一种静音旋挖机钻头制造技术

本发明专利技术属于旋挖机钻头技术领域，尤其是一种静音旋挖机钻头，包括钻头支架，所述钻头支架的中部安装有可控制升降的钻杆，所述钻杆的底部铰接安装有带有刀头的第二护桶；所述钻头支架的下表面固定安装有第一护桶，所述钻头支架的上表面固定连接有两个呈对称分布的连接板，所述连接板的顶部安装有动力顶升机构，所述动力顶升机构的底部安装有顶土机构；其中，所述动力顶升机构用于控制所述顶土机构进行升降。该静音旋挖机钻头，通过设置顶土机构，实现通过顶杆对下推盘进行挤压进而控制下推盘对第二护桶内的泥土向下挤出，从而实现静音式释放泥土的效果，无需抖动。无需抖动。无需抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种静音旋挖机钻头


[0001]本专利技术涉及旋挖机钻头
，尤其涉及一种静音旋挖机钻头。

技术介绍

[0002]在现有技术中，旋挖机的钻头是利用旋转力通过其底部的钻头将土旋转铲进钻筒内，再将钻头提升至土地平面后松开钻头，左右旋转抖漏出钻筒内的土块，如此循环，进行旋转挖掘。但此挖掘过程中会存在以下问题：由于地底下的泥土大多数都是水土混合物或者含水量很高，导致泥土粘性很大，这就会使得钻头在在左右旋转抖漏的时候很难在短时间内抖漏干净，且左右抖漏的时候，由于钻头以及其他部件都是金属制作而成，左右旋转时金属部件在一起发生碰撞不仅噪音大，且金属零件长期进行刚性接触碰撞，极易降低零件的使用寿命以及更换维修的成本。

技术实现思路

[0003]基于现有的技术问题，本专利技术提出了一种静音旋挖机钻头。
[0004]本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头，包括钻头支架，所述钻头支架的中部安装有可控制升降的钻杆，所述钻杆的底部铰接安装有带有刀头的第二护桶。
[0005]所述钻头支架的下表面固定安装有第一护桶，所述钻头支架的上表面固定连接有两个呈对称分布的连接板，所述连接板的顶部安装有动力顶升机构，所述动力顶升机构的底部安装有顶土机构。
[0006]其中，所述动力顶升机构用于控制所述顶土机构进行升降。
[0007]其中，所述顶土机构通过所述动力顶升机构控制沿所述第二护桶的竖直方向进行上下往复移动进而对所述第二护桶内部的泥土进行挤出。
[0008]优选地，动力顶升机构包括通过螺栓固定在所述第一护桶上表面的液压缸，所述连接板顶部分别安装有液压固定板和拉杆。
[0009]通过上述技术方案，液压固定板与第一护桶实现对液压缸进行支撑，使得液压缸进行稳定的安装。
[0010]优选地，所述液压固定板与所述钻头支架之间固定连接有呈长条状的加强板，且所述液压缸的一端通过螺栓与所述加强板的一侧表面固定连接。
[0011]通过上述技术方案，能够通过加强板增加钻头支架与液压固定板的连接强度。
[0012]优选地，所述第一护桶的内侧壁安装有第一导向部件，所述第一导向部件包括固定在所述第一护桶内侧壁的第一导向条，所述第一护桶的内壁活动套接有上推盘。
[0013]通过上述技术方案，对第一导向条的安装位置，以及上推盘与第一护桶之间的连接关系进行确定。
[0014]优选地，所述液压缸的液压杆远离活塞的一端表面与所述上推盘的上表面固定连接，所述上推盘的周侧面开设有与所述第一导向条的外表面滑动插接的第一限位槽。
[0015]通过上述技术方案，上推盘在第一护桶内移动时，通过第一导向条与第一限位槽
的配合使得上推盘能够进行平稳的移动，避免上推盘的受力不均而产生歪斜的情况。
[0016]优选地，所述上推盘的内圈直径尺寸大于所述钻杆的外径尺寸，进而便于所述上推盘在所述第一护桶内进行移动。
[0017]通过上述技术方案，使得上推盘在第一护桶内升降时不妨碍钻杆的正常工作。
[0018]优选地，所述顶土机构包括设置在所述第二护桶内壁的下推盘，所述下推盘的周侧面开设有呈环形阵列分布的第二限位槽。
[0019]通过上述技术方案，对第二限位槽的开设位置以及分布方式进行限定。
[0020]优选地，所述第二护桶的内侧壁固定连接有与所述第二限位槽的内壁滑动插接的第二导向条，所述第二导向条的下端固定连接有用于防止所述下推盘掉落的限位块。
[0021]通过上述技术方案，下推盘在第二护桶内升降时，通过第二导向条与第二限位槽的配合进行限位和导向，同时，限位块防止下推盘在移动至第二护桶底部后没有底部阻挡随着泥土掉落。
[0022]优选地，所述第二护桶的上表面开设有四个呈环形阵列分布的套接口，所述上推盘的下表面固定连接有与所述套接口的内壁活动套接的顶杆。
[0023]通过上述技术方案，套接口的开设便于顶杆对下推盘进行推动，并对顶杆进行导向。
[0024]优选地，所述顶杆的下表面与所述下推盘的上表面接触并对所述下推盘进行挤压，所述顶杆的高度大于所述第二护桶的高度。
[0025]通过上述技术方案，顶杆向下移动对下推盘进行挤压，使得下推盘对第二护桶内的泥土挤出。
[0026]本专利技术中的有益效果为：1、通过设置动力顶升机构，实现对液压缸的安装，并通过液压缸的升降控制上推盘在第一护桶内进行移动，进而带动顶土机构将第二护桶内的泥土进行快速挤出。
[0027]2、通过设置顶土机构，实现通过顶杆对下推盘进行挤压进而控制下推盘对第二护桶内的泥土向下挤出，从而实现静音式释放泥土的效果，无需抖动。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头的示意图；图2为本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头的连接板结构立体图；图3为本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头的上推盘结构立体图；图4为本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头的钻头支架结构立体图；图5为本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头的下推盘结构立体图；图6为本专利技术提出的一种静音旋挖机钻头的第二导向条结构立体图。
[0029]图中：1、钻头支架；2、钻杆；3、刀头；4、第二护桶；5、第一护桶；6、连接板；61、液压缸；62、液压固定板；63、拉杆；64、加强板；65、第一导向条；66、上推盘；67、第一限位槽；7、下推盘；71、第二限位槽；72、第二导向条；73、限位块；74、套接口；75、顶杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
图6，一种静音旋挖机钻头，包括钻头支架1，钻头支架1的中部安装有可控制升降的钻杆2，钻杆2的底部铰接安装有带有刀头3的第二护桶4，刀头3的安装方式属于现有技术，其现有技术参照公开号为CN115977549B，名称为一种旋挖钻机降噪卸土机构的现有技术。
[0032]钻头支架1的下表面固定安装有第一护桶5，钻头支架1的上表面固定连接有两个呈对称分布的连接板6，连接板6的顶部安装有动力顶升机构，通过连接板6对动力顶升机构进行支撑，动力顶升机构的底部安装有顶土机构。
[0033]如图1
‑
图5所示，其中，动力顶升机构用于控制顶土机构进行升降，动力顶升机构包括通过螺栓固定在第一护桶5上表面的液压缸61，液压缸61的数量为三个，连接板6顶部分别安装有液压固定板62和拉杆63，液压固定板62与第一护桶5实现对液压缸61进行支撑，使得液压缸61进行稳定的安装，为了增加液压固定板62与钻头支架1之间的强度，在液压固定板62与钻头支架1之间固定连接有呈长条状的加强板64，且液压缸61的一端通过螺栓与加强板64的一侧表面固定连接，能够通过加强板64增加钻头支架1与液压固定板62的连接强度。
[0034]为了对上推盘66进行导向，在第一护桶5的内侧壁安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音旋挖机钻头，包括钻头支架（1），所述钻头支架（1）的中部安装有可控制升降的钻杆（2），所述钻杆（2）的底部铰接安装有带有刀头（3）的第二护桶（4）；其特征在于：所述钻头支架（1）的下表面固定安装有第一护桶（5），所述钻头支架（1）的上表面固定连接有两个呈对称分布的连接板（6），所述连接板（6）的顶部安装有动力顶升机构，所述动力顶升机构的底部安装有顶土机构；其中，所述动力顶升机构用于控制所述顶土机构进行升降，所述动力顶升机构包括通过螺栓固定在所述第一护桶（5）上表面的液压缸（61），所述连接板（6）顶部分别安装有液压固定板（62）和拉杆（63），所述液压固定板（62）与所述钻头支架（1）之间固定连接有呈长条状的加强板（64），且所述液压缸（61）的一端通过螺栓与所述加强板（64）的一侧表面固定连接；其中，所述顶土机构通过所述动力顶升机构控制沿所述第二护桶（4）的竖直方向进行上下往复移动进而对所述第二护桶（4）内部的泥土进行挤出，所述顶土机构包括设置在所述第二护桶（4）内壁的下推盘（7），所述下推盘（7）的周侧面开设有呈环形阵列分布的第二限位槽（71），所述第二护桶（4）的内侧壁固定连接有与所述第二限位槽（71）的内壁滑动插接的第二导向条（72），所述第二导向条（72）的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉从敏，
申请(专利权)人：福建省冉氏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：