一种亚克力板生产用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及亚克力板生产技术领域，且公开了一种亚克力板生产用冲孔设备，包括加工台，所述加工台的上端设置有安装框。该亚克力板生产用冲孔设备，将亚克力板方便在放置板上，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动移动座移动，便于送料，从而放置板位于安装框上移动，带动亚克力板进入加工箱中，通过伸缩气缸推动升降板向下移动，使得压紧板和亚克力板相互接通，从而冲孔头经过定位孔向下移动，对亚克力板进行冲孔加工，且冲孔产生的废料经过通槽流出，方便清理和收集，提高了实用性，同时压紧板通过伸缩弹簧和固定座活动连接，在冲孔时，实现对亚克力板的限位固定，避免亚克力板发生偏移，保证了加工的准确性。保证了加工的准确性。保证了加工的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板生产用冲孔设备


[0001]本技术涉及亚克力板生产
，具体为一种亚克力板生产用冲孔设备。

技术介绍

[0002]亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力板制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力板吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式，亚克力板板由于其特殊性，因此在作为装饰品也是大受欢迎的，而在亚克力生产时需要通过冲孔设备进行冲孔工作。
[0003]现有的亚克力板生产用冲孔设备在冲孔时，对亚克力板的固定效果较差，导致冲孔时亚克力板容易发生偏移，影响冲孔的准确性，实用性较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚克力板生产用冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的亚克力板生产用冲孔设备在冲孔时，对亚克力板的固定效果较差，导致冲孔时亚克力板容易发生偏移，影响冲孔的准确性，实用性较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板生产用冲孔设备，包括加工台，所述加工台的上端设置有安装框，所述安装框位于加工台的左右两侧对称设置有两个，且两个所述安装框之间设置有加工箱，所述加工箱内侧的下端开设有通槽，所述加工箱的内侧设置有冲孔机构，所述安装框的内侧设置有送料机构，所述安装框内侧的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端设置有放置板。
[0008]优选的，所述冲孔机构包括升降板、伸缩气缸、定位杆、连接弹簧、固定座、压紧板、定位孔、限位槽、冲孔头、伸缩弹簧和限位杆，所述加工箱的内侧设置有升降板，所述加工箱的上端安装有伸缩气缸，所述加工箱内侧的左右两端均固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧套接有连接弹簧，所述升降板的下端固定连接有固定座，所述固定座的下方设置有压紧板，所述压紧板的表面开设有定位孔，所述压紧板的表面位于定位孔的边侧开设有限位槽，所述固定座的下端固定连接有冲孔头，所述冲孔头的外侧设置有伸缩弹簧，所述固定座的下端位于冲孔头的边侧固定连接有限位杆，通过伸缩气缸推动升降板向下移动，使得冲孔头向下移动，实现冲孔工作。
[0009]优选的，所述伸缩气缸位于加工箱的前后两侧对称设置有两个，两个所述伸缩气缸的输出端延伸至加工箱的内侧和升降板固定连接，所述定位杆和升降板滑动连接，所述连接弹簧的上端和升降板固定连接，所述连接弹簧的下端和加工箱固定连接，所述定位孔位于压紧板的左右两侧对称设置有两组，每组所述定位孔呈等间距分布设置有三个，所述
定位孔和冲孔头滑动连接，所述限位槽呈等间距分布有五个，所述限位槽和限位杆相互适配，所述伸缩弹簧的上端和固定座固定连接，所述伸缩弹簧的下端和压紧板固定连接，通过限位杆和限位槽的适配，方便对压紧板进行限位，保证了冲孔头准确性。
[0010]优选的，所述加工箱和加工台通过连接架固定连接，所述压紧板的长宽和通槽相互适配，方便冲孔产生的废料经过通槽流出，从而在加工箱下方放置废料盒，便于对废料进行回收和清理。
[0011]优选的，所述送料机构包括轴承座、螺纹杆、从动轮、驱动电机、主动轮、移动块、连接杆、滑块和移动座，所述安装框内侧的左右两端均安装有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至轴承座的外侧固定连接有从动轮，所述安装框的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过传动皮带传动连接，所述螺纹杆的表面设置有移动块，所述安装框内侧的前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有滑块，所述移动块的上端固定连接有移动座，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动移动座移动，便于进行送料。
[0012]优选的，所述移动块和螺纹杆螺纹连接，所述滑块和连接杆滑动连接，所述滑块和移动座的边侧固定连接，所述移动座和安装板套接，利用滑块和连接杆的滑动，增加移动座移动的稳定性。
[0013]优选的，所述放置板呈等间距分布，所述移动座设置有两个，且两个所述移动座分贝和放置板的左右两端固定连接，通过多个放置板形成放置平台，方便亚克力板的放置，从而送料机构带动亚克力板移动，实现自动上料。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种亚克力板生产用冲孔设备，具备以下有益效果：该亚克力板生产用冲孔设备，将亚克力板方便在放置板上，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动移动座移动，便于送料，从而放置板位于安装框上移动，带动亚克力板进入加工箱中，通过伸缩气缸推动升降板向下移动，使得压紧板和亚克力板相互接通，从而冲孔头经过定位孔向下移动，对亚克力板进行冲孔加工，且冲孔产生的废料经过通槽流出，方便清理和收集，提高了实用性，同时压紧板通过伸缩弹簧和固定座活动连接，在冲孔时，实现对亚克力板的限位固定，避免亚克力板发生偏移，保证了加工的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术加工箱立体结构示意图；
[0017]图3为本技术安装框立体结构示意图；
[0018]图4为本技术固定座立体结构示意图；
[0019]图5为本技术压紧板立体结构示意图。
[0020]其中：1、加工台；2、安装框；3、加工箱；4、通槽；5、冲孔机构；6、送料机构；7、安装板；8、放置板；501、升降板；502、伸缩气缸；503、定位杆；504、连接弹簧；505、固定座；506、压紧板；507、定位孔；508、限位槽；509、冲孔头；510、伸缩弹簧；511、限位杆；601、轴承座；602、螺纹杆；603、从动轮；604、驱动电机；605、主动轮；606、移动块；607、连接杆；608、滑块；609、移动座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板生产用冲孔设备，包括加工台1，加工台1的上端设置有安装框2，安装框2位于加工台1的左右两侧对称设置有两个，且两个安装框2之间设置有加工箱3，加工箱3内侧的下端开设有通槽4，加工箱3的内侧设置有冲孔机构5，冲孔机构5包括升降板501、伸缩气缸502、定位杆503、连接弹簧504、固定座505、压紧板506、定位孔507、限位槽508、冲孔头509、伸缩弹簧510和限位杆511，加工箱3的内侧设置有升降板501，加工箱3的上端安装有伸缩气缸502，加工箱3内侧的左右两端均固定连接有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板生产用冲孔设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端设置有安装框（2），所述安装框（2）位于加工台（1）的左右两侧对称设置有两个，且两个所述安装框（2）之间设置有加工箱（3），所述加工箱（3）内侧的下端开设有通槽（4），所述加工箱（3）的内侧设置有冲孔机构（5），所述安装框（2）的内侧设置有送料机构（6），所述安装框（2）内侧的上端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的上端设置有放置板（8）。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机构（5）包括升降板（501）、伸缩气缸（502）、定位杆（503）、连接弹簧（504）、固定座（505）、压紧板（506）、定位孔（507）、限位槽（508）、冲孔头（509）、伸缩弹簧（510）和限位杆（511），所述加工箱（3）的内侧设置有升降板（501），所述加工箱（3）的上端安装有伸缩气缸（502），所述加工箱（3）内侧的左右两端均固定连接有定位杆（503），所述定位杆（503）的外侧套接有连接弹簧（504），所述升降板（501）的下端固定连接有固定座（505），所述固定座（505）的下方设置有压紧板（506），所述压紧板（506）的表面开设有定位孔（507），所述压紧板（506）的表面位于定位孔（507）的边侧开设有限位槽（508），所述固定座（505）的下端固定连接有冲孔头（509），所述冲孔头（509）的外侧设置有伸缩弹簧（510），所述固定座（505）的下端位于冲孔头（509）的边侧固定连接有限位杆（511）。3.根据权利要求2所述的一种亚克力板生产用冲孔设备，其特征在于：所述伸缩气缸（502）位于加工箱（3）的前后两侧对称设置有两个，两个所述伸缩气缸（502）的输出端延伸至加工箱（3）的内侧和升降板（501）固定连接，所述定位杆（503）和升降板（501）滑动连接，所述连接弹簧（504）的上端和升降板（501）固定连接，所述连接弹簧（504）的下端和加工箱（3）固定连接，所述定位孔（507）位于压紧板（506）的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞君，
申请(专利权)人：宁波派奥派展示器材有限公司，
类型：新型
国别省市：