预制剪力墙体系及其施工方法技术

本公开涉及预制剪力墙体系及其施工方法，该预制剪力墙体系包括剪力墙结构；剪力墙结构包括预制的外墙和预制的内墙，外墙和内墙连接并围合形成墙体，外墙包括夹芯层钢板和内叶墙，内叶墙包括钢筋网及竖向角钢连接件，竖向角钢连接件连接在夹芯层钢板的一侧，钢筋网连接在竖向角钢连接件的远离夹芯层钢板的一侧，夹芯层钢板、竖向角钢连接件以及钢筋网采用混凝土浇筑形成内叶墙。相比于需要现场浇筑而言，本公开提供的预制剪力墙体系，通过提前预制成型的剪力墙结构再现场组装，该现场施工操作简单高效，在一定程度上加快现场施工进程。在一定程度上加快现场施工进程。在一定程度上加快现场施工进程。

【技术实现步骤摘要】
预制剪力墙体系及其施工方法


[0001]本公开涉及建筑结构工程
，尤其涉及一种预制剪力墙体系及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市化与现代化进程的快速发展，人口不断涌入城市，对房屋的需求量也在不断加大，传统建筑结构已经不符合“绿色、低碳、节能、环保”的理念。大力发展装配式建筑尤其是装配式钢结构建筑，不仅可以完成建筑行业的转型升级，也可以加快我国钢铁产品的结构优化。
[0003]剪力墙通常用于建筑结构中，主要用于承受风荷载以及地震作用引起的水平荷载和竖向荷载，防止建筑结构发生剪切破坏，是建筑结构的重要的抗侧力结构。
[0004]然而，目前的剪力墙整体是采用混凝土现场浇筑成型，导致现场施工进程较慢，现场施工效率较低，且现有剪力墙的结构强度和抗震性能均不佳。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种预制剪力墙体系及其施工方法。
[0006]本公开提供了一种预制剪力墙体系，包括多个预制的剪力墙结构，多个所述剪力墙结构依次拼接形成所述预制剪力墙体系；所述剪力墙结构包括预制的外墙以及预制的内墙，所述外墙和所述内墙连接并围合形成墙体；所述外墙包括夹芯层钢板以及内叶墙，所述内叶墙包括钢筋网以及至少一个竖向角钢连接件，所述竖向角钢连接件连接在所述夹芯层钢板的一侧，所述钢筋网连接在所述竖向角钢连接件的远离所述夹芯层钢板的一侧，且所述竖向角钢连接件以及所述钢筋网采用混凝土浇筑为一体以形成所述内叶墙。
[0007]根据本公开的一种实施例，所述外墙还包括保温层、玻璃纤维网以及抹灰层；所述保温层设置在所述夹芯层钢板的远离所述竖向角钢连接件的一侧，所述保温层的远离所述夹芯层钢板的一侧设置有玻璃纤维网，所述抹灰层设置在所述玻璃纤维网的远离所述保温层的一侧。
[0008]根据本公开的一种实施例，所述夹芯层钢板的靠近所述保温层的一侧设置有锚栓连接螺母，所述保温层上与所述锚栓连接螺母对应的位置设置有连接孔，所述保温层通过穿设在所述连接孔和所述锚栓连接螺母内的锚栓连接在所述夹芯层钢板上。
[0009]根据本公开的一种实施例，所述夹芯层钢板的背离所述保温层的一侧设置有螺栓定位板，所述螺栓定位板上设置有第一定位孔，所述夹芯层钢板上设置有第二定位孔，所述螺栓定位板通过穿设在所述第一定位孔和所述第二定位孔内的螺栓连接在所述夹芯层钢板上。
[0010]根据本公开的一种实施例，所述内叶墙的远离所述保温层的一侧具有沿所述内叶
墙的长度方向延伸的预留缝隙，所述预留缝隙内设置有混凝土边缘钢板条。
[0011]根据本公开的一种实施例，所述预制剪力墙体系系统还包括梁和组合楼板；所述梁连接在所述夹芯层钢板上，所述组合楼板的边缘设置有第一楼板角钢，所述第一楼板角钢分别与所述混凝土边缘钢板条和所述梁的下翼缘连接。
[0012]根据本公开的一种实施例，所述组合楼板包括压型钢板、钢筋网结构以及混凝土，所述钢筋网结构设置在所述压型钢板上，所述混凝土浇筑在所述钢筋网结构上；所述第一楼板角钢与所述压型钢板连接。
[0013]根据本公开的一种实施例，所述内叶墙的相对两侧内壁与所述梁对应的位置均设置有钢板盒子，所述钢板盒子与所述夹芯层钢板焊接，所述钢板盒子上具有开口朝向所述梁的插口，所述梁的两端分别插设在对应的所述钢板盒子内，且所述钢板盒子内填充有灌浆料。
[0014]第二方面，本公开提供一种预制剪力墙体系的施工方法，所述方法包括：在预制场地预制成型多个剪力墙结构，其中，所述剪力墙结构包括预制的外墙以及预制的内墙，所述外墙和所述内墙连接并围合形成墙体；所述外墙包括夹芯层钢板以及内叶墙，所述内叶墙包括钢筋网以及至少一个竖向角钢连接件，所述竖向角钢连接件连接在所述夹芯层钢板的一侧，所述钢筋网连接在所述竖向角钢连接件的远离所述夹芯层钢板的一侧，且所述竖向角钢连接件以及所述钢筋网采用混凝土浇筑为一体以形成所述内叶墙；工厂预制钢板混凝土剪力墙和压型钢板混凝土楼板，将多个预制成型的所述剪力墙结构运输至施工场地；横向连接同一楼层剪力墙，剪力墙间通过夹芯层钢板焊接连接；放置钢梁，梁单元通过焊接钢板盒子实现与剪力墙夹芯层钢板的连接；在钢梁下翼缘上铺设压型钢板混凝土楼板，楼板通过板边角钢与梁焊接固定，另一侧楼板角钢搭接在铺设于剪力墙混凝土边缘的钢板条上，固定完成后进行焊接。
[0015]竖向连接上下相邻楼层的剪力墙，下层剪力墙的夹芯层钢板上端焊接一个带孔钢板条，上层剪力墙的夹芯层钢板下端开孔并与钢板条通过螺栓连接完成临时装配，安装完成后上下两楼层的剪力墙夹芯层钢板于对接处焊接固定。
[0016]在所述夹芯层钢板的远离竖向角钢连接件的一侧安装保温板，保温板预先打孔并通过锚栓与其对应在夹芯层钢板的螺母连接件完成保温层与钢板的连接。并在所述保温板的远离所述夹芯层钢板的一侧涂抹抹灰层；完成各部分之间的组装以形成预制剪力墙体系。
[0017]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：1）本公开提供了一种预制剪力墙体系及其施工方法，该预制剪力墙体系包括多个预制的剪力墙结构；本公开提供的预制剪力墙体系，剪力墙结构包括预制的外墙和预制的外墙，外墙包括预制的内叶墙，通过采用预制的内叶墙，仅需要将预制的内叶墙运输至施工场地再进行组装以形成预制的外墙，再将外墙和内墙组装即可形成剪力墙结构，相比于现场浇筑混凝土成型剪力墙结构的方式而言，本公开的预制剪力墙体系可以改善混凝土养护条件并减少环境污染，在一定程度上加快现场施工进程。
[0018]2）剪力墙结构内的竖向角钢连接件可以有效提升剪力墙结构的整体结构刚度和
强度，从而可以避免剪力墙体系发生侧向失稳，以提高抗震性能。
[0019]3）预制剪力墙体系的施工方法简单，同楼层的预制剪力墙间通过在延伸出的夹芯层钢板处焊接完成，上下层的剪力墙通过螺栓定位板临时装配后焊接固定，墙梁间通过钢板盒子连接，并且预制压型钢板组合楼板混凝土在下的装配方式可以满足防火要求。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本公开实施例所述预制剪力墙体系的总装图；图2为本公开实施例所述预制剪力墙体系的剪力墙结构的结构示意图；图3为本公开实施例所述预制剪力墙体系的剪力墙结构的内部示意图；图4为本公开实施例所述预制剪力墙体系的剪力墙结构的螺栓定位板和螺栓的配合示意图一；图5为本公开实施例所述预制剪力墙体系的剪力墙结构的螺栓定位板和螺栓的配合示意图二；图6为本公开实施例所述预制剪力墙体系的剪力墙结构的抹灰层和保温层的示意图；图7为本公开实施例所述预制剪力墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙体系，其特征在于，包括多个预制的剪力墙结构；所述剪力墙结构包括预制的外墙（101）以及预制的内墙（102），所述外墙（101）和所述内墙（102）连接并围合形成墙体；所述外墙（101）包括夹芯层钢板（11）以及内叶墙（1），所述内叶墙（1）包括钢筋网（12）以及至少一个竖向角钢连接件（13），所述竖向角钢连接件（13）连接在所述夹芯层钢板（11）的一侧，所述钢筋网（12）连接在所述竖向角钢连接件（13）的远离所述夹芯层钢板（11）的一侧，且所述竖向角钢连接件（13）以及所述钢筋网（12）采用混凝土（14）浇筑为一体以形成所述内叶墙（1）。2.根据权利要求1所述的预制剪力墙体系，其特征在于，所述外墙（101）还包括保温层（2）、玻璃纤维网（21）以及抹灰层（3）；所述保温层（2）设置在所述夹芯层钢板（11）的远离所述竖向角钢连接件（13）的一侧，所述保温层（2）的远离所述夹芯层钢板（11）的一侧设置有玻璃纤维网（21），所述抹灰层（3）设置在所述玻璃纤维网（21）的远离所述保温层（2）的一侧。3.根据权利要求2所述的预制剪力墙体系，其特征在于，所述夹芯层钢板（11）的靠近所述保温层（2）的一侧设置有锚栓连接螺母（15），所述保温层（2）上与所述锚栓连接螺母（15）对应的位置设置有连接孔，所述保温层（2）通过穿设在所述连接孔和所述锚栓连接螺母（15）内的锚栓（16）连接在所述夹芯层钢板（11）上。4.根据权利要求2所述的预制剪力墙体系，其特征在于，所述夹芯层钢板（11）的背离所述保温层（2）的一侧设置有螺栓定位板（18），所述螺栓定位板（18）上设置有第一定位孔，所述夹芯层钢板（11）上设置有第二定位孔，所述螺栓定位板（18）通过穿设在所述第一定位孔和所述第二定位孔内的螺栓（17）连接在所述夹芯层钢板（11）上。5.根据权利要求2所述的预制剪力墙体系，其特征在于，所述内叶墙（1）的远离所述保温层（2）的一侧具有预留缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学春，刘宇昆，林伟，汪成，陈学森，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司中铁建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：