电刷板和电机制造技术

本发明专利技术涉及电刷板和电机，电刷板包括电刷板本体，电刷板本体包括和电机转子插接装配的穿孔和用于安置电刷的电刷架，还包括电刷止挡件，所述电刷止挡件包括用于和电机转子的转轴插接配合的套环和用于阻止电刷继续朝所述穿孔的径向向内滑动的止挡部。电刷止挡件和电刷板本体通过薄弱连接点连接，套环被定位设置于所述穿孔中并能够在电机转子插入时和电机转子的换向器相抵，薄弱连接点配置为能够接受电机转子的换向器和套环抵接的位移行为而被破坏。本发明专利技术借助转子和穿孔的插接动作破坏电刷止挡件和电刷板本体的薄弱连接点，由此省去了装入和抽离卡子的装配过程，很好地解决了电刷装配的传统工艺费时费力问题，极大地简化了生产工艺。产工艺。产工艺。

【技术实现步骤摘要】
电刷板和电机


[0001]本专利技术涉及电机制造
，具体涉及电刷板结构的改进。

技术介绍

[0002]有刷电机中，电刷是用于和转子的换向器滑动接触的关键部件。典型的有刷电机结构中，电刷装于电刷板上，并利用弹性部件作用于电刷使之始终具有朝换向器运动的趋势，从而保持电刷和换向器接触的可靠性。然而这种结构在装配时就存在一些缺陷，由于弹性部件弹力的作用，电刷必需先用一个卡子卡住，限定电刷在它应有的位置，以便在后续安装转子不会对换向器产生位置干涉。在转子安装到位后，也就是换向器与电刷的轴向相对位置处于要求的尺寸时，再把卡子抽出，电刷在弹性部件弹力的作用下与换向器接触。这种装配工艺比较复杂，操作困难，费时费力。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述问题，本专利技术提出一种结构优化的电刷板，基于该电刷板还提出具有该电刷板的电机。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0005]本专利技术提出一种电刷板，包括电刷板本体，电刷板本体包括用于和电机转子插接装配的穿孔，所述穿孔的周侧设有沿其径向延伸的电刷架，所述电刷架作为一滑动轨道，所述电刷滑动连接在所述电刷架中，还包括电刷止挡件，所述电刷止挡件包括：套环，用于和电机转子的转轴插接配合；止挡部，固定设于对应所述电刷架的路径的位置，用于抵挡在所述电刷架的路径的末端，以阻止电刷继续朝所述穿孔的径向向内滑动。其中，所述电刷止挡件和电刷板本体通过薄弱连接点连接，以使所述套环被定位设置于所述穿孔中，从而所述套环能够在电机转子插入时和电机转子的换向器相抵，所述薄弱连接点配置为能够接受电机转子的换向器和套环抵接的位移行为而被破坏，以致使所述电刷止挡件和电刷板本体的连接断开，从而撤除所述止挡部对所述电刷架的路径的末端的抵挡。
[0006]其中，优选的，在一个实施例中，所述套环的内径尺寸被选择为和与之配套的电机转子的转轴的外径尺寸能够形成过盈配合关系的大小。
[0007]其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷止挡件还包括从所述套环周侧向外延伸的、呈细长条状的连接桥，所述连接桥和电刷板本体固定连接以建立所述薄弱连接点。
[0008]其中，优选的，在一个实施例中，所述连接桥设有沿所述套环外周均匀分布的至少两个。
[0009]其中，优选的，在一个实施例中，所述连接桥从所述套环周侧径向延伸连接至所述穿孔的内壁。
[0010]其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷架的路径的末端包括一出口，所述轨道出口设于所述穿孔内壁上，对应所述出口至少有一所述连接桥固定连接在所述出口和所述穿孔内壁的交接位置，该连接桥的端部和穿孔错位形成一止挡台阶作为抵挡电刷的所述止
挡部。
[0011]其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷止挡件和电刷板本体一体成型。
[0012]其中，优选的，在一个实施例中，所述套环包括供电机转子的转轴插入的入口，所述入口是朝向电机转子插入方向扩大的锥形引导孔。
[0013]本专利技术还提出一种电机，包括插接配合的转子和电刷板，所述转子包括转轴和换向器，所述电刷板是上述的电刷板，所述电机通过所述电刷板和所述转子进行装配连接。
[0014]其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷板在与所述转子完成装配后，所述电刷板本体上具有被破坏的薄弱连接点。
[0015]其中，优选的，在一个实施例中，还包括电机端盖，所述电机端盖具有一容置空间，所述转子的转轴上过盈配合地套接有所述电刷止挡件，所述电刷止挡件容置在所述电机端盖的容置空间内。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置电刷止挡件来作为临时卡住电刷的卡子，并借助转子和穿孔的插接动作破坏电刷止挡件和电刷板本体的薄弱连接点，由此省去了装入和抽离卡子的装配过程，很好地解决了电刷装配的传统工艺费时费力问题，极大地简化了生产工艺。
附图说明
[0017]图1是实施例中电机的立体示意图；
[0018]图2是实施例中电机的结构爆炸图；
[0019]图3是实施例中电刷和扭簧安装在电刷板上的示意图；
[0020]图4是实施例中电刷板的立体示意图；
[0021]图5是实施例中电刷板的仰视图；
[0022]图6是图5中E
‑
E处的剖视图；
[0023]图7是实施例中电刷板在与转子装配完成后，电刷止挡件和电刷板本体的连接断开，电刷止挡件被转轴挂起的示意图。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0026]参阅图1
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2所示，作为本专利技术的优选实施例，提供一种电机，包括机壳7和电机端盖8接合固定组成的外壳，在外壳内设有电刷板6和转子5，转子5包括转轴51和换向器52，电刷板6上接有电源线61和连接器62，电机上固定设有轴承9和轴承锁簧10。电刷板6即用于安装电刷的支架，电刷通过电源线61和连接器62外接通电，转子5穿插过电刷板6使得转子5上的换向器52能够和电刷实现滑动接触，转轴51和轴承9连接，轴承锁簧10用于将轴承9固定。
[0027]参阅图3
‑
6，该电刷板6具体包括电刷板本体1，电刷板本体1包括用于和转子5插接装配的穿孔12，在穿孔12的周侧设有沿其径向延伸的电刷架11，电刷架11作为一滑动轨道，
电刷4滑动连接在电刷架11中，并且，固定装配在电刷板本体1上的扭簧3作用于电刷4，使得电刷4在扭簧3的弹性力作用下始终具有朝穿孔12径向向内滑动的趋势。本实施例中，还设有电刷止挡件2，电刷止挡件2包括定位设于穿孔12中的套环21以及从套环21周侧向外延伸的、呈细长条状的连接桥22，连接桥22和电刷板本体1固定连接以建立二者的连接点。本实施例中套环21为圆环结构，连接桥22在套环21外周均匀分布设有四个，连接桥22径向延伸连接至穿孔12的内壁。该电刷架11包括其路径末端的出口110，出口110设于穿孔12内壁上。本实施例的连接桥22包括两种，其一为对应出口110的连接桥22(A)，其二为不对应出口110的连接桥22(B)。连接桥22(A)固定连接在出口110和穿孔12内壁的交接位置，从而该连接桥22(A)的端部和穿孔12错位形成一止挡台阶作为抵挡电刷4的止挡部。即此时电刷4受到连接桥22(A)的端部的止挡而无法进一步向内滑动。
[0028]设置细长条状、间隔分布的连接桥22的用意在于使得电刷止挡件2和电刷本体1形成薄弱的连接点(例如薄弱连接点200)。套环21用于和转轴51插接配合，当转子5和穿孔12插接配合时，转轴51插入到套环21内，而外径大于转轴51的换向器52受到套环21的阻挡进而轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电刷板，包括电刷板本体，电刷板本体包括用于和电机转子插接装配的穿孔，所述穿孔的周侧设有沿其径向延伸的电刷架，所述电刷架作为一滑动轨道，所述电刷滑动连接在所述电刷架中，其特征在于，还包括电刷止挡件，所述电刷止挡件包括：套环，用于和电机转子的转轴插接配合，以及止挡部，固定设于对应所述电刷架的路径的位置，用于抵挡在所述电刷架的路径的末端，以阻止电刷继续朝所述穿孔的径向向内滑动，其中，所述电刷止挡件和电刷板本体通过薄弱连接点连接，以使所述套环被定位设置于所述穿孔中，从而所述套环能够在电机转子插入时和电机转子的换向器相抵，所述薄弱连接点配置为能够接受电机转子的换向器和套环抵接的位移行为而被破坏，以致使所述电刷止挡件和电刷板本体的连接断开，从而撤除所述止挡部对所述电刷架的路径的末端的抵挡。2.根据权利要求1所述的电刷板，其特征在于：所述套环的内径尺寸被选择为和与之配套的电机转子的转轴的外径尺寸能够形成过盈配合关系的大小。3.根据权利要求1所述的电刷板，其特征在于：所述电刷止挡件还包括从所述套环周侧向外延伸的、呈细长条状的连接桥，所述连接桥和电刷板本体固定连接以建立所述薄弱连接点。4.根据权利要求3所述的电刷板，其特征在于：所述连接桥设有沿所述套环外周均匀分布的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀斌，郑家江，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：