本发明专利技术涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种小麦自动联合收割装置及该装置的工作流程；包括联合收割机，所述联合收割机包括设置在联合收割机前段的拨禾组件，所述拨禾组件配合设置有切割组件，所述切割组件连接设置有输送装置，所述输送装置配合设置有分离装置，所述切割组件处设置有进料口，所述联合收割机还设置有碾碎装置及回收装置，所述分离装置下方设置有第一过滤网，所述碾碎装置设置有第二过滤网及筛选装置，所述分离装置及碾碎装置下方设置有抖动板，将拨禾组件与切割组件配合设置，能够在扶压作物的同时对谷物进行切割，分离装置在联合收割机内部将谷物向内部推进，避免在设备内部堵塞，回收装置与筛网装置能够对谷物进行筛选并除杂。行筛选并除杂。行筛选并除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦自动联合收割装置及该装置的工作流程
[0001]本专利技术涉及农业机械
，尤其涉及一种小麦自动联合收割装置。
技术介绍
[0002]联合收割机是一种能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、以及将谷物输入粮仓等工序，从田间直接获取粮仓的收获机械，是现代化农业中不可缺少的农业机械，包括割台部、脱粒部、切草部、粮仓部、行使部和变速箱，在田间进行收割作业时，变速箱放置在标准档，在倒杆或者需要减速作业时，变速箱放置在倒扶档，在道路行驶等非作业状态下，变速箱放置在行驶档。
[0003]目前使用的小麦收割机在使用时存在着一些弊端，例如：在使用的过程中，小麦收割机的收割速率较慢，切割的过程中，会经常出现，切割的小麦卡于机器的内部，造成机器使用寿命短，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术存在的一些问题，本专利技术提供一种小麦自动联合收割装置，以解决现有技术中存在的部分问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术提供一种小麦自动联合收割装置，包括联合收割机，所述联合收割机包括设置在联合收割机前段的拨禾组件，所述拨禾组件配合设置有切割组件，所述切割组件连接设置有输送装置，所述输送装置配合设置有分离装置，所述切割组件处设置有进料口，所述联合收割机还设置有碾碎装置及回收装置，所述分离装置下方设置有第一过滤网，所述碾碎装置设置有第二过滤网及筛选装置，所述分离装置及碾碎装置下方设置有抖动板。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，为了便于扶压作物，以利于切割器切割作物，所述拨禾组件包括拨禾轮，所述拨禾轮配合设置有传动轴，所述拨禾轮还设置有连接盘，所述连接盘设置有多组，该连接盘等距分布在传动轴上，所述连接盘设置有连接杆，所述传动轴通过连接杆连接设置有多组拨禾管轴，所述拨禾管轴呈等角度分布在传动轴周边，所述拨禾管轴上的轴向设置有固定若干拨齿 。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，为了便于切割农作物，所述切割组件包括切割转轴，所述切割组件设置在进料口的斜下方，所述切割转轴配合设置有切割滚筒，所述切割滚筒上设置有刀片，所述刀片呈螺纹设置，该刀片的开口朝向进料口。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，为了保证收割机的作业连贯性，所述输送装置包括输送转轴，所述输送转轴配合设置有固定加强筋，所述固定加强筋等角度设置在输送转轴周边，所述固定加强筋还配合设置有输送管轴。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，为了保证运输效果，同时弹簧杆能够拨动谷物向内推进，所述分离装置包括分离转轴，所述分离转轴配合设置有固定盘，所述固定盘配合设置有分离管轴，所述分离管轴设置有多个弹簧杆，所述弹簧杆等距间隔设置在分离管轴上，每相
邻的弹簧杆的设置角度约为50
‑
70
°
。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，为了便于将秸秆碾碎，同时工作时稳定可靠，所述碾碎装置包括碾碎转轴，所述碾碎转轴上设置有碾碎固定盘，所述碾碎固定盘固定设置有碾碎管轴，所述碾碎管轴设置有多组，所述碾碎管轴上设置有若干组碾碎刀组。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，为了便于回收筛选过的谷物，所述回收装置设置在联合收割机的一侧，所述回收装置包括设置在联合收割机底部的进料螺纹，所述回收装置还设置有风机，该回收装置在联合收割机的顶部设置有收纳仓。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，为了便于筛网谷物，防止收割的小麦卡接于收割机的内部，延长收割机的使用寿命，通过能够将秸秆切碎，并将秸秆向外排放，所述筛选装置设置有筛网，所述筛选装置与回收装置配合设置，所述筛网呈多级设置，所述每级筛网的密度由上往下依次减小，所述筛网下方设置有齿轮。
[0013]本专利技术的一个有益效果在于：将拨禾组件与切割组件配合设置，能够在扶压作物的同时对谷物进行切割，分离装置在联合收割机内部将谷物向内部推进，避免在设备内部堵塞，回收装置与筛网装置能够对谷物进行筛选并除杂。
[0014]本专利技术还提供了一种小麦自动联合收割装置的工作流程，所述工作流程包括以下步骤：步骤一：检查收割机各个部件是否完好，起步要平稳加大油门，当联合收割机达到额定转速后再进行切割，遇到障碍物需要转弯或倒车时，必须升起割台，减小油门，停止切割；步骤二：联合收集器进行收货作业时，谷物首先会与拨禾组件进行接触，拨禾轮与谷物接触，拨禾轮转动，拨禾轮将谷物梳整扶直推向切割组件；步骤三：切割组件的切割转轴进行转动，带动外部的切割滚筒转动；步骤四：切割滚筒上的刀片随切割滚筒的转动进行切割作业，刀片切斜设置，切割的同时，会将谷物带入到进料口内；步骤五：进入进料口后，谷物会与输送装置接触，输送装置的输送转轴转动，输送管轴沿输送转动轴向分布，设置多组，输送管轴对切割好的谷物进行碾压，并向联合收割机内部推进；步骤六：谷物被输送管轴向内推进后，会与分离装置接触，分离装置的分离转轴转动，带动分离管轴进行转动，分离管轴上设置以后多个弹簧杆，弹簧杆的尖端朝外，分离转轴转动，尖端插入谷物堆中，将谷物推向下一道工序；步骤七：谷物进入碾碎装置，碾碎装置的碾碎转轴进行转动，带动碾碎装置的碾碎管轴进行碾压作业，碾碎管轴上设置有若干组碾碎刀组，能够对谷物进行切割，避免秸秆过长；步骤八：碾碎的谷物和秸秆会下落到筛选装置上，碾碎装置和分离装置作业时，部分谷物会下落到抖动板上，并通过抖动板移动到筛选装置；步骤九：筛选装置的筛网呈多级设置，谷物进行层层筛选过滤，谷物进入到回收装置，废渣停留在筛网上，直接向外排出；步骤十：谷物进入进料螺纹，经过进料螺纹的运输，通过风机风送进入设置在顶部的收纳仓内。
[0015]本专利技术的有益效果在于：通过该工作流程，能够实现对谷物的自动拨禾及切割，避免了防止收割的小麦卡接于收割机的内部，有效的加快了小麦的收割速率。
[0016]本专利技术工作时，将拨禾组件与切割组件配合设置，拨禾组件将谷物梳整扶直推向切割组件，切割组件对谷物进行切割，并将初次切割的谷物推向进料口，输送装置对谷物进行碾压作业，并将谷物向联合收割机内部推进，碾碎装置将谷物进行碾碎，同时碾碎装置的碾碎刀组对谷物进行切割，避免秸秆过长，碾压过程中，谷物下落到筛选装置上，经过筛选装置的筛选后，通过风送进入收纳仓。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术的结构图。
[0018]图2为本专利技术的侧视图。
[0019]图3为拨禾组件的结构图。
[0020]图4为切割组件的结构图。
[0021]图5为输送装置的结构图。
[0022]图6为分离装置的结构图。
[0023]图7为碾碎装置的结构图。
[0024]图8为回收装置的结构图。
[0025]其中， 1拨禾组件、101拨禾轮、102传动轴、103连接盘、104连接杆、105拨禾管轴、106拨齿、2切割组件、201切割转轴、202切割滚筒、203刀片、3输送装置、301输送转轴、302固定加强筋、303输送管轴、4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦自动联合收割装置，包括联合收割机，其特征在于，所述联合收割机包括设置在联合收割机前段的拨禾组件（1），所述拨禾组件（1）配合设置有切割组件（2），所述切割组件（2）连接设置有输送装置（3），所述输送装置（3）配合设置有分离装置（4），所述切割组件（2）处设置有进料口（5），所述联合收割机还设置有碾碎装置（6）及回收装置（7），所述分离装置（4）下方设置有第一过滤网（8），所述碾碎装置（6）设置有第二过滤网（9）及筛选装置（10），所述分离装置（4）及碾碎装置（6）下方设置有抖动板（11）。2. 根据权利要求1所述的一种小麦自动联合收割装置，其特征在于，所述拨禾组件（1）包括拨禾轮（101），所述拨禾轮（101）配合设置有传动轴（102），所述拨禾轮（101）还设置有连接盘（103），所述连接盘（103）设置有多组，该连接盘（103）等距分布在传动轴（102）上，所述连接盘（103）设置有连接杆（104），所述传动轴（102）通过连接杆（104）连接设置有多组拨禾管轴（105），所述拨禾管轴（105）呈等角度分布在传动轴（102）周边，所述拨禾管轴（105）上的轴向设置有固定若干拨齿（106） 。3.根据权利要求1所述的一种小麦自动联合收割装置，其特征在于，所述切割组件（2）包括切割转轴（201），所述切割组件（2）设置在进料口（5）的斜下方，所述切割转轴（201）配合设置有切割滚筒（202），所述切割滚筒（202）上设置有刀片（203），所述刀片（203）呈螺纹设置，该刀片（203）的开口朝向进料口（5）。4.根据权利要求1所述的一种小麦自动联合收割装置，其特征在于，所述输送装置（3）包括输送转轴（301），所述输送转轴（301）配合设置有固定加强筋（302），所述固定加强筋（302）等角度设置在输送转轴（301）周边，所述固定加强筋（302）还配合设置有输送管轴（303）。5.根据权利要求1所述的一种小麦自动联合收割装置，其特征在于，所述分离装置（4）包括分离转轴（401），所述分离转轴（401）配合设置有固定盘（402），所述固定盘（402）配合设置有分离管轴（403），所述分离管轴（403）设置有多个弹簧杆（404），所述弹簧杆（404）等距间隔设置在分离管轴（403）上，每相邻的弹簧杆（404）的设置角度约为50
‑
70
°
。6.根据权利要求1所述的一种小麦自动联合收割装置，其特征在于，所述碾碎装置（6）包括碾碎转轴（601），所述碾碎转轴（601）上设置有碾碎固定盘（602），所述碾碎固定盘（602）固定设置有碾碎管轴（603），所述碾碎管轴（603）设置有多组，所述碾碎管轴（603）上设置有若干组碾碎刀组（604）。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，徐丹，
申请(专利权)人：江苏楠峰农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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