一种旋挖钻机降噪卸土机构制造技术

本发明专利技术属于旋挖钻机钻头技术领域，尤其是一种旋挖钻机降噪卸土机构，包括安装在旋挖机动力头上的连接设备法兰，所述连接设备法兰的底部分别设置有降噪卸土机构、刀头安装机构和限位导向机构。该旋挖钻机降噪卸土机构，由旋挖钻机液压总泵给卸土系统提供供油，在需要卸土时，利用PLC程序进行控制光电对射开关进行对射操作，从而控制驱动液压缸的伸缩端与插接孔相对应，进而控制伸缩端穿过主动力连接头，使其插接球挤压在半球形定位环的内部，进行推动卸土推板将土推出，工作完毕后收缩回原位。整个系统因为采用液压系统，避免了现有设备的抖动的噪音，进而实现降除敲击的噪音卸土效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机降噪卸土机构


[0001]本专利技术涉及旋挖钻机钻头
，尤其涉及一种旋挖钻机降噪卸土机构。

技术介绍

[0002]现有的旋挖机在工作中，工作一段时间后需要清理钻头里面的泥土，尤其钻头在钻土取出来后，现有技术先是操纵钻杆撞击开钻头的刀头开关，打开钻头底部，操作动力头转动钻杆，使整个钻头剧烈抖动，以使得钻头内的泥浆在抖动的过程中快速甩出，噪音因此产生，噪音巨大可以穿出几公里远，因此造成很大的噪音污染，对城市施工的施工时间造成很大限制，基本只能白天工作时间施工，其他时间段特别是夜间要停工，对施工进度造成很大影响。所以需要一种旋挖钻机降噪卸土机构。

技术实现思路

[0003]基于现有的旋挖机钻孔后造成很大的噪音污染，施工时间限制效率低的技术问题，本专利技术提出了一种旋挖钻机降噪卸土机构。
[0004]本专利技术提出的一种旋挖钻机降噪卸土机构，包括安装在旋挖机动力头上的连接设备法兰，所述连接设备法兰的底部分别设置有降噪卸土机构、刀头安装机构和限位导向机构；所述刀头安装机构的底部设置有刀头安装盘，所述刀头安装机构实现所述刀头安装盘安装拆卸的动作；所述刀头安装盘的顶部设置有卸土推板，所述降噪卸土机构实现所述卸土推板在垂直方向上向下运动卸土的动作；所述限位导向机构实现所述卸土推板在垂直方向上限位导向的动作。
[0005]优选地，所述降噪卸土机构还包括钻杆护筒和驱动液压缸，所述钻杆护筒的顶端内壁与所述连接设备法兰的圆弧表面固定安装，多个所述驱动液压缸在所述钻杆护筒的内部环形阵列分布，且多个所述驱动液压缸的顶部安装表面均与所述连接设备法兰的底部通过螺钉螺纹连接。
[0006]优选地，多个所述驱动液压缸的底端安装表面均通过螺钉螺纹连接有液压固定法兰，所述液压固定法兰的圆弧表面与所述钻杆护筒的底端内壁固定安装，多个所述驱动液压缸的伸缩轴均贯穿并延伸至液压固定法兰的底部。
[0007]优选地，钻杆护筒的底端通过回转轴承转动连接有钻筒，所述钻筒的顶部固定安装有主动力连接头，所述主动力连接头的顶部连接表面与旋挖机的钻杆底端插接，所述主动力连接头的圆环表面环形阵列分布有插接孔，所述插接孔的内壁与所述驱动液压缸的伸缩轴表面滑动插接，所述液压固定法兰的底部和所述主动力连接头的顶部相对表面均安装有光电对射开关。
[0008]优选地，所述限位导向机构包括有导向杆，多个所述导向杆均在所述钻筒的内壁环形阵列，所述卸土推板的圆弧表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁与所述导向杆的圆
弧表面滑动插接，所述驱动液压缸的伸缩轴底端固定安装有插接球，所述卸土推板的顶部固定安装有半球形定位环，所述半球形定位环的顶端凹槽与所述插接球的圆弧表面滑动插接，多个所述半球形定位环均在所述卸土推板的顶部环形阵列分布。
[0009]优选地，所述刀头安装机构包括刀头以及调节液压缸，所述钻杆护筒的圆弧内壁固定安装有连接安装板，两个所述连接安装板的顶部和底部分别与所述调节液压缸的顶部安装表面和底部安装表面通过螺钉螺纹连接。
[0010]优选地，所述调节液压缸的伸缩轴贯穿并延伸至所述主动力连接头的底部，所述卸土推板的表面开设有滑动插孔，所述滑动插孔的内壁滑动插接有驱动杆，所述驱动杆的顶部与所述主动力连接头的表面固定安装，且延伸至主动力连接头的顶部，所述驱动杆的顶端圆弧表面活动套接有弹簧，所述弹簧的底端与所述主动力连接头的顶部固定安装，所述弹簧的顶部与所述驱动杆的顶端表面固定安装。
[0011]优选地，所述钻筒的底部开设有台阶安装槽，所述台阶安装槽的内壁与所述刀头安装盘的表面卡接，所述刀头安装盘的表面开设有扇形输土孔，所述扇形输土孔的一端轴线内壁与刀头的安装表面固定安装，所述刀头安装盘的顶部一端固定安装有卡接块。
[0012]优选地，所述刀头包括圆柱形刀头和弧形刀头，所述圆柱形刀头位于刀头安装盘的底部中心，两个所述弧形刀头分别位于所述圆柱形刀头的两侧，且两个弧形刀头的切削方向呈逆时针排列分布。
[0013]优选地，所述驱动杆的底端通过螺钉螺纹连接有限位卡块，所述限位卡块的底端表面与所述卡接块的顶端表面限位卡接。
[0014]本专利技术中的有益效果为：本装置由旋挖钻机液压总泵给卸土系统提供供油，在需要卸土时，利用PLC程序进行控制光电对射开关进行对射操作，从而控制驱动液压缸的伸缩端与插接孔相对应，进而控制伸缩端穿过主动力连接头，使其插接球挤压在半球形定位环的内部，进行推动卸土推板将土推出，工作完毕后收缩回原位。整个系统因为采用液压系统，避免了现有设备的抖动的噪音，进而实现降除敲击的噪音卸土效果，从而减少施工噪音污染，可以延长施工时间加快施工进度，具有很大的经济价值。
附图说明
[0015]图1为一种旋挖钻机降噪卸土机构的结构示意图；图2为一种旋挖钻机降噪卸土机构的降噪卸土机构立体爆炸图；图3为一种旋挖钻机降噪卸土机构的卸土推板结构剖视图；图4为一种旋挖钻机降噪卸土机构的刀头安装机构立体图；图5为一种旋挖钻机降噪卸土机构的降噪卸土机构立体图；图6为一种旋挖钻机降噪卸土机构的限位卡块结构立体图。
[0016]图中：1、连接设备法兰；2、降噪卸土机构；21、卸土推板；22、钻杆护筒；23、驱动液压缸；24、液压固定法兰；25、钻筒；26、主动力连接头；27、插接孔；28、光电对射开关；3、刀头安装机构；31、刀头；32、调节液压缸；33、连接安装板；34、滑动插孔；35、驱动杆；36、弹簧；37、台阶安装槽；38、扇形输土孔；39、卡接块；310、圆柱形刀头；311、弧形刀头；312、刀头安装盘；313、限位卡块；4、限位导向机构；41、导向杆；42、导向槽；43、插接球；44、半球形定位
环。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
图6，一种旋挖钻机降噪卸土机构，包括安装在旋挖机动力头上的连接设备法兰1，连接设备法兰1的底部分别设置有降噪卸土机构2、刀头安装机构3和限位导向机构4。
[0019]为了实现旋挖机钻孔后通过降噪卸土机构2进行利用卸土推板21在垂直方向上向下运动卸土的动作，在刀头安装盘312的顶部设置有卸土推板21，在刀头安装机构3的底部设置有刀头安装盘312；降噪卸土机构2还包括钻杆护筒22和驱动液压缸23，钻杆护筒22的顶端内壁与连接设备法兰1的圆弧表面固定安装，多个驱动液压缸23在钻杆护筒22的内部环形阵列分布，且多个驱动液压缸23的顶部安装表面均与连接设备法兰1的底部通过螺钉螺纹连接。
[0020]具体这样实施的，通过环形阵列分布的三个驱动液压缸23进行同步驱动操作，进而推动卸土推板21向下运动推土操作，避免现有的采用敲击抖动钻杆进行卸土操作，从而降低噪音形成降噪卸土的效果。
[0021]为了驱动液压缸23安装平稳防止晃动，设置多个驱动液压缸23的底端安装表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机降噪卸土机构，包括安装在旋挖机动力头上的连接设备法兰（1），其特征在于：所述连接设备法兰（1）的底部分别设置有降噪卸土机构（2）、刀头安装机构（3）和限位导向机构（4）；所述刀头安装机构（3）的底部设置有刀头安装盘（312），所述刀头安装机构（3）实现所述刀头安装盘（312）安装拆卸的动作；所述刀头安装盘（312）的顶部设置有卸土推板（21），所述降噪卸土机构（2）实现所述卸土推板（21）在垂直方向上向下运动卸土的动作；所述限位导向机构（4）实现所述卸土推板（21）在垂直方向上限位导向的动作。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机降噪卸土机构，其特征在于：所述降噪卸土机构（2）还包括钻杆护筒（22）和驱动液压缸（23），所述钻杆护筒（22）的顶端内壁与所述连接设备法兰（1）的圆弧表面固定安装，多个所述驱动液压缸（23）在所述钻杆护筒（22）的内部环形阵列分布，且多个所述驱动液压缸（23）的顶部安装表面均与所述连接设备法兰（1）的底部通过螺钉螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机降噪卸土机构，其特征在于：多个所述驱动液压缸（23）的底端安装表面均通过螺钉螺纹连接有液压固定法兰（24），所述液压固定法兰（24）的圆弧表面与所述钻杆护筒（22）的底端内壁固定安装，多个所述驱动液压缸（23）的伸缩轴均贯穿并延伸至液压固定法兰（24）的底部。4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机降噪卸土机构，其特征在于：所述钻杆护筒（22）的底端通过回转轴承转动连接有钻筒（25），所述钻筒（25）的顶部固定安装有主动力连接头（26），所述主动力连接头（26）的顶部连接表面与旋挖机的钻杆底端插接，所述主动力连接头（26）的圆环表面环形阵列分布有插接孔（27），所述插接孔（27）的内壁与所述驱动液压缸（23）的伸缩轴表面滑动插接，所述液压固定法兰（24）的底部和所述主动力连接头（26）的顶部相对表面均安装有光电对射开关（28）。5.根据权利要求4所述的一种旋挖钻机降噪卸土机构，其特征在于：所述限位导向机构（4）包括有导向杆（41），多个所述导向杆（41）均在所述钻筒（25）的内壁环形阵列，所述卸土推板（21）的圆弧表面开设有导向槽（42），所述导向槽（42）的内壁与所述导向杆（41）的圆弧表面滑动插接，所述驱动液压缸（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉从敏，
申请(专利权)人：福建省冉氏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：