本发明专利技术涉及一种水稻精加工一体化改良设备及工艺流程，所述设备包括储料仓，所述储料仓通过管路连接设置有第一物料提升机，所述第一物料提升机配合设置有进料仓，所述进料仓下方设置有谷物碾米机，所述谷物碾米机配合设置有第二物料提升机及灰尘收集机构，所述第二物料提升机连接设置有谷物分级机构，该谷物分级机构配合设置头第三物料提升机及第四物料提升机，所述第四物料提升机连接设置有谷物烘干机构，所述谷物烘干机构配合设置有打包机构，本发明专利技术提供的水稻精加工一体化改良设备设计新颖、结构简单、机械强度高、轴承受力性能好，操作使用方便、出米表面光洁外形质量好、产生碎米量很少、出米率高。出米率高。出米率高。
【技术实现步骤摘要】
一种水稻精加工一体化改良设备及工艺流程
[0001]本专利技术涉及水稻米研磨加工
，具体为一种水稻精加工一体化改良设备。
技术介绍
[0002]有机大米生产加工通常需要经过筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光等技术流程，其中水稻去壳主要通过碾米机的作用下对水稻进行去壳，其中碾米机主要有胶辊碾米机、沙盘碾米机和离心碾米机，其中胶辊碾米机，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕，由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，目前农用碾米机的基本结构，包括机架、电机、碾米辊、进料斗、出料斗；电机输出端通过皮带轮带动碾米辊转动，实现碾米，众所周知，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱；传统碾米辊上仅单独设置有用于推进物料移动的螺旋，必须在风机配合下才能实现米、糠分离收集；更重要的是现有碾米装置不能很好的实现碾米精度的调节；对于地处农村地区的使用者来说，特别是偏远地区的使用者，极为不方便；除此之外，由于碾米设备使用频率较频繁，故容易被广大用户接受，然而现有的碾米结构较复杂，不便于组装及维护，因此使用起来存在诸多不方便；故需要加以改进。
[0003]专利号200420073717的专利涉及一种稻谷直接碾制成食用大米的加工机械，即三分离精米机，它主要包括起支承作用的米机下箱、前后轴承位置与下箱形成整体，机座与下箱和机架过渡相联，上盖与下箱各嵌装两半圆形米筛，在形成双筛式筒形米筛之中安装米辊，而前后两把米刀安装在下箱上，正好处于筒形米筛的剖面上，主轴上套装出米门，串联的大小双弹簧对碾米室压力进行调节，方便自动控制出米量，可有效地提高米的出米率和米质；出米装置使用流筛式出米嘴，能自动方便把碎米与大米分离开来，而出糠斗的流糠通道与机座、下箱、上盖相通，又方便流出米糠。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术存在的一些问题，本专利技术提供一种水稻精加工一体化改良设备，本专利技术提供的水稻精加工一体化改良设备设计新颖、结构简单、机械强度高、轴承受力性能好，操作使用方便。
[0005]为达上述目的，本专利技术提供一种水稻精加工一体化改良设备，所述设备包括储料仓，所述储料仓通过管路连接设置有第一物料提升机，所述第一物料提升机配合设置有进料仓，所述进料仓下方设置有谷物碾米机，所述谷物碾米机配合设置有第二物料提升机及灰尘收集机构，所述第二物料提升机连接设置有谷物分级机构，该谷物分级机构配合设置头第三物料提升机及第四物料提升机，所述第四物料提升机连接设置有谷物烘干机构，所述谷物烘干机构配合设置有打包机构；所述谷物分级机构包括第一料仓及第二料仓，所述第一料仓与第二料仓间隔设置，该第一料仓与第二料仓下方设置有分级槽，所述分级槽并排设置。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，为了便于筛选精米，同时保证工作时稳定可靠，所述分级槽配合设置有分级箱，所述分级箱内部设置有分级板，所述分级板下方设置有分级块，所述分级块下方设置有分级出料端口及运输端口，所述分级出料端口并排设置，该分级出料端口配合设置有残渣出料端口，所述残渣出料端口通过管路与灰尘收集机构连接设置。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，为了便于碾米，同时保证碾米出料率，所述谷物碾米机包括投放进口，所述投放进口通过管路连接设置有推进器，所述投放进口配合设置有观察口，所述投放进口下方设置有旋转轴，所述旋转轴配合设置有驱动电机，所述旋转轴连接设置有研磨米辊，该研磨米辊还配合设置有研磨米筛，所述研磨米辊下方设置有废渣出料口，并通过管路与灰尘收集机构连接设置。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，为了提高碾米效率，并便于米糠收集，所述研磨米辊配合设置有切割片，所述切割片设置有若干，该研磨米辊连接设置有碾白室，所述研磨米辊还配合设置有流量调节器，所述流量调节器配合设置有谷物出料端口。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，为了便于烘干，同时工作时稳定可靠，所述谷物烘干机构包括滚动筒体，所述滚动筒体内部设置有滚动筒壁，所述滚动筒壁上设置有料铲，所述料铲间隔设置在滚动筒壁并设置有多组，所述滚动筒壁内部还设置有固定加强筋，该固定加强筋还设置有缓冲块，所述滚动筒壁还设置有固定钩，所述固定钩与料铲焊接设置，所述固定钩垂直设置在滚动筒壁上，所述滚动筒壁外侧设置有烘干出料端口，所述烘干出料端口下方设置有烘干存储粮仓。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，为了解决了目前水稻称重时自动化程度低劳动强度大费时费力的问题，所述打包机构包括打包进料端口，所述打包进料端口配合设置有称重单元，所述称重单元连接设置有缝包输送装置，所述称重单元会影响到实际的打包速度以及准确度。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，为了将灰尘吸入到灰尘收集机构内部，同时工作时稳定可靠，所述灰尘收集机构包括第一集尘仓及第二集尘仓，所述第一集尘仓及第二集尘仓配合设置有抽风机，所述第一集尘仓通过管路跟谷物分级机连接设置，所述第二集尘仓通过管路与谷物分级机构直接设置。
[0012]为达上述目的，本专利技术还提供一种水稻精加工一体化改良设备的工艺流程，包括以下步骤：
[0013]步骤一：将改良设备与外部电源接通；
[0014]步骤二：启动改良设备；
[0015]步骤三：根据机械操作规程，对改良设备进行通电、空机试运行，确保设备运转正常；
[0016]步骤四：根据现场工作人员的指示，工作人员将谷物投入到储料仓内；
[0017]步骤五：经过储料仓的缓冲后，谷物通过第一物料提升机进行运输；
[0018]步骤六：谷物通过管路运输到进料仓；
[0019]步骤七：经过进料仓的缓冲后，谷物通过投放进口(401)进入谷物碾米机；
[0020]步骤八：驱动电机带动旋转轴旋转，带动推进器进料；
[0021]步骤九：谷物通过推进器进入研磨米辊；
[0022]步骤十：启动谷物碾米机，碾米时，需要一定的压力，压力越大，碾白精度越高，若
要一次碾白，往往因压力过大而造成碎米率增高；若压力小，碾白不均，排糠不净；
[0023]步骤十一：米糠下落，并通过抽风机被第一集尘仓收集，谷物通过谷物出料端口进入第二物料提升机；
[0024]步骤十二：谷物通过第二物料提升机进入谷物分级机构；
[0025]步骤十三：谷物通过管路进入第一料仓，并通过第一料仓输送到分级槽中，再从分级槽运输至分级块中；
[0026]步骤十四：谷物通过两个分级出料端口运输到第二料仓，再次进行筛选过滤操作；
[0027]步骤十五：筛选后的谷物通过运输端口运输到谷物烘干机构，残渣都是风机抽送到第二集尘仓；
[0028]步骤十六：滚动筒体运转，滚动筒壁旋转，料铲在旋转的过程中多谷物进行多次翻炒，待烘干作业完成后，谷物进入打包机构；
[0029]步骤十七：谷物进入打包机构后，设定规定的重量，自动打包。
[0030]本专利技术工作时，通过谷物碾米机对谷物进行碾压，通过设置流量控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稻精加工一体化改良设备及工艺流程，其特征在于，所述设备包括储料仓(1)，所述储料仓(1)通过管路连接设置有第一物料提升机(2)，所述第一物料提升机(2)配合设置有进料仓(3)，所述进料仓(3)下方设置有谷物碾米机(4)，所述谷物碾米机(4)配合设置有第二物料提升机(5)及灰尘收集机构(6)，所述第二物料提升机(5)连接设置有谷物分级机构(7)，该谷物分级机构(7)配合设置头第三物料提升机(8)及第四物料提升机(9)，所述第四物料提升机(9)连接设置有谷物烘干机构(10)，所述谷物烘干机构(10)配合设置有打包机构(11)；所述谷物分级机构(7)包括第一料仓(701)及第二料仓(702)，所述第一料仓(701)与第二料仓(702)间隔设置，该第一料仓(701)与第二料仓(702)下方设置有分级槽(703)，所述分级槽(703)并排设置。2.根据权利要求1所述的一种水稻精加工一体化改良设备，其特征在于，所述分级槽(703)配合设置有分级箱(704)，所述分级箱(704)内部设置有分级板(705)，所述分级板(705)下方设置有分级块(706)，所述分级块(706)下方设置有分级出料端口(707)及运输端口(708)，所述分级出料端口(707)并排设置，该分级出料端口(707)配合设置有残渣出料端口(709)，所述残渣出料端口(709)通过管路与灰尘收集机构(6)连接设置。3.根据权利要求1所述的一种水稻精加工一体化改良设备，其特征在于，所述谷物碾米机(4)包括投放进口(401)，所述投放进口(401)通过管路连接设置有推进器(402)，所述投放进口(401)配合设置有观察口，所述投放进口(401)下方设置有旋转轴(403)，所述旋转轴(403)配合设置有驱动电机(404)，所述旋转轴(403)连接设置有研磨米辊(405)，该研磨米辊(405)还配合设置有研磨米筛(406)，所述研磨米辊(405)下方设置有废渣出料口(407)，并通过管路与灰尘收集机构(6)连接设置。4.根据权利要求2所述的一种水稻精加工一体化改良设备，其特征在于，所述研磨米辊(405)配合设置有切割片(408)，所述切割片(408)设置有若干，该研磨米辊(405)连接设置有碾白室(409)，所述研磨米辊(405)还配合设置有流量调节器(410)，所述流量调节器(410)配合设置有谷物出料端口(411)。5.根据权利要求1所述的一种水稻精加工一体化改良设备，其特征在于，所述谷物烘干机构(10)包括滚动筒体(1001)，所述滚动筒体(1001)内部设置有滚动筒壁(1002)，所述滚动筒壁(1002)上设置有料铲(1003)，所述料铲(1003)间隔设置在滚动筒壁(1002)并设置有多组，所述滚动筒壁(1002)内部还设置有固定加强筋(1004)，该固定加强筋(1004)还设置有缓冲块(1005)，所述滚动筒壁(1002)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，徐丹，
申请(专利权)人：江苏楠峰农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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