一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法技术

本发明专利技术涉及碳化硼粉体制备技术领域，具体为一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法，包括以下步骤：S1、将硼酐或硼酸与碳化硼原料均匀混合，并通入保护氩气或氮气，以及在高温下利用碳还原氧化硼，得到碳化硼块；S2、将碳化硼块经研磨过滤设备过滤处理，制得碳化硼物料；S3、球磨工序；S4、酸洗除铁工序；S5、分级工序；S6、电渗析水洗涤工序；S7、烘干工序；S8、气流磨粉碎工序；S9、检验包装；S10、出厂。本发明专利技术在粉碎过程中纯度低、化合不好的生烧料、过烧料由于硬度低、结构疏松，更容易变成小颗粒;纯度高、结构致密的核心料硬度高，比较难破碎，所以颗粒较大，所以在此工序后可以通过对产品粒度进行的分档，达到提纯的目的。达到提纯的目的。达到提纯的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法


[0001]本专利技术涉及碳化硼粉体制备
，具体为一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法。

技术介绍

[0002]碳化硼生产过程中通常会采用碳热还原法，分为电弧炉法和碳管炉法。主要过程是将硼酐/硼酸与碳黑均匀混合，通氩气保护，在高温下利用碳还原氧化硼，得到碳化硼。在碳热还原法制备碳化硼中不可避免地损失氧化；在实际生产中为了加快反应速度，提高生产效率，往往升高反应温度至2300℃，甚至2500℃以上，制备出块状碳化硼，然后再经破碎等工艺，从而得到碳化硼粉末，这就需要用到高纯度核用碳化硼粉体的制备方法。
[0003]但是，现有的一些高纯度核用碳化硼粉体的制备方法将块状碳化硼进行粉碎后得到的碳化硼粉末粒度不均，将碳化硼粉末进行分选后再重新粉碎工序复杂，需要重复多次，使碳化硼粉碎过程耗费时间较长，为此，我们提出一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0005]为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硼酐、硼酸等硼源与炭黑、石墨、石油焦等碳源原料均匀混合，投入碳化硼冶炼炉中，并通入氩气作为保护气，在2000
‑
2300℃高温下利用碳热还原反应，得到碳化硼晶体块；S2、将冷却后的碳化硼块破碎，经研磨过滤设备过滤处理，制得碳化硼颗粒物料；S3、球磨工序；S4、酸洗除铁工序；S5、分级工序；S6、电渗析水洗涤工序；S7、烘干工序；S8、气流磨粉碎工序；S9、检验包装；S10、出厂。2.根据权利要求1所述的研磨过滤设备，其特征在于，包括研磨过滤设备主体（5），以及位于研磨过滤设备主体（5）内部的一级过滤机构（6）和二级过滤机构（7）；所述研磨过滤设备主体（5）的顶部设置有进料仓（1），所述进料仓（1）的下方连接有第一粉碎仓（2），所述第一粉碎仓（2）的内部设置有粉碎辊轴（3）。3.根据权利要求1所述的研磨过滤设备，其特征在于，所述一级过滤机构（6）包括转轴（601），所述转轴（601）的外部设置有过滤侧板（603），所述过滤侧板（603）的表面开设有过滤孔（602）。4.根据权利要求3所述的研磨过滤设备，其特征在于，所述过滤侧板（603）的下方安装有过滤底板（604）。5.根据权利要求1所述的研磨过滤设备，其特征在于，所述二级过滤机构（7）包括进料口（701），所述进料口（701）的下方设置有第二粉碎仓（703），所述第二粉碎仓（703）的内部设置有粉碎锤头（702）。6.根据权利要求5所述的研磨过滤设备，其特征在于，所述粉碎锤头（702）的下方设置有过滤网板（704），所述过滤网板（704）的下方设置有出料口（705）。7.根据权利要求1所述的研磨过滤设备，其特征在于，所述出料口（705）的下方设置有碳化硼集料仓（4）。8.根据权利要求7所述的研磨过滤设备，其特征在于，所述碳化硼集...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国璋，王洪涛，谢铭，
申请(专利权)人：中硼科技威海有限公司，
类型：发明
国别省市：