制膜设备、制膜方法、石墨烯导热膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供制膜设备、制膜方法、石墨烯导热膜及其制备方法，制膜设备，包括旋转滚筒、加热装置和喷嘴，所述旋转滚筒的外表面用于固定成膜基材，所述加热装置和喷嘴位于所述旋转滚筒外的不同侧，所述喷嘴用于在所述成膜基材表面喷涂成膜液，所述加热装置用于对成膜基材上喷涂的成膜液进行干燥。本发明专利技术利用旋转离心的原理，在旋转滚筒的基础上采用喷嘴气动雾化喷涂旋转滚筒外表面的成膜基材，制备膜面平整、厚度均匀。厚度均匀。厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
制膜设备、制膜方法、石墨烯导热膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及导热膜
，具体涉及制膜设备、制膜方法、石墨烯导热膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着大规模集成电路和封装技术的发展，电子设备向小、轻、薄方向发展，电子产品的集成度越来越高，散热成为一个很突出的问题。常规应用于电子设备散热的石墨材料，如天然石墨、人工石墨、石墨烯等，具有优秀的导热性能。石墨烯(Graphene)是一种二维碳材料，是单层石墨烯、双层石墨烯和多层石墨烯的统称，导热系数高达5300W/(m
·
K)，高于碳纳米管和金刚石。制备石墨烯膜的方法有溶液涂覆法、溶液流延成膜、真空抽滤法或化学转化石墨烯。前两种方法缺少对石墨烯膜有序结构的控制、很难再提高导热系数，后两种方法受设备限制难以量产。现有技术有以下：
[0003]专利CN112125297A采用如下步骤：(1)将氧化石墨烯粉末溶于溶剂中，搅拌均匀后得到氧化石墨烯铸膜液。(2)将氧化石墨烯铸膜液经过过滤脱泡后，经过口模在凝固浴中进行挤出，获得两张并行排列的氧化石墨烯薄膜。(3)将凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制膜设备，其特征在于，包括旋转滚筒、加热装置和喷嘴，所述旋转滚筒的外表面用于固定成膜基材，所述加热装置和喷嘴位于所述旋转滚筒外的不同侧，所述喷嘴用于在所述成膜基材表面喷涂成膜液，所述加热装置用于对成膜基材上喷涂的成膜液进行干燥。2.根据权利要求1所述的制膜设备，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置与所述喷嘴连通，所述搅拌装置用于搅拌成膜液，将搅拌后的成膜液输送到喷嘴；优选地，所述搅拌装置包括超声波搅拌器和搅拌器，所述超声波搅拌器超声波浸泡搅拌成膜液，所述搅拌器对所述超声波搅拌器超声波浸泡搅拌后的成膜液进行高速搅拌。3.根据权利要求1所述的制膜设备，其特征在于，还包括过滤装置，所述过滤装置与所述喷嘴连通，所述过滤装置用于对进入喷嘴前的成膜液进行过滤，将过滤后的成膜液输送到喷嘴。4.根据权利要求1所述的制膜设备，其特征在于，还包括液体泵，所述液体泵与所述喷嘴连通，所述液体泵用于对进入喷嘴前的成膜液加速，优选地，所述液体泵为隔膜泵；优选地，还包括电机，所述电机驱动所述旋转滚筒滚动；优选地，所述加热装置设置在旋转滚筒上侧，所述喷嘴设置在所述旋转滚筒左侧或右侧。5.根据权利要求1所述的制膜设备，其特征在于，所述加热装置为热风机；优选地，所述喷嘴为气动雾化喷嘴；优选地，所述成膜基材为柔性的有机或无机膜材，进一步优选地，所述成膜基材为PET、PVC、PI或树脂复合膜；优选地，所述成膜液为氧化石墨烯溶液；优选地，还包括碳化炉和石墨化炉，所述碳化炉用于对氧化石墨烯膜进行碳化，所述石墨化炉用于对氧化石墨烯膜进行石墨化。6.根据权利要求1
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5中任一所述制膜设备制备导热膜的方法，其特征在于，包括：将成膜基材固定在旋转滚筒的外表面；在旋转滚筒旋转状态下，成膜液通过喷嘴喷涂在成膜基材上，同时通过加热装置热固化成膜基材上喷涂的成膜液，得到导热膜；优选地，所述成膜液通过喷嘴喷涂在成膜基材上步骤之前还包括：搅拌成膜液，优选地，搅拌速度为1500～1800r/min；过滤搅拌后的成膜液；进一步优选地，所述搅拌成膜液的步骤之前还包括：超声波浸泡搅拌成膜液，优选地，所述超声波浸泡搅拌成膜液步骤中，搅拌速度为300～500r/min；优选地，所述成膜基材为柔性的有机或无机膜材，进一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝李伟，周步存，唐智，孙浩宇，陶潇哲，何俞辰，
申请(专利权)人：常州富烯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：