功率型光纤光电换能器的制造方法、换能器及制造系统技术方案

本发明专利技术属于能量转换技术领域，公开了一种功率型光纤光电换能器的制造方法、系统、设备，以光纤作为光电换能器的核心配件，并将光纤不锈钢插芯插入黄铜腔体内；将光电转换晶片焊接在基板上，并利用螺丝对光纤不锈钢插芯和光电转换晶片的相对位置进行固定；将光电转换晶片与fpc软排线上锡后置于黄铜腔体内进行加热，并将黄铜后盖推入黄铜腔体，最后将fpc软排线从黄铜腔体预留缝隙中引出。本发明专利技术提供的功率型光纤光电换能器的制造方法，利用光纤传输光能，在实现小体积的同时，能够将输出的电能功率提高到瓦级，输出的电能能够直接带动负载，在许多高压或者高频等特殊场合为其设备提供持续电力，适合在高压，高频下等特殊场合工作。高频下等特殊场合工作。高频下等特殊场合工作。

【技术实现步骤摘要】
功率型光纤光电换能器的制造方法、换能器及制造系统


[0001]本专利技术属于能量转换
，尤其涉及一种光纤光电换能器的制造方法、换能器及制造系统。

技术介绍

[0002]目前，光电换能器是用于将光能转换为电能的元件之一，市面上绝大多数的小体积的光电换能器仅仅只能把光能转换为微弱的电能，其输出最大功率一般为数十毫瓦，常用于光信号的强弱检测，无法用于电力传输，不能作为供电电源使用。因此，亟需设计一种功率型光纤光电换能器的制造方法。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的光电换能器仅仅只能将光能转换为微弱的电能，其输出最大功率一般为数十毫瓦，常用于光信号的强弱检测，无法用于电力传输，不能作为供电电源使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种光纤光电换能器的制造方法、换能器及制造系统。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种功率型光纤光电换能器的制造方法，以光纤不锈钢插芯作为光电换能器的核心配件，并将光纤不锈钢插芯插入黄铜腔体内；将光电转换晶片焊接在基板上，并通过螺丝对黄铜腔体内的光纤不锈钢插芯和光电转换晶片进行相对对位固定；将光电转换晶片与fpc软排线上锡处理后置于黄铜腔体内进行加热，并将黄铜后盖推入腔体，最后将光电转换晶片的电能通过fpc软排线从黄铜腔体内引出。
[0006]进一步，功率型光纤光电换能器的制造方法包括以下步骤：
[0007]步骤一，将光纤不锈钢插芯插入到黄铜腔体内并固定；
[0008]步骤二，将光电转换晶片焊接在陶瓷或金属基板上；
[0009]步骤三，将焊接好的光电转换晶片与fpc软排线上锡处理后，放置到黄铜腔体内进行加热；
[0010]步骤四，将黄铜后盖推入黄铜腔体，完成转换器本身的装配；
[0011]步骤五，将fpc软排线从黄铜腔体的fpc孔或黄铜腔体的预留缝隙中引出。
[0012]本专利技术的另一目的在于提供一种实施所述的功率型光纤光电换能器的制造方法制备得到的功率型光纤光电换能器，功率型光纤光电换能器由光纤不锈钢插芯、黄铜腔体、黄铜后盖、光电转换晶片以及fpc软排线组成。
[0013]进一步，光电转换晶片封装在基板上。
[0014]进一步，基板材质为陶瓷或金属。
[0015]本专利技术的另一目的在于提供一种应用所述的功率型光纤光电换能器的制造方法的功率型光纤光电换能器的制造系统，功率型光纤光电换能器的制造系统包括：
[0016]配件焊接模块，用于将光纤不锈钢插芯插入到黄铜腔体内并固定，将光电转换晶
片焊接在陶瓷或金属基板上；
[0017]上锡加热模块，用于将焊接好的光电转换晶片与fpc软排线上锡处理后，放置到黄铜腔体内进行加热；
[0018]转换器装配模块，用于将黄铜后盖推入腔体，完成转换器本身的装配；
[0019]fpc引出模块，用于将fpc软排线从黄铜腔体的fpc孔或黄铜腔体的预留缝隙中引出。
[0020]结合上述的技术方案和解决的技术问题，本专利技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0021]第一，针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本专利技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本专利技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
[0022]本专利技术提供的功率型光纤光电换能器的制造方法，利用光纤传输光能，在实现小体积的同时，能够将输出的电能功率提高到瓦级，输出的电能能够直接带动负载，在许多高压或者高频等特殊场合为其设备提供持续电力。
[0023]本专利技术将光纤不锈钢插芯插入到黄铜腔体内，因其光纤和光电转换晶片位置需要相对精确，以保证其转换效率，需要通过螺丝对在黄铜腔体内的不锈钢插芯进行固定。本专利技术旨在实现功率较大的光电换能，首先需要传输的光功率比较大，而光纤是一种非常不错的选择，其次为了提升光电换能的效率，需要对光纤和光电转换晶片的相对位置进行固定，再者因光电转换芯片的效率有限，部分光能量转换为热量，整个部件应当有充分的散热能力。因光纤光电换能器整体大部分为黄铜结构，散热块，热阻小，可以在很宽的温度范围内使用，即使采用大功率激光传输时也能够有效散热，可以将输出的电能功率轻松提高到瓦级；因其采用光纤传输光能，所以整体结构对于发射端而言具有高耐压，高阻抗，低寄生电容等特点，特别适合在高压，高频下等特殊场合工作。
[0024]第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本专利技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0025]市面上几乎没有能够传输瓦级功率的光纤光能换能装置，而本专利技术则提供了一种小体积的功率型光纤光电换能解决方案，弥补了现有技术的空白。
[0026]第三，作为本专利技术的权利要求的创造性辅助证据，还体现在以下几个重要方面：
[0027](1)本专利技术的技术方案转化后的预期收益和商业价值为：对于第三代半导体的驱动测量，高压电网的测量，医疗行业等都有十分大的市场前景，价值不可估量。
[0028](2)本专利技术的技术方案填补了国内外业内技术空白：目前未发现有同类产品。
[0029](3)本专利技术的技术方案解决了人们一直渴望解决、但始终未能获得成功的技术难题：在一些高磁场，高电场，高电压等特殊环境下，设备的供电难题一直没有得到解决，本专利技术的光纤供电在较小的体积内实现了光电转换，能够为设备提供电力需求。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的
附图。
[0031]图1是本专利技术实施例提供的功率型光纤光电换能器的制造方法流程图；
[0032]图2是本专利技术实施例提供的黄铜腔体结构示意图；
[0033]图3是本专利技术实施例提供的黄铜后盖结构示意图；
[0034]图4是本专利技术实施例提供的FPC软排线示意图；
[0035]图5是本专利技术实施例提供的封装在基板上的光电转换晶片示意图；
[0036]图6是本专利技术实施例提供的侧面引出FPC的位置示意图；
[0037]图7是本专利技术实施例提供的底面引出FPC的位置示意图；
[0038]图中：1、插芯孔；2、固定孔；3、fpc孔(可选)；4、腔体。
具体实施方式
[0039]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种光纤光电换能器的制造方法、换能器及制造系统，下面结合附图对本专利技术作详细的描述。
[0041]为了使本领域技术人员充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率型光纤光电换能器的制造方法，其特征在于，包括：以光纤作为光电换能器的核心配件，并将光纤插入黄铜腔体内；将光电转换晶片焊接在基板上，并利用螺丝对光纤和光电转换晶片的相对位置进行固定；将光电转换晶片与fpc软排线上锡后置于黄铜腔体内进行加热，并将黄铜后盖推入腔体，最后将fpc软排线从黄铜腔体引出。2.如权利要求1所述的功率型光纤光电换能器的制造方法，其特征在于，功率型光纤光电换能器的制造方法包括以下步骤：步骤一，将光纤不锈钢插芯插入到黄铜腔体内并固定；步骤二，将光电转换晶片焊接在陶瓷或金属基板上；步骤三，将焊接好的光电转换晶片与fpc软排线上锡处理后，放置到黄铜腔体内进行加热；步骤四，将黄铜后盖推入黄铜腔体，完成转换器本身的装配；步骤五，将fpc软排线从黄铜腔体的fpc孔或黄铜腔体的预留缝隙中引出。3.一种实施如权利要求1～2任意一项所述的功率型光纤光电换能器的制造方法制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝东，梁志远，张孝杰，张成春，侯帅丞，胡波，李鼎，龚祥，张志兴，
申请(专利权)人：东儿科技重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：