一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构制造技术

本发明专利技术公开了一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构，包括管壳、封盖、始发药、起爆药和猛炸药。其输出端即封盖及其内邻装药（猛炸药）的形状不再是经典的平面，而是与隔爆机构结构件界面形状相适应，采用弧形外凸或内凹的结构，其纵截面呈弓形，分别安装在引信垂直转子或球转子内用于起爆转子座上的导、传爆管或者安装在引信垂直转子或球转子上方的转子盖内用于起爆垂直转子或球转子内的导爆管，相当于在经典雷管输出端外增加了一个球缺或反球缺的空间，以此来增加雷管装药量并缩短雷管输出端与导、传爆管输入端的距离，从而有助于提高引信传爆可靠性并改善隔爆安全性。于提高引信传爆可靠性并改善隔爆安全性。于提高引信传爆可靠性并改善隔爆安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构


[0001]本专利技术属于引信爆炸元件和传爆序列技术，具体涉及一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构。

技术介绍

[0002]现代引信要求隔爆安全性设计。而雷管与导、传爆管之间的功能界面涉及传爆可靠与隔爆安全之间的矛盾，其精细化设计的意义重大。为了尽可能压缩隔爆机构的空间尺寸以利于引信总体设计优化，同时提高隔爆安全性，希望被隔离的敏感爆炸元件（主要是雷管）的尺寸和威力都应尽可能减小。而引信小型敏感爆炸元件对其后导、传爆管的起爆原理，主要是冲击波起爆，其主要影响因素是起爆距离。距离越近，越容易起爆。
[0003]雷管输出端与导、传爆管输入端之间的距离与引信隔爆机构结构有关。对于滑块类隔爆机构和水平转子类隔爆机构而言，隔爆件相对于其结构腔室的滑动表面是平面，因而在雷管输出端与导、传爆管输入端是平面的情况下，雷管输出端与导、传爆管输入端之间的距离理论上就可以做到最短，大约在1mm，这其中包括隔爆件及其腔室轴向尺寸误差、隔爆件在其腔室内的运动间隙、雷管和导、传爆管高度误差和轴向定位误差，等等。但对于垂直转子类隔爆机构和球转子类隔爆机构而言，其隔爆件相对于其结构腔室之间是转动，相应的滑动表面是圆弧形曲面，因而在雷管输出端与导、传爆管输入端仍是平面的情况下，雷管输出端端面与导、传爆管输入端端面之间的距离（即传爆距离）就要被加大。相对于滑块类隔爆机构和水平转子类隔爆机构而言，其传爆距离大概要增大以垂直转子或球转子的外轮廓圆弧为圆、以雷管或导爆管直径为弦长的弓形高度。例如球转子直径为9 mm，雷管直径为4.09 mm，则该弓形高度可达0.49 mm，相比于上述1 mm，则传爆距离增大了约50%。而冲击波超压与传爆距离的立方呈反比。这就会对引信起爆可靠性产生非常不利的影响。而若为解决起爆可靠性而单方面加大雷管威力，又会对引信隔爆安全性产生不利影响。
[0004]此外，由于与滑块隔爆机构相比，转子类隔爆机构占用空间小，并且如果转子部件质心设计在其转轴上，就会消除转子部件上因离心或/和前冲惯性力产生的附加力矩，进而可以省去反恢复机构，所以转子类隔爆机构应用更为普遍。而与水平类转子隔爆机构相比，垂直转子和球转子类隔爆机构占用空间更小，适用范围更宽。因此，从雷管结构原理上进一步缩短应用垂直转子和球转子结构的雷管与导、传爆管之间的传爆距离，意义非常突出。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出了一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构，一定程度上解决了雷管与导、传爆管之间的功能界面涉及传爆可靠与隔爆安全之间的矛盾。
[0006]实现本专利技术的技术解决方案为：一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构，包括管壳、封盖、始发药、起爆药和猛炸药。其输出端即封盖及其内邻装药（猛炸药）的形状不再是经典的平面，而是与隔爆机构结构件界面形状相适应，采用弧形外凸或内凹的结构，其纵截面呈弓形。当所述雷管输出端封盖的端面呈弧形外凸时，用于安装在引信垂直转
子或球转子内起爆转子座上的导、传爆管；当所述雷管输出端封盖的端面呈弧形内凹时，用于安装在引信垂直转子或球转子上方的转子盖内起爆垂直转子或球转子内的导爆管。相当于在经典雷管输出端外增加了一个球缺或反球缺的空间，以此来增加装药量并缩短雷管输出端与导、传爆管输入端的距离，从而有助于提高引信传爆可靠性并改善隔爆安全性。该球缺弦长即为雷管直径，球缺圆弧半径即为垂直转子或球转子的圆弧半径。雷管装入垂直转子或球转子后，其外轮廓与垂直转子或球转子外轮廓齐平或基本上齐平但不外凸。雷管输出端改成圆弧形凸起或凹入时，其凸起或凹入表面可由工具模压成形。
[0007]本专利技术与现有技术相比，其显著优点在于：本专利技术的输出端采用弧形外凸或内凹的结构，其纵截面呈弓形，从雷管结构原理上进一步缩短应用垂直转子和球转子结构的雷管与导、传爆管之间的传爆距离。在压缩隔爆机构的空间尺寸以利于引信总体设计优化的同时，也提高了隔爆安全性。
附图说明
[0008]图1为一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构实施例1的轴向剖视图，其输出端面为外凸形，用于安装在引信垂直转子或球转子内起爆转子座上的导、传爆管。
[0009]图2为一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构实施例2的轴向剖视图，其输出端面为内凹形，用于安装在引信垂直转子或球转子上方的转子盖内起爆垂直转子或球转子内的导爆管。
[0010]图3是实施例1应用于引信传爆序列对正状态下的轴向剖视图。输出端呈弧形外凸的雷管6位于转子中，输出端朝下，正对转子座中的导爆管7的输入端。
[0011]图4是实施例2应用于引信传爆序列对正状态下的轴向剖视图。输出端呈弧形内凹的雷管8位于转子盖中，输出端朝下，正对转子中的导爆管7的输入端。
[0012]图中1是管壳，2是始发药，3是起爆药，4是猛炸药，5是封盖，6是输出端面呈弧形外凸的引信雷管，7是导爆管，8是输出端面呈弧形内凹的引信针刺雷管结构。
具体实施方式
[0013]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]需要说明，本专利技术实施例中的所有的方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0015]实施例1如图1所示，一种输出端面呈弧形外凸的引信雷管结构，适用于装配在垂直转子或球转子内，用于起爆转子座内的导、传爆管，包括管壳1、始发药2、起爆药3、猛炸药4、封盖5；所述管壳1、始发药2、起爆药3、猛炸药4和封盖5依次同轴布设，输入端（上层）为始发药2，中间层为起爆药3，输出端（底层）为猛炸药4。其中装药种类、工艺与经典雷管的相同。
[0016]如图3所示，一种输出端面呈弧形外凸的引信雷管6应用于引信传爆序列对正状态
下的转子中，其输出端形状为中心外凸形，中心凸起部呈球缺形，其外轮廓半径即为垂直转子或球转子的外轮廓半径或略小。这相当于在经典雷管输出端外增加了一个球缺的空间，以此来增加装药量并缩短雷管输出端与导、传爆管7输入端的距离，从而有助于提高引信传爆可靠性并改善隔爆安全性。该球缺弦长即为雷管或导、传爆管直径，球缺圆弧半径即为垂直转子或球转子的圆弧半径。如果球转子直径为9 mm，雷管直径为4.09 mm，则该球缺高度即弓形高度可达0.49 mm。而如以猛炸药装药密度1.7 g/cm3估计，则装药会增加5.4 mg，约占一般军用雷管猛炸药药量的四分之一。雷管装入垂直转子或球转子后，其最大外轮廓与垂直转子或球转子外轮廓重合或基本上重合但不外凸。雷管输出端凸起圆弧形表面可由工具模压成形。
[0017]实施例2如图2所示，一种输出端面呈弧形内凹的引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输出端面呈弧形外凸或内凹的引信雷管结构，其特征在于：包括管壳（1）、始发药（2）、起爆药（3）、猛炸药（4）、封盖（5）；管壳（1）的输入端封闭，输出端开放，始发药（2）、起爆药（3）、猛炸药（4）自输入端向输出端方向依次装填在管壳（1）内，封盖（5）为加强帽或盖片，封盖（5）的端面呈弧形外凸或内凹，所述管壳（1）、猛炸药（4）和封盖（5）所构成的输出端端面呈弧形外凸或内凹，封盖（5）纵截面呈弓形，相当于在经典雷管输出端外增加了一个球缺或反球缺的空间，以此来增加雷管装药量并缩短雷管输出端与导、传爆管输入端的距离，从而有助于提高引信传爆可靠性并改善隔爆安全性。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨时，邹友鹏，闻泉，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：