截止阀口径端面加工用铣削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了截止阀口径端面加工用铣削装置，包括支撑底座，所述支撑底座上连接有步进电机，所述步进电机的主轴端连接有环形转架，所述支撑底座上配设有主铣削组件，所述截止阀口径端面加工用铣削装置还包括：伸缩装夹组件、支撑导轨和切换转柱。本发明专利技术若出现阀体与主铣削组件工件卡在一起无法分离时，由于环形转架依然保持运动，故设置的主液压伸缩杆便与对应的支撑导轨之间发生相对运动，作用到压力感应开关组上，从而使得主液压伸缩杆进行收缩，与阀体分离，同时该过程中主液压伸缩杆联动切换转柱旋转，使其带动主铣削组件和备用铣削组件转动交替位置，方便备用铣削组件接替工作，实现不停机检修。实现不停机检修。实现不停机检修。

【技术实现步骤摘要】
截止阀口径端面加工用铣削装置


[0001]本专利技术涉及截止阀加工
，具体涉及截止阀口径端面加工用铣削装置。

技术介绍

[0002]截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压；通常的截止阀在使用时，自身的进口和出口处都需要连接管道，因此在加工时，还需要对截止阀的两个口径端进行精细铣削加工；
[0003]中国专利授权公告号为CN215145040U，名称为一种全自动阀口铣削一体机，包括机体和两组对称位于机体铣削工位的铣削机构，机体上侧设置有上阀机构，上阀机构包括传送带、均匀设置在传送带上的若干组上阀组件以及固定在机体上侧的导轨；本技术通过自动感应阀体进入铣削工位，并控制铣削机构自动对阀体的铣削以及控制夹持机构对阀体的夹持，实现对阀体的自动铣削，自动化程度高，同时实现在不需停机情况下，依次将阀体挂在两组夹架下部，使之随传送带的运动而向铣削工位移动；
[0004]该现有技术方案存在的不足之处在于：该技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.截止阀口径端面加工用铣削装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)的主轴端连接有环形转架(3)，所述支撑底座(1)上配设有主铣削组件(9)，其特征在于，还包括：伸缩装夹组件(11)，所述伸缩装夹组件(11)设置在环形转架(3)上；支撑导轨(12)，所述支撑导轨(12)设置在所述环形转架(3)上，所述伸缩装夹组件(11)与对应的支撑导轨(12)滑动连接，所述支撑导轨(12)内设置有与伸缩装夹组件(11)电连接的压力感应开关组(33)；切换转柱(5)，所述切换转柱(5)转动设置在所述环形转架(3)的上方，主铣削组件(9)与切换转柱(5)连接，所述切换转柱(5)上设置有与主铣削组件(9)相互对称的备用铣削组件(10)；升降板(26)，所述升降板(26)设置在所述支撑底座(1)上，所述升降板(26)与切换转柱(5)之间连接有联动旋转机构；所述支撑底座(1)上连接有与升降板(26)配合连接的锁止机构；所述伸缩装夹组件(11)上配设有与锁止机构相配合的解锁机构。2.根据权利要求1所述的截止阀口径端面加工用铣削装置，其特征在于，所述伸缩装夹组件(11)包括主液压伸缩杆(19)，所述主液压伸缩杆(19)设置在环形转架(3)上，所述主液压伸缩杆(19)滑动连接在支撑导轨(12)上，所述主液压伸缩杆(19)底端通过限位弹簧(34)与支撑导轨(12)连接，所述主液压伸缩杆(19)与压力感应开关组(33)电连接，所述主液压伸缩杆(19)上设置有托举机构，所述主液压伸缩杆(19)的伸缩端设置有卡接机构。3.根据权利要求2所述的截止阀口径端面加工用铣削装置，其特征在于，所述托举机构包括滑套(16)和支撑环(14)，所述滑套(16)滑动设置在所述主液压伸缩杆(19)上，所述滑套(16)与主液压伸缩杆(19)之间连接有支撑弹簧(15)，所述支撑环(14)连接在所述滑套(16)上。4.根据权利要求2所述的截止阀口径端面加工用铣削装置，其特征在于，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：景根兴，陈燕，刘洪林，马锡香，罗冬冬，庄南山，
申请(专利权)人：扬州瀚泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：