一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，涉及用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模技术领域，具体为一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动柱。该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，通过凹槽和击凹垫块的设置，使该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模具备了可满足产品切边的同时又可通过定制击凹冲头和击凹垫块对产品进行击凹立体感较强的可循环标志Logo的效果，从而起到了减少生产工艺的作用，达到了提高生产质量的目的。达到了提高生产质量的目的。达到了提高生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模


[0001]本技术涉及用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模
，具体为一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模。

技术介绍

[0002]纸浆模塑立体产品在生产过程中需要在产品表面局部位置增加立体感较强的可循环标志Logo，产品在成型过程中无法做出立体感较强标志的效果，只能通过模具单独挤压的方式在产品表面成型出立体感较强的可循环标志，为降低生产成本提高生产效率，在产品切边模具上做击凹冲头和击凹垫块镶件，通过切边机对产品进行切边的同时进行可循环标志的挤压。
[0003]纸塑产品的切边及标志挤压为单独作业方式，其缺陷为：
[0004]1、生产工序的增加会降低生产效率，并且导致产品在转移过程中出现不良；
[0005]2、生产人力及设备需求大，造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有下压架，所述下压架的底部设置有上模架。
[0010]可选的，所述上模架的一侧开设有第一螺纹孔，所述上模架的内部开设有凹槽。
[0011]可选的，所述凹槽的内底壁固定安装有击凹垫块，所述击凹垫块的一侧开设有安装孔。
[0012]可选的，所述底座的顶部设置有支撑架，所述的一侧开设有第二螺纹孔。
[0013]可选的，所述支撑架的顶部设置有下模架，所述下模架的一侧开设有第三螺纹孔。
[0014]可选的，所述下模架的顶部中间固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧开设有第四螺纹孔。
[0015]可选的，所述支撑块的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有基座。
[0016]可选的，所述基座的一侧开设有第五螺纹孔，所述基座的顶部固定安装有冲头。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供了一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，通过凹槽和击凹垫块的设置，使该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模具备了可满足产品切边的同时又可通过定制击凹冲头和击凹垫块对产品进行击凹立体感较强的可循环标志Logo的效果，通过底座、固定块、固定座、滑动槽、滑动柱、连接座、下压架、上模架、第一螺纹孔、凹槽、击凹垫块和安装孔的配合设置，在使用的过程中可以首先把上模架通过第一螺纹孔用螺栓把上模架固定在下压架的底部，然后把击凹垫块所开设的安装孔用螺栓把击凹垫块固定在凹槽的内部，从而起到了减少生产工艺的作用，达到了提高生产质量的目的。
[0020]2、该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，通过基座、第五螺纹孔和冲头的设置，使该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模具备了同一套模具可通过切换不同型号的击凹冲头和击凹垫块来生产同系列之间不同型号的产品的效果，通过支撑架、第二螺纹孔、下模架、第三螺纹孔、支撑块、第四螺纹孔、安装槽、基座、第五螺纹孔和冲头的配合设置，在使用的过程中可以通过支撑架所开设的第二螺纹孔用螺栓把支撑架固定在底座的顶部，然后通过下模架所开设的第三螺纹孔桶螺栓把下模架固定在支撑架的顶部，再通过支撑块所开设的第四螺纹孔用螺栓把支撑块分别固定在下模架的顶部，然后通过基座所开设的第五螺纹孔用螺栓把基座固定在安装槽的内部，从而起到了降低生产成本的作用，达到了提高生产效率的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术立体的结构示意图；
[0022]图2为本技术上模架全剖的结构示意图；
[0023]图3为本技术下模架全剖的结构示意图；
[0024]图4为本技术正视的结构示意图；
[0025]图5为本技术下模局部的结构示意图；
[0026]图6为本技术上模局部的结构示意图；
[0027]图7为本技术冲头局部的结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、固定块；3、固定座；4、滑动槽；5、滑动柱；6、连接座；7、下压架；8、上模架；9、第一螺纹孔；10、凹槽；11、击凹垫块；111、安装孔；12、支撑架；13、第二螺纹孔；14、下模架；15、第三螺纹孔；16、支撑块；17、第四螺纹孔；18、安装槽；19、基座；20、第五螺纹孔；21、冲头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定块2，固定座2的顶部固定安装有固定座3，固定座3的顶部开设有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动连接有滑动柱5，滑动柱5的顶部固定安装有连接座6，连接座6的顶部固定安装有下压架7，下压架7的底部设置有上模架8，
上模架8的一侧开设有第一螺纹孔9，上模架8的内部开设有凹槽10，通过凹槽10和击凹垫块11的设置，使该用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模具备了可满足产品切边的同时又可通过定制击凹冲头和击凹垫块对产品进行击凹立体感较强的可循环标志Logo的效果，从而起到了减少生产工艺的作用，达到了提高生产质量的目的。
[0032]使用时，首先把上模架8通过第一螺纹孔9用螺栓把上模架8固定在下压架7的底部，然后把击凹垫块11所开设的安装孔111用螺栓把击凹垫块11固定在凹槽10的内部，从而起到了减少生产工艺的作用，达到了提高生产质量的目的。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1至图7，本技术提供技术方案：一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定块2，固定座2的顶部固定安装有固定座3，固定座3的顶部开设有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动连接有滑动柱5，滑动柱5的顶部固定安装有连接座6，连接座6的顶部固定安装有下压架7，下压架7的底部设置有上模架8，上模架8的一侧开设有第一螺纹孔9，上模架8的内部开设有凹槽10，凹槽10的内底壁固定安装有击凹垫块11，击凹垫块11的一侧开设有安装孔111，底座1的顶部设置有支撑架12，的一侧开设有第二螺纹孔13，支撑架12的顶部设置有下模架14，下模架14的一侧开设有第三螺纹孔15，下模架14的顶部中间固定安装有支撑块16，支撑块16的一侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的顶部固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的顶部开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的内部滑动连接有滑动柱（5），所述滑动柱（5）的顶部固定安装有连接座（6），所述连接座（6）的顶部固定安装有下压架（7），所述下压架（7）的底部设置有上模架（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，其特征在于：所述上模架（8）的一侧开设有第一螺纹孔（9），所述上模架（8）的内部开设有凹槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，其特征在于：所述凹槽（10）的内底壁固定安装有击凹垫块（11），所述击凹垫块（11）的一侧开设有安装孔（111）。4.根据权利要求3所述的一种用于纸浆模塑立体产品击凹切边一体化刀模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓亮，侯瑞强，于海玲，谷小伟，龚俊，王肖闯，付巧杰，
申请(专利权)人：永发河南模塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：