重影响装烟烤烟效率。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台，解决了现有技术中夹压式烟夹装烟速度慢，与现有装烟工作台不通用的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台，包括夹压式烟夹，包括翻转平台，翻转平台的下部铰接有支撑架，翻转平台上连接有与夹压式烟夹滑动配合的导轨组件，导轨组件上铰接有用于打开夹压式烟夹的压板，且压板与设置在导轨组件上的限位组件可拆卸连接。
[0005]进一步的，所述导轨组件包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第二轨道对称连接在翻转平台上且与翻转平台垂直设置，第一轨道与第二轨道的下部连接有用于支撑夹压式烟夹的连接板，第一轨道与第二轨道上均设有与夹压式烟夹配合的限位槽，压板的一端铰接在第一轨道的上部、另一与设置在第二轨道上部的限位组件卡接配合。
[0006]进一步的，所述限位组件包括U型板，U型板的端部设有滑块，滑块滑动设置在第二轨道顶部的滑槽内，滑槽的长度方向与压板的长度方向平行。
[0007]进一步的，所述压板上连接有转轴，压板通过转轴与第一轨道铰接。
[0008]进一步的，所述支撑架包括支撑板，支撑板的下部连接有支腿，支撑板上设有与翻转平台配合的凹槽。
[0009]进一步的，所述翻转平台的下部设有连接件，连接件设置在凹槽内且连接件上设有与支撑板转动连接的翻转轴；翻转平台的上部连接有把手。
[0010]进一步的，所述连接件为连接套管，翻转平台通过穿设在连接套管内的翻转轴与支撑板转动连接。
[0011]本技术的有益效果为：本技术结构简单，操作方便，通过导轨组件与夹压
式烟夹滑动配合并盖上压板，使压板固定闭合在限位组件上，此时夹压式烟夹所有的防滑夹保持打开的状态，便于人工装烟时将茎秆逐一放入烟槽，随后防滑夹逐一固定茎秆，大大减轻夹压式烟夹人工装烟的工作量；翻转台板的设计，使得在完成装烟后所述翻转台板可通过拉动把手使导轨组件向上翻转，便于拿取烟夹。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图一；
[0014]图2为本技术的结构示意图二；
[0015]图3为压板打开状态图；
[0016]图4为图3中A处局部放大示意图；
[0017]图5为夹压式烟夹的结构示意图。
[0018]图中：1、翻转平台，1
‑
1、把手，1
‑
2、连接件，1
‑
3、翻转轴，2、第一轨道，3、第二轨道，3
‑
1、滑槽，4、连接板，5、压板，5
‑
1、转轴，6、限位组件，6
‑
1、U型板，6
‑
2、滑块，7、支撑板，7
‑
1、凹槽，8、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图3和图5所示，实施例1，一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹9装烟工作台，包括夹压式烟夹9，夹压式烟夹9包括支撑块，支撑块上设有烟槽，烟槽的一侧设有用于夹持烤烟茎秆的防滑夹9
‑
1且防滑夹9
‑
1通过扭力弹簧连接在支撑块上；包括翻转平台1，翻转平台1为矩形板状结构，翻转平台1的下部铰接有支撑架，支撑架用于支撑翻转平台1，且翻转平台1可以在支撑架上翻转，翻转平台1的上设有烟夹限位机构，烟夹限位机构包括与夹压式烟夹9滑动配合的导轨组件，导轨组件连接在翻转平台1上，导轨组件上铰接有用于打开夹压式烟夹9上防滑夹9
‑
1的压板5，压板5的自由端与设置在导轨组件上的限位组件6可拆卸连接，压板5的一端铰接在导轨组件上，压板5的另一端与限位组件6可拆卸卡接配合。
[0021]本申请在使用时，如图1、图3和图4所示，使翻转平台1贴合在支撑架上，夹压式烟夹9沿导轨组件滑动配合，盖上压板5并用限位组件6固定压板5是压板5闭合，此时夹压式烟夹9所有的防滑夹9
‑
1受压板5的压力作用保持打开的状态，便于人工装烟时将茎秆逐一放入烟槽，随后打开限位组件6使压板5张开，此时防滑夹9
‑
1在扭力弹簧的作用下逐一夹压固定烤烟茎秆，减轻夹压式烟夹9人工装烟的工作量。而后转动翻转台板，使得在完成装烟后的翻转台板向上翻转，翻转角度最大可翻转85
°
，便于拿取烟夹，完成一个烟夹的装烟。重复上述步骤，完成压夹式烟夹的装烟。本装置装烟速度快，提高了烤烟装烟效率。
[0022]如图1和图2所示，实施例2，一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹9装烟工作台，导轨组件包括第一轨道2和第二轨道3，第一轨道与第二轨道下部连接有连接板，连接板用于支撑夹压式烟夹，连接板、压板、第一轨道与第二轨道组合成与夹压式烟夹配合的压板可打开的框架型结构，第一轨道2与第二轨道3对称连接在翻转平台1上且与翻转平台1垂直设置，第一轨道2与第二轨道3垂直固定连接在翻转平台1的侧边上，夹压式烟夹9与第一轨道2与第二轨道3配合时，夹压式烟夹9烟槽的槽底与翻转平台1的上工作面平齐。第一轨道2与第二轨道3上均设有与夹压式烟夹9配合的限位槽，限位槽为矩形槽，压板5铰接在第一轨道2的顶部，限位组件6设置在第二轨道3的顶部。压板5的一端铰接在第一轨道2的上部、另一与设置在第二轨道3上部的限位组件6卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台，包括夹压式烟夹（9），其特征在于：还包括翻转平台（1），翻转平台（1）的下部铰接在支撑架上，翻转平台（1）上连接有与夹压式烟夹（9）滑动配合的导轨组件，导轨组件上铰接有用于打开夹压式烟夹（9）的压板（5），且压板（5）与设置在导轨组件上的限位组件（6）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台，其特征在于：所述导轨组件包括第一轨道（2）和第二轨道（3），第一轨道（2）与第二轨道（3）对称连接在翻转平台（1）上且与翻转平台（1）垂直设置，第一轨道（2）与第二轨道（3）上均设有与夹压式烟夹（9）配合的轨道槽，且第一轨道（2）与第二轨道（3）的下部连接有用于支撑夹压式烟夹（9）的连接板（4）；压板（5）的一端铰接在第一轨道（2）的上部、另一与设置在第二轨道（3）上部的限位组件（6）卡接配合。3.根据权利要求2所述的用于带茎烘烤的夹压式烟夹装烟工作台，其特征在于：所述限位组件（6）包括U型板（6
‑
1），U型板（6
‑
1）的两端均设有滑块（6
‑
2），滑块（6
‑
2）滑动设置在第二轨道（3）顶部的滑槽（3
‑
1）内，滑槽（3
‑
1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗昊，肖庆礼，李生春，袁明，汪代斌，王建林，彭奎，谭奇忠，林洋忠，宋朝鹏，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：