【技术实现步骤摘要】
一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置及工艺
[0001]本专利技术涉及铝板加工装置
，具体为一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置及工艺。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，在对建筑物进行装修时，会用到大量形状各异的铝板。
[0003]现有的S形铝板在进行抗菌层喷涂时，会在喷涂铝板表层时，因为液体喷料从铝板的高处流落至铝板的凹陷处，如果此时直接进行高温烘烤凝固，会使得涂层出现薄厚不一的情况出现，而且也会造成涂层过后，使得后续的使用中，涂层容易出现裂纹，导致铝板的质量变低。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置及工艺，以解决S形铝板在进行抗菌涂层的喷涂时，液体涂料容易从铝板的高处流到铝板的凹陷处，使得凹陷处的涂料相对于其他部位出现涂层较厚的情况，使得铝板在后续的使用中容易出现裂纹的问题。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置，包括喷涂装置(1)，其特征在于：所述喷涂装置(1)前端的电机输出端固定连接有刮料组件(2)用于刮出多余的液体涂料，所述刮料组件(2)的中部设置有补料组件(3)用于将刮下的涂料重复利用，所述刮料组件(2)的下端滑动连接于补料组件(3)的下端，所述补料组件(3)的下端固定连接于喷涂装置(1)的底部，所述补料组件(3)的左端固定连接于喷涂装置(1)后端设置抽水泵的驱动齿；所述刮料组件(2)的后端固定连接有平流组件(4)用于对铝板的涂层进行抹平处理。2.根据权利要求1所述的一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置，其特征在于：所述刮料组件(2)还包括：传动件(21)、转动槽筒(22)、滑动筒(23)、推料板(231)、固定轨道件(24)、移位件(25)，所述传动件(21)的左端固定连接于平流组件(4)的后端，所述传动件(21)的右端固定连接于转动槽筒(22)的后端，所述转动槽筒(22)的前后两端分别贯穿转动连接于固定轨道件(24)的中端，所述转动槽筒(22)前端的槽滑动连接于滑动筒(23)内部的销，所述滑动筒(23)左右两端分别滑动连接于固定轨道件(24)左右两侧的槽，所述固定轨道件(24)的下端固定连接于喷涂装置(1)的下部，所述滑动筒(23)的下端固定连接于推料板(231)的上端，所述移位件(25)左侧固定连接于喷涂装置(1)中的铝板固定架；所述移位件(25)的中部滑动连接于补料组件(3)的底部。3.根据权利要求2所述的一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置，其特征在于：所述传动件(21)包括：第一转动盘(211)、传动杆(212)、第二转动盘(213)，所述第一转动盘(211)的右端固定连接于转动槽筒(22)的后端，所述第一转动盘(211)的后端转动连接于传动杆(212)的右端，所述传动杆(212)的左端转动连接于第二转动盘(213)的后端，所述第二转动盘(213)的前端固定连接于平流组件(4)的后端。4.根据权利要求2所述的一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置，其特征在于：所述移位件(25)还包括：连接杆(251)、菱形连杆(252)、弹簧(253)，所述移位件(25)的前端固定连接于菱形连杆(252)的前端，所述菱形连杆(252)的中部滑动连接于补料组件(3)的底部，所述菱形连杆(252)的左端固定连接于连接杆(251)的后端，所述弹簧(253)的前端固定连接于菱形连杆(252)的前端，所述弹簧(253)的后端固定连接于菱形连杆(252)的后端。5.根据权利要求2所述的一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置，其特征在于：所述补料组件(3)包括：固定槽件(31)、第一齿轮(32)、限位轨道(33)、第二齿轮(34)、限位柄(341)、第三齿轮(35)，所述固定槽件(31)的后端固定连接于喷涂装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴海，朱法璋，
申请(专利权)人：成功科技嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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